本发明属于乳胶漆领域，具体涉及一种绿色环保内墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术：
乳胶漆作为环保型涂料，已越来越多地被建筑及装修行业所认可，乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的漆种，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。
内墙乳胶漆的装饰效果、涂膜手感、平整度和颜色、质感等倍受人们关注，因为直观感触上以上都是评判选择的标准，也是一直待改善解决的问题。内墙涂料会对室内环境产生较大的影响，应当具有适当的透气性和吸湿性，完全不透气、不吸湿的涂膜会造成墙面的结露，不利于室内环境的改善和居住舒适性的提高。内墙乳胶漆应当要求不能含有有毒、有害物质，否则会对环境和健康造成危害，另外内墙乳胶漆也必须具有较好的耐水性、耐碱性和耐擦洗性。
目前的乳胶漆多为合成树脂乳液型涂料，品种较为繁杂，以纯丙乳乳胶漆综合性能为佳，但因配料的选择及制备工艺的不合理，存在诸多不足之处，主要为涂膜的回弹性能差，延伸率及韧性不足，会出现很多裂纹，同时没有对室内空气的净化和杀菌的作用，不能达到进一步绿色环保的要求。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种绿色环保内墙乳胶漆及其制备方法，该种内墙乳胶漆生产成本低，调湿功能更持久、装饰性好，具有较好的耐久性、耐水性、耐擦洗和耐沾污性，且安全无毒，无污染，符合国家对装饰材料倡导的绿色环保的标准。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种绿色环保内墙乳胶漆，包括以下按重量份计的原料：纯丙乳液32-50份、vae乳液20-30份、滑石粉15-25份、纤维素11-19份、卡拉胶12-16份、聚丙烯酸钠4-6份、丙二醇2-6份、羧酸钾3-7份、三乙醇胺1-5份、丙酸钙2-4份、油酸钠4-8份、2-咪唑烷酮1-3份、n-甲基吡咯烷酮1-2份、富马酸二甲酯3-5份、磷酸三丁酯3-5份、纳米级碳酸钙6-12份、锐钛型钛白粉7-13份、润湿分散剂1-5份、发泡剂1-3份、防腐剂1-3份、成膜助剂1-5份。
进一步地，上述的内墙乳胶漆包括以下按重量份计的原料：纯丙乳液40份、vae乳液25份、滑石粉20份、纤维素15份、卡拉胶14份、聚丙烯酸钠5份、丙二醇4份、羧酸钾5份、三乙醇胺3、丙酸钙3份、油酸钠6份、2-咪唑烷酮2份、n-甲基吡咯烷酮1.5份、富马酸二甲酯4份、磷酸三丁酯4份、纳米级碳酸钙9份、锐钛型钛白粉10份、润湿分散剂3份、发泡剂2份、防腐剂2份、成膜助剂3份。
优选地，所述纤维素采用羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素醚或羧甲基纤维素醚中至少一种。
优选地，所述润湿分散剂采用木素磺酸钙、烷基芳基聚醚或玻珀酸二异辛酯酸酸盐中的一种。
优选地，所述发泡剂采用十二烷基苯磺酸钠、松香或苯磺酸钠中至少一种。
优选地，所述防腐剂采用安息香酸、对羟苯甲酸异丙酯或水杨酸中至少两种。
优选地，所述成膜助剂采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二异丁酸酯的混合物。
上述的一种绿色环保内墙乳胶漆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按重量份配比称取原料，将所述全部原料加入到粉碎打浆机内，并加入其质量20％-30％的去离子水进行粉碎混匀，得混料；
(2)再将所述混料输送到高粘度真空搅拌机中，在真空环境下通过搅拌、分散、溶解、均质、乳化和消泡后为得乳胶漆半成品，且搅拌转速设定为800-1200r/min,搅拌时间设定为40-60min，搅拌温度控制在42-48℃；
(3)最后将所述乳胶漆半成品输送到多功能胶体磨中进行研磨处理，即得本发明乳胶漆成品，且控制研磨中颗粒细度小于等于0.01mm。
本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的内墙乳胶漆原料成本低，制备简单方便，能耗低，成品安全无毒，无污染，符合国家对装饰材料倡导的绿色环保的标准；
(2)本发明的内墙乳胶漆不添加香精或气遮蔽剂，无异味气味，低voc，成膜性能优异，不会出现流挂、不平整等问题，装饰性好，其漆膜的弹性优越，遮盖力强，调湿功能更持久，具有优良的耐久性、耐水性、耐擦洗和耐沾污性，并且对室内空气及墙体具有一定的净化和杀菌作用，进一步改善室内环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种绿色环保内墙乳胶漆，称取以下原料：纯丙乳液32kg、vae乳液20kg、滑石粉15kg、纤维素11kg、卡拉胶12kg、聚丙烯酸钠4kg、丙二醇2kg、羧酸钾3kg、三乙醇胺1kg、丙酸钙2kg、油酸钠4kg、2-咪唑烷酮1kg、n-甲基吡咯烷酮1kg、富马酸二甲酯3kg、磷酸三丁酯3kg、纳米级碳酸钙6kg、锐钛型钛白粉7kg、润湿分散剂1kg、发泡剂1kg、防腐剂1kg、成膜助剂1kg。
其中，上述纤维素采用羟乙基纤维素；润湿分散剂采用木素磺酸钙；发泡剂采用十二烷基苯磺酸钠；防腐剂采用安息香酸和对羟苯甲酸异丙酯的两种混合物，且两者质量比为1:1；成膜助剂采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二异丁酸酯的混合物，且两者质量比为1:2。
上述的一种绿色环保内墙乳胶漆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按上述重量称取原料，将所述全部原料加入到粉碎打浆机内，并加入其质量20％的去离子水进行粉碎混匀，得混料；
(2)再将所述混料输送到高粘度真空搅拌机中，在真空环境下通过搅拌、分散、溶解、均质、乳化和消泡后为得乳胶漆半成品，且搅拌转速设定为800r/min,搅拌时间设定为40min，搅拌温度控制在42℃；
(3)最后将所述乳胶漆半成品输送到多功能胶体磨中进行研磨处理，即得本发明乳胶漆成品，且控制研磨中颗粒细度小于等于0.01mm。
实施例2
一种绿色环保内墙乳胶漆，称取以下原料：纯丙乳液40kg、vae乳液25kg、滑石粉20kg、纤维素15kg、卡拉胶14kg、聚丙烯酸钠5kg、丙二醇4kg、羧酸钾5kg、三乙醇胺3、丙酸钙3kg、油酸钠6kg、2-咪唑烷酮2kg、n-甲基吡咯烷酮1.5kg、富马酸二甲酯4kg、磷酸三丁酯4kg、纳米级碳酸钙9kg、锐钛型钛白粉10kg、润湿分散剂3kg、发泡剂2kg、防腐剂2kg、成膜助剂3kg。
其中，上述纤维素采用羟乙基纤维素和羧甲基纤维素醚两种混合物，且两者质量比为2:1；润湿分散剂采用烷基芳基聚醚和玻珀酸二异辛酯酸酸钠两种混合物，且两者质量比为1:1；发泡剂采用松香和苯磺酸钠两种混合物，且两者质量比为1:2；防腐剂采用安息香酸、对羟苯甲酸异丙酯和水杨酸三种混合物，且三者质量比为1:1:2；成膜助剂采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二异丁酸酯的混合物，且两者质量比为1:1。
上述的一种绿色环保内墙乳胶漆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按上述重量称取原料，将所述全部原料加入到粉碎打浆机内，并加入其质量25％的去离子水进行粉碎混匀，得混料；
(2)再将所述混料输送到高粘度真空搅拌机中，在真空环境下通过搅拌、分散、溶解、均质、乳化和消泡后为得乳胶漆半成品，且搅拌转速设定为1000r/min,搅拌时间设定为50min，搅拌温度控制在45℃；
(3)最后将所述乳胶漆半成品输送到多功能胶体磨中进行研磨处理，即得本发明乳胶漆成品，且控制研磨中颗粒细度小于等于0.01mm。
实施例3
一种绿色环保内墙乳胶漆，称取以下原料：纯丙乳液50kg、vae乳液30kg、滑石粉25kg、纤维素19kg、卡拉胶16kg、聚丙烯酸钠6kg、丙二醇6kg、羧酸钾7kg、三乙醇胺5kg、丙酸钙4kg、油酸钠8kg、2-咪唑烷酮3kg、n-甲基吡咯烷酮2kg、富马酸二甲酯5kg、磷酸三丁酯5kg、纳米级碳酸钙12kg、锐钛型钛白粉13kg、润湿分散剂5kg、发泡剂3kg、防腐剂3kg、成膜助剂5kg。
其中，上述纤维素采用羟乙基纤维素醚；润湿分散剂采用玻珀酸二异辛酯酸酸钠；发泡剂采用苯磺酸钠；防腐剂采用对羟苯甲酸异丙酯和水杨酸两种混合物，且两者质量比为1:1；成膜助剂采用2,2,4-三甲基-1和3-戊二醇二异丁酸酯的混合物，且两者质量比为2:1。
上述的一种绿色环保内墙乳胶漆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按上述重量称取原料，将所述全部原料加入到粉碎打浆机内，并加入其质量30％的去离子水进行粉碎混匀，得混料；
(2)再将所述混料输送到高粘度真空搅拌机中，在真空环境下通过搅拌、分散、溶解、均质、乳化和消泡后为得乳胶漆半成品，且搅拌转速设定为1200r/min,搅拌时间设定为60min，搅拌温度控制在48℃；
(3)最后将所述乳胶漆半成品输送到多功能胶体磨中进行研磨处理，即得本发明乳胶漆成品，且控制研磨中颗粒细度小于等于0.01mm。
性能测试
对上述实施例1-3制得成品内墙乳胶漆进行性能检测，具体测试结果见下表1。
表1
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。