一种低成本的冲压模具顶料机构的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种低成本的冲压模具顶料机构。

背景技术：

目前，在冲压模具上进行五金件的冲压作业时，没有配备单独的顶料机构，冲压完成后需要工人手动将工件取出，不够方便，生产效率低下。

中国实用新型专利CN201493408公开了一种用于冲压铆钉上模和下模的自动顶料装置，能利用与冲压模具上模连接进行动力获取的双连杆机构，在脱模时，能自动将料顶出，但是这种装置存在致命的缺点就是：脱模后需要进行重新上料，此时的顶料机构是超出下模平面的，给重新上料造成了困难，还容易造成定位不够准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低成本的冲压模具顶料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低成本的冲压模具顶料机构，包括下模板和凹模，所述下模板上固设有凹模，凹模上放置有工件，凹模内开设有台阶通孔，通孔内放置有顶料轴，顶料轴的上部固设有顶料板，顶料板通过台阶通孔进行限位，顶料轴的底部设置为空心且套设在光轴的外部，光轴固定在下模板内，光轴的外部套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别抵在下模板和顶料轴底部的台阶处，所述顶料轴的中部设有凸台，台阶通孔的一侧设有滑道，滑道内设有与其滑动连接的锁轴块，锁轴块的一端从滑道内伸出并抵在顶料轴上，锁轴块的另端固设拉杆，拉杆穿过固设在滑道内的固定隔板且穿出凹模的外部，拉杆的外部套设第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵在固定隔板和锁轴块上，锁轴块与凸台的接触面为斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶料板在处于最低端位置时其上表面与工件的下表面共面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆的端部固设拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸台为倒置的圆锥台状结构，且圆锥台的斜边与锁轴块的斜边平行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模板和凹模之间设有缓冲垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：顶料板在顶出工件后可以向下按压，达到顶料板上表面与工件的下表面共面，对工件的正常安装不造成影响，取出工件时只需拉动拉杆即可，方便操作，结构简单，成本低。

附图说明

图1为一种低成本的冲压模具顶料机构的结构示意图。

图中：1-下模板、2-缓冲垫块、3-凹模、4-工件、5-顶料板、6-顶料轴、7-锁轴块、8-第一弹簧、9-滑道、10-拉杆、11-拉环、12-第二弹簧、13-光轴、14-凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种低成本的冲压模具顶料机构，包括下模板1和凹模3，所述下模板1上固设有凹模3，凹模3上放置有工件4，凹模3内开设有台阶通孔，通孔内放置有顶料轴6，顶料轴6的上部固设有顶料板5，顶料板5通过台阶通孔进行限位，顶料轴6的底部设置为空心且套设在光轴13的外部，光轴13固定在下模板1内，光轴13的外部套设有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别抵在下模板1和顶料轴6底部的台阶处，第二弹簧12可以提供弹力使得顶料轴6向上运动，带动顶料板5将工件4顶起，所述顶料轴6的中部设有凸台14，台阶通孔的一侧设有滑道9，滑道9内设有与其滑动连接的锁轴块7，锁轴块7的一端从滑道9内伸出并抵在顶料轴6上，锁轴块7的另端固设拉杆10，拉杆10穿过固设在滑道9内的固定隔板且穿出凹模3的外部，拉杆10的外部套设第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别抵在固定隔板和锁轴块7上，锁轴块7与凸台14的接触面为斜面，在安装工件4时，此时顶料板5是突出在凹模3上的，可以通过向下按压顶料板5，凸台14和顶料轴6同步向下运动，此时第一弹簧8和第二弹簧12均被压缩，锁轴块7向右运动，顶料板5运动到位时，凸台14置于顶料板5下方，第一弹簧8回复运动，锁轴块7向左运动并抵住顶料轴6，对顶料轴6向上运动进行限位，第二弹簧12仍处于压缩状态，然后即可进行冲孔作业，这样的工件在安装时，不会受到突起的顶料板5影响，可以保证其定位精准，脱模取料时，向外拉动拉杆10，锁轴块7向右运动，失去对顶料轴6的限位，在第二弹簧12的带动下，顶料板5与顶料轴6向上运动将工件4顶起。

所述顶料板5在处于最低端位置时其上表面与工件4的下表面共面。

所述拉杆10的端部固设拉环11，方便操作。

所述凸台14为倒置的圆锥台状结构，且圆锥台的斜边与锁轴块7的斜边平行，保证了在顶料轴6向下运动的顺畅性。

所述下模板1和凹模3之间设有缓冲垫块2，减小冲压过程中的震动。

本实用新型的工作原理是：在安装工件4时，此时顶料板5是突出在凹模3上的，可以通过向下按压顶料板5，凸台14和顶料轴6同步向下运动，此时第一弹簧8和第二弹簧12均被压缩，通过相互配合的斜边使得锁轴块7向右运动，顶料板5运动到位时，凸台14置于顶料板5下方，第一弹簧8回复运动，锁轴块7向左运动并抵住顶料轴6，对顶料轴6向上运动进行限位，第二弹簧12仍处于压缩状态，然后即可进行冲孔作业，这样的工件在安装时，不会受到突起的顶料板5影响，可以保证其定位精准，脱模取料时，向外拉动拉杆10，锁轴块7向右运动，失去对顶料轴6的限位，在第二弹簧12的带动下，顶料板5与顶料轴6向上运动将工件4顶起。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。