本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及一种环保型内墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术：
目前，人们对自身的健康越来越重视，对于室内涂料的选择，往往会将健康放在首要的位置。在室内的污染源中，最主要的是来源于胶粘剂中的甲醛，甲醛是无色、具有强烈气味的刺激性气体，为高毒性的物质，已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。
近年来，国家颁布了一系列控制室内空气质量的标准和法规，人们对室内装饰环保乳胶漆的选用更加谨慎，因此，生产环境友好型、净化空气的室内乳胶漆目前已经成为涂料行业的核心问题。目前的环保乳胶漆多采用低甲醛或者无甲醛的乳液作为原料，虽然一定程度上可减少室内游离的甲醛，减轻了环境污染，但对室内空气净化没有明显改善。也有少许环保乳胶漆中加入一定量的无机抗菌剂，目的是持久杀菌和净化空气，但一般的无机抗菌剂是纯物理吸附，作用机理单一，且抗菌粒子容易发生二次团聚，导致净化效率降低。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上现有技术的缺陷，提出一种环保型内墙乳胶漆，其不仅在生产、施工使用中无毒害，能够分解有害气体，净化空气，同时具有优异的耐磨性、抗老化性能。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种环保型内墙乳胶漆，制成该环保型内墙乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：纳米粒子50-70份、膨胀珍珠岩40-60份、纤维素30-40份、苯丙乳液15-30份、纳米活性炭10-20份、乳胶漆助剂8-15份、填料5-10份、无机颜料2-6份和去离子水50-80份；
其中，所述乳胶漆助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂1-5份、分散剂1-3份、流平剂0.6-1.5份、增稠剂0.2-0.6份和防霉剂0.1-0.4份。
优选的，制成该环保型内墙乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：纳米粒子60份、膨胀珍珠岩50份、纤维素35份、苯丙乳液22份、纳米活性炭15份、乳胶漆助剂11份、填料8份、无机颜料4份和去离子水65份；
其中，所述乳胶漆助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂3份、分散剂2份、流平剂0.9份、增稠剂0.4份和防霉剂0.25份。
优选的，所述纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化钙粉、和纳米氧化锌中的一种或两种以上。
优选的，所述纤维素为羟乙基纤维素、羧基甲基纤维素和羧丙甲基纤维素中的任一种。
优选的，所述填料为采用超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上。
优选的，所述无机颜料氧化铁、四氧化三铁、炭黑、氧化钴、氧化镍和氧化锌中的一种或两种以上。
优选的，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为聚氨酯类流平剂或有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂，所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂或丙稀酸类增稠剂，所述防霉剂苯丙异噻啉酮类防霉剂。
一种环保型内墙乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，分别称取纳米粒子、膨胀珍珠岩、羟乙基纤维素、苯丙乳液和去离子水，放入反应釜中，在60-80℃下进行搅拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、无机颜料、羟乙基纤维素和纳米活性炭，以300-400r/min搅拌30-40min，然后再加入乳胶漆助剂，以450-550r/min搅拌40-60min，得到浆料；
(3)将浆料注入研磨机，然后以150-200r/min的速度研磨2-3h，即得到环保型内墙乳胶漆。
优选的，所述步骤(1)中的搅拌条件为：以250-300r/min搅拌20-30min。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：本发明的环保型内墙乳胶漆，不仅在生产、施工使用中无毒害，能够分解有害气体，净化空气，同时具有优异的耐磨性、抗老化性能，具体如下：
(1)本发明提供的环保内墙乳胶漆，通过加入纳米活性炭可以有效对乳胶漆中的有害有机气体和异味进行吸附；纳米粒子提高涂料涂层整体的耐磨性、耐刮伤性，而且可对室内产生和挥发出的甲醛等有机挥发物进行分解，达到净化室内空气的作用；而加入的纤维素可促进各组分分散，保护水分，防止涂料涂层过快干导致的裂痕；
(2)本发明使用的材料绝大部分由无机材料组成，且对外综合表现为无机特性，克服了有机材料的易燃、易挥发、强度低、耐老化性差、使用寿命短、毒等性缺点，采用无机材料制得的乳胶漆，并可以形成严密无缝的涂层，进一步提高料涂层的耐磨性、耐刮伤性和抗老化能力；
(3)本发明通过加入稳泡剂、分散剂、流平剂、增稠剂和防霉剂，使涂料中各原料反应更充分，提高乳胶漆的耐磨性、抗老化性能。
具体实施方式
为使发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种环保型内墙乳胶漆，制成该环保型内墙乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：纳米粒子60份、膨胀珍珠岩50份、纤维素35份、苯丙乳液22份、纳米活性炭15份、乳胶漆助剂11份、填料8份、无机颜料4份和去离子水65份；
其中，所述乳胶漆助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂3份、分散剂2份、流平剂0.9份、增稠剂0.4份和防霉剂0.25份。
其中，所述纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化钙粉、和纳米氧化锌中的一种或两种以上。
其中，所述纤维素为羟乙基纤维素、羧基甲基纤维素和羧丙甲基纤维素中的任一种。
其中，所述填料为采用超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上。
其中，所述无机颜料氧化铁、四氧化三铁、炭黑、氧化钴、氧化镍和氧化锌中的一种或两种以上。
其中，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为聚氨酯类流平剂或有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂，所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂或丙稀酸类增稠剂，所述防霉剂苯丙异噻啉酮类防霉剂。
一种环保型内墙乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，分别称取纳米粒子、膨胀珍珠岩、羟乙基纤维素、苯丙乳液和去离子水，放入反应釜中，在70℃下进行搅拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、无机颜料、羟乙基纤维素和纳米活性炭，以350r/min搅拌35min，然后再加入乳胶漆助剂，以500r/min搅拌50min，得到浆料；
(3)将浆料注入研磨机，然后以170r/min的速度研磨2.5h，即得到环保型内墙乳胶漆。
其中，所述步骤(1)中的搅拌条件为：以280r/min搅拌25min。
实施例2
一种环保型内墙乳胶漆，制成该环保型内墙乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：纳米粒子50份、膨胀珍珠岩40份、纤维素30份、苯丙乳液15份、纳米活性炭10份、乳胶漆助剂8份、填料5份、无机颜料2份和去离子水50份；
其中，所述乳胶漆助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂1份、分散剂1份、流平剂0.6份、增稠剂0.2份和防霉剂0.1份。
其中，所述纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化钙粉、和纳米氧化锌中的一种或两种以上。
其中，所述纤维素为羟乙基纤维素、羧基甲基纤维素和羧丙甲基纤维素中的任一种。
其中，所述填料为采用超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上。
其中，所述无机颜料氧化铁、四氧化三铁、炭黑、氧化钴、氧化镍和氧化锌中的一种或两种以上。
其中，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为聚氨酯类流平剂或有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂，所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂或丙稀酸类增稠剂，所述防霉剂苯丙异噻啉酮类防霉剂。
一种环保型内墙乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，分别称取纳米粒子、膨胀珍珠岩、羟乙基纤维素、苯丙乳液和去离子水，放入反应釜中，在60-80℃下进行搅拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、无机颜料、羟乙基纤维素和纳米活性炭，以300-400r/min搅拌30-40min，然后再加入乳胶漆助剂，以450-550r/min搅拌40-60min，得到浆料；
(3)将浆料注入研磨机，然后以150-200r/min的速度研磨2-3h，即得到环保型内墙乳胶漆。
其中，所述步骤(1)中的搅拌条件为：以250-300r/min搅拌20-30min。
实施例3
一种环保型内墙乳胶漆，制成该环保型内墙乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：纳米粒子70份、膨胀珍珠岩60份、纤维素40份、苯丙乳液30份、纳米活性炭20份、乳胶漆助剂15份、填料10份、无机颜料6份和去离子水80份；
其中，所述乳胶漆助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂5份、分散剂3份、流平剂1.5份、增稠剂0.6份和防霉剂0.4份。
其中，所述纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化钙粉、和纳米氧化锌中的一种或两种以上。
其中，所述纤维素为羟乙基纤维素、羧基甲基纤维素和羧丙甲基纤维素中的任一种。
其中，所述填料为采用超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上。
其中，所述无机颜料氧化铁、四氧化三铁、炭黑、氧化钴、氧化镍和氧化锌中的一种或两种以上。
其中，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为聚氨酯类流平剂或有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂，所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂或丙稀酸类增稠剂，所述防霉剂苯丙异噻啉酮类防霉剂。
一种环保型内墙乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，分别称取纳米粒子、膨胀珍珠岩、羟乙基纤维素、苯丙乳液和去离子水，放入反应釜中，在60-80℃下进行搅拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、无机颜料、羟乙基纤维素和纳米活性炭，以300-400r/min搅拌30-40min，然后再加入乳胶漆助剂，以450-550r/min搅拌40-60min，得到浆料；
(3)将浆料注入研磨机，然后以150-200r/min的速度研磨2-3h，即得到环保型内墙乳胶漆。
其中，所述步骤(1)中的搅拌条件为：以250-300r/min搅拌20-30min。
根据《gb/t18883/2002室内空气质量标准》，采取实施例1～3的内墙乳胶漆以及市售的另外两款内墙乳胶漆分别作为对照组1和对照组2进行测试，测试结果见下表：
由上表可知，本发明环保型内墙乳胶漆的各项性能指标均优于对照组的内墙乳胶漆，说明本发明的内墙乳胶漆不仅在生产、施工使用中无毒害，能够分解有害气体，净化空气，同时具有优异的耐磨性、抗老化性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。