本发明属于涂料
技术领域：
，具体涉及一种纳米荷叶防水涂料。
背景技术：
：作为超分子研究成果应用的一个重要例子，德国波恩大学barthlott教授从荷叶的自清洁效应得到启发，研制成功了易于清洁建筑物及交通工具表面的涂料。水珠从荷叶上滚落，可以清除其上吸附的灰尘颗粒，这便是荷叶的自“清洁效应”，barthlott教授最早认识到这一点并将其应用到生活中的清洁处理。荷叶效应作为一个很好的模型，可以用于诸多的领域的研究，如基于荷叶效应生产的涂料可方便房屋或建筑物表面的清洁。荷叶效应可以大大降低人们对于清洁剂的使用，有益于环境保护。目前我国许多建筑物多年得不到清洗，造成大量建筑斑斑驳驳，急需高性能的耐沾污涂料来解决这一问题，而涂料的耐污性很大程度上取决于基础成膜物质的抗污能力，如何通过化学分子结构设计以及先进的聚合技术来提高成膜有机物的耐沾污性是提升外墙涂料耐沾污性的关键。专利cn201410293839.9中公开了一种纳米基防水涂料，加入了纳米硅藻土、纳米磷酸钙有效的提高涂膜的抗裂、抗磨性能，但是其性能测试中在0.3mpa下仅仅不透水一小时，不能达到很好的防水防油效果。专利cn201310517163.2中公开了一种硅丙乳液防水涂料，制备的防水涂料涂层柔韧性好，能遮蔽基层细小裂纹，对基材的保护性好，但同时这种涂料需要首先加入硅烷偶联剂事先经过预混步骤，在本发明中只需要将原料在复合分散剂的条件下直接混合，减少了涂料的制备步骤，同时还能形成一种多孔结构达到防水效果。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种纳米荷叶防水涂料，将复合分散剂与助剂一起使用时，有效减少了助剂的用量，同时能够有效的形成一种类似于荷叶表面的细微多孔结构，来达到防水防油效果。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纳米荷叶防水涂料，包括以下重量份材料：硅丙乳液30-35份；纳米二氧化钛10-15份；纳米碳酸钙10-12份；复合分散剂0.4-1.2份；纳米颜料0.5-1.2份；成膜助剂0.5-1.5份；疏水剂1.5-1.8份；防霉剂0.1-0.5份；防腐剂0.1-0.4份；增稠剂0.3-0.6份；ph调节剂0.5-2.0份；水性纳米色浆0.1-1.5份；消泡剂0.2-0.8份；去离子水30-50份；优选地，所述疏水剂为聚硅氮树脂。优选地，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂。本发明的有益效果是：1.复合分散剂具有分散、润滑、偶联等多重功效，能有效地解决和提高母料的分散性。减少母料中偶尔出现的白点等混料不均的缺陷。将复合分散剂与助剂一起使用时，能有效的减少助剂的用量，这样不仅能够使母料的分散有保障，同时也控制了成本。2.在本发明中我们使用纳米二氧化钛、纳米碳酸钙以及纳米颜料和纳米色浆并配合复合分散剂，是为了在涂料涂覆在基底上时能够有效的形成一种类似于荷叶表面的细微多孔结构，来达到防水防油效果。这种涂料涂覆在基底上时表面粗糙，使得水在其表面接触角大于90度，起到很高的防水效果。具体实施方式下面结合具体实施例方式对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：将硅丙乳液30份、复合分散剂1.2份、成膜助剂0.5份、聚硅氮树脂1.5份、防霉剂0.1份、防腐剂0.1份、聚氨酯增稠剂0.3份、ph调节剂0.5份、消泡剂0.2份、去离子水30份进行混合，在600r/min转速下搅拌分散，控制温度在60℃，ph为7，20min后加入纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙10份、纳米颜料0.5份、水性纳米色浆0.5份继续搅拌30min，即得到自清洁型纳米荷叶防水涂料。实施例2：将硅丙乳液35份、复合分散剂1.0份、成膜助剂1.5份、聚硅氮树脂1.5份、防霉剂0.5份、防腐剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.3份、ph调节剂0.8份、消泡剂0.5份、去离子水30份进行混合，在600r/min转速下搅拌分散，控制温度在60℃，ph为7，20min后加入纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙10份、纳米颜料1.2份、水性纳米色浆1.0份继续搅拌30min，即得到自清洁型纳米荷叶防水涂料。对比例1：将硅丙乳液30份、成膜助剂0.5份、聚硅氮树脂1.5份、防霉剂0.1份、防腐剂0.1份、聚氨酯增稠剂0.3份、ph调节剂0.5份、消泡剂0.2份、去离子水30份进行混合，在600r/min转速下搅拌分散，控制温度在60℃，ph为7，20min后加入纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙10份、纳米颜料0.5份、水性纳米色浆0.5份继续搅拌30min，即得到自清洁型纳米荷叶防水涂料。对比例2为专利cn201410293839.9中公开的纳米基防水涂料。测试方法：将实施例和对比例中制备得到的涂料喷在合金片表面，并将得到的合金片通过检测。使用盐水喷雾机将试验液以雾状喷与实施例与对比例制备得到的涂料涂覆后的材料上，并分别将合金片浸在5%氢氧化钠溶液和30%硫酸溶液中。结果如下表：测试方法实施例1实施例2对比例1对比例2盐水喷雾测试无剥离、粉化龟裂及起泡情形无剥离、粉化龟裂及起泡情形剥离少量剥离耐酸测试一周内均无明显异状一周内均无明显异状起泡、剥离起泡、剥离耐碱测试一周内均无明显异状一周内均无明显异状起泡、剥离起泡、剥离通过测试结果对比实施例和对比例，实施例1和实施例2制备的涂料涂覆后的合金片在盐水喷雾后均无剥离、粉化龟裂及起泡情形，且在碱性溶液和酸性溶液中在一周内均无明显异状。而对比例1中涂料涂覆后涂料成膜不均匀，在盐水喷雾后就有少量的剥离，且耐酸、耐碱性能均不高，对比例2中涂料也出现类似情形。这是由于在对比例1中我们未加入复合分散剂，会造成母料中混料不均，且不能有效的形成细微多孔结构，来达到防水防油效果。同时通过与对比例2的现有涂料对比，本发明中涂料有很好的耐酸、碱性能，使用价值更为广泛。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。当前第1页12