一种土壤改良剂及其制备方法与流程

文档序号:12883025阅读:243来源:国知局

本发明属于农业技术领域,具体涉及一种土壤改良剂及其制备方法。



背景技术:

一般而言,因每年无节制地施于全国农土的各种无机化肥和农药等的大量喷洒,从而作物被吸收后剩余的成分被累积于土壤中,因而最终导致土壤丧失自净能力,且给作物生长带来很大的障碍。

由此,土壤急剧酸性化,且因土壤中微生物的食物逐渐减少而降低微生物的活动能力,而且,因缺乏应由微生物来分解的有机物而抑制气体的产生,因此,由于没有土壤的呼吸空间而降低土壤的肥沃度,进而给农作物的生长发育带来不利的影响。为了在逐渐失去肥沃度的农土上栽培各种农作物,不得不播撒比先前更多的化肥和农药,从而逐渐制造农作物生长过程中最坏的环境。因此,在现有技术中,为了解决上述问题而进行堆土、或者使用石灰质或硅酸质肥料等各种形式的土壤改良剂,但是对被酸性化的土壤和恢复土壤的肥沃度方面存在局限性。



技术实现要素:

本发明提供了一种土壤改良剂及其制备方法,解决了上述背景技术中的问题,所述土壤改良剂不仅可以中和酸性土壤,而且能够有助于促进农作物的生长和提高生产量,并且能够预防病虫害。

为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:

一种土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土10~20份、牡蛎壳7~15份、蚯蚓粪9~18份、糖渣5~13份、亚氯酸盐3~8份、秸秆13~25份、沼渣5~10份、草炭土7~11份、木质素3~5份、聚丙烯酰胺2~7份、米糠9~16份、鱼粉3~7份、蚕沙4~8份、腐殖酸2~5份、碳酸钙1~2份、磷酸二氢铵2~3份、氯化钾3~6份、杀菌剂1~2份、活性炭2~3份。

优选的,所述土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土13~18份、牡蛎壳9~12份、蚯蚓粪11~16份、糖渣8~12份、亚氯酸盐4~7份、秸秆15~20份、沼渣7~8份、草炭土8~10份、木质素3.5~4.2份、聚丙烯酰胺4~6份、米糠10~15份、鱼粉4~6份、蚕沙5~7份、腐殖酸3~4份、碳酸钙1~2份、磷酸二氢铵2.1~2.8份、氯化钾4~5份、杀菌剂1.2~1.7份、活性炭2.4~2.8份。

优选的,所述土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土15份、牡蛎壳10份、蚯蚓粪14份、糖渣11份、亚氯酸盐6份、秸秆19份、沼渣7.3份、草炭土9份、木质素3.8份、聚丙烯酰胺5份、米糠12份、鱼粉5份、蚕沙6份、腐殖酸3.4份、碳酸钙1.7份、磷酸二氢铵2.6份、氯化钾4.3份、杀菌剂1.5份、活性炭2.7份。

优选的,所述亚氯酸盐是亚氯酸钾、亚氯酸钡、亚氯酸钠中的一种或几种。

优选的,所述糖渣是通过以下方法制备得到的:将粗糖渣中加入占其重量30~40%的水,混合均匀,在混合物上覆盖塑料薄膜堆捂3~5天,当混合物的温度超过60℃,每天将混合物翻倒,共计翻倒4~6次,翻倒完成后在80~100℃条件下烘干至水分含量≤10%,得糖渣。

优选的,所述杀菌剂为多菌灵。

优选的,所述活性炭的平均粒径为2~8微米。

一种制备所述土壤改良剂的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取蒙脱土、牡蛎壳、蚯蚓粪、糖渣、亚氯酸盐、秸秆、沼渣、草炭土、木质素、聚丙烯酰胺、米糠、鱼粉、蚕沙、腐殖酸、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾、杀菌剂、活性炭,备用;

(2)将秸秆采用粉碎机粉碎成长度小于3cm的小段,在限氧条件下,以15℃/min的速度升温到350~450℃,恒温保持5~10分钟,冷却至室温,得生物炭;

(3)将蚯蚓粪、糖渣、沼渣、草炭土、米糠、鱼粉、蚕沙及腐殖酸混合均匀,加水,使其含水量为30%~40%,然后置于密闭容器中高温发酵10~15天,取出干燥、粉碎,得发酵物粉末;

(4)将蒙脱土、牡蛎壳、亚氯酸盐、木质素、聚丙烯酰胺、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾及杀菌剂混合搅拌均匀后,再与步骤(2)得到的生物炭、步骤(3)得到的发酵物粉末混合均匀,最后加入活性炭,搅拌混合均匀,紫外线杀菌处理,即得所述土壤改良剂。

本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:

(1)本发明所述的土壤改良剂采用牡蛎壳作为原材料,既可改善酸性化的土质,又能够再生利用废弃的水产物废气物,从而不仅可以提高自然利用率,而且能够减少包括海洋在内的环境污染;

(2)本发明所述的土壤改良剂采用蒙脱土、牡蛎壳、蚯蚓粪、糖渣、亚氯酸盐、秸秆、沼渣、草炭土、木质素、聚丙烯酰胺、米糠、鱼粉、蚕沙、腐殖酸作为原料,原料来源广泛,成本低,绿色环保,制备出的改良剂分解速度慢,而且能够促进植物的生长;

(3)本发明所述的土壤改良剂还添加了活性炭和杀菌剂,有利于植物病虫害的防护,促进植物生长。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土10份、牡蛎壳7份、蚯蚓粪9份、糖渣5份、亚氯酸盐3份、秸秆13份、沼渣5份、草炭土7份、木质素3份、聚丙烯酰胺2份、米糠9份、鱼粉3份、蚕沙4份、腐殖酸2份、碳酸钙1份、磷酸二氢铵2份、氯化钾3份、杀菌剂1份、活性炭2份。

其中,所述亚氯酸盐是亚氯酸钾。

其中,所述糖渣是通过以下方法制备得到的:将粗糖渣中加入占其重量30%的水,混合均匀,在混合物上覆盖塑料薄膜堆捂3天,当混合物的温度超过60℃,每天将混合物翻倒,共计翻倒4次,翻倒完成后在80℃条件下烘干至水分含量≤10%,得糖渣。

其中,所述杀菌剂为多菌灵。

其中,所述活性炭的平均粒径为2~8微米。

一种制备所述土壤改良剂的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取蒙脱土、牡蛎壳、蚯蚓粪、糖渣、亚氯酸盐、秸秆、沼渣、草炭土、木质素、聚丙烯酰胺、米糠、鱼粉、蚕沙、腐殖酸、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾、杀菌剂、活性炭,备用;

(2)将秸秆采用粉碎机粉碎成长度小于3cm的小段,在限氧条件下,以15℃/min的速度升温到350℃,恒温保持5分钟,冷却至室温,得生物炭;

(3)将蚯蚓粪、糖渣、沼渣、草炭土、米糠、鱼粉、蚕沙及腐殖酸混合均匀,加水,使其含水量为30%,然后置于密闭容器中高温发酵10天,取出干燥、粉碎,得发酵物粉末;

(4)将蒙脱土、牡蛎壳、亚氯酸盐、木质素、聚丙烯酰胺、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾及杀菌剂混合搅拌均匀后,再与步骤(2)得到的生物炭、步骤(3)得到的发酵物粉末混合均匀,最后加入活性炭,搅拌混合均匀,紫外线杀菌处理,即得所述土壤改良剂。

实施例2

本实施例涉及一种土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土20份、牡蛎壳15份、蚯蚓粪18份、糖渣13份、亚氯酸盐8份、秸秆25份、沼渣10份、草炭土11份、木质素5份、聚丙烯酰胺7份、米糠16份、鱼粉7份、蚕沙8份、腐殖酸5份、碳酸钙2份、磷酸二氢铵3份、氯化钾6份、杀菌剂2份、活性炭3份。

其中,所述亚氯酸盐是亚氯酸钡。

其中,所述糖渣是通过以下方法制备得到的:将粗糖渣中加入占其重量40%的水,混合均匀,在混合物上覆盖塑料薄膜堆捂5天,当混合物的温度超过60℃,每天将混合物翻倒,共计翻倒6次,翻倒完成后在100℃条件下烘干至水分含量≤10%,得糖渣。

其中,所述杀菌剂为多菌灵。

其中,所述活性炭的平均粒径为2~8微米。

一种制备所述土壤改良剂的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取蒙脱土、牡蛎壳、蚯蚓粪、糖渣、亚氯酸盐、秸秆、沼渣、草炭土、木质素、聚丙烯酰胺、米糠、鱼粉、蚕沙、腐殖酸、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾、杀菌剂、活性炭,备用;

(2)将秸秆采用粉碎机粉碎成长度小于3cm的小段,在限氧条件下,以15℃/min的速度升温到450℃,恒温保持10分钟,冷却至室温,得生物炭;

(3)将蚯蚓粪、糖渣、沼渣、草炭土、米糠、鱼粉、蚕沙及腐殖酸混合均匀,加水,使其含水量为40%,然后置于密闭容器中高温发酵15天,取出干燥、粉碎,得发酵物粉末;

(4)将蒙脱土、牡蛎壳、亚氯酸盐、木质素、聚丙烯酰胺、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾及杀菌剂混合搅拌均匀后,再与步骤(2)得到的生物炭、步骤(3)得到的发酵物粉末混合均匀,最后加入活性炭,搅拌混合均匀,紫外线杀菌处理,即得所述土壤改良剂。

实施例3

本实施例涉及一种土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土13份、牡蛎壳9份、蚯蚓粪11份、糖渣8份、亚氯酸盐4份、秸秆15份、沼渣7份、草炭土8份、木质素3.5份、聚丙烯酰胺4份、米糠10份、鱼粉4份、蚕沙5份、腐殖酸3份、碳酸钙1份、磷酸二氢铵2.1份、氯化钾4份、杀菌剂1.2份、活性炭2.4份。

其中,所述亚氯酸盐是亚氯酸钠。

其中,所述糖渣是通过以下方法制备得到的:将粗糖渣中加入占其重量32%的水,混合均匀,在混合物上覆盖塑料薄膜堆捂4天,当混合物的温度超过60℃,每天将混合物翻倒,共计翻倒5次,翻倒完成后在85℃条件下烘干至水分含量≤10%,得糖渣。

其中,所述杀菌剂为多菌灵。

其中,所述活性炭的平均粒径为2~8微米。

一种制备所述土壤改良剂的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取蒙脱土、牡蛎壳、蚯蚓粪、糖渣、亚氯酸盐、秸秆、沼渣、草炭土、木质素、聚丙烯酰胺、米糠、鱼粉、蚕沙、腐殖酸、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾、杀菌剂、活性炭,备用;

(2)将秸秆采用粉碎机粉碎成长度小于3cm的小段,在限氧条件下,以15℃/min的速度升温到380℃,恒温保持7分钟,冷却至室温,得生物炭;

(3)将蚯蚓粪、糖渣、沼渣、草炭土、米糠、鱼粉、蚕沙及腐殖酸混合均匀,加水,使其含水量为32%,然后置于密闭容器中高温发酵11天,取出干燥、粉碎,得发酵物粉末;

(4)将蒙脱土、牡蛎壳、亚氯酸盐、木质素、聚丙烯酰胺、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾及杀菌剂混合搅拌均匀后,再与步骤(2)得到的生物炭、步骤(3)得到的发酵物粉末混合均匀,最后加入活性炭,搅拌混合均匀,紫外线杀菌处理,即得所述土壤改良剂。

实施例4

本实施例涉及一种土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土18份、牡蛎壳12份、蚯蚓粪16份、糖渣12份、亚氯酸盐7份、秸秆20份、沼渣8份、草炭土10份、木质素4.2份、聚丙烯酰胺6份、米糠15份、鱼粉6份、蚕沙7份、腐殖酸4份、碳酸钙2份、磷酸二氢铵2.8份、氯化钾5份、杀菌剂1.7份、活性炭2.8份。

其中,所述亚氯酸盐是亚氯酸钾、亚氯酸钡的混合物。

其中,所述糖渣是通过以下方法制备得到的:将粗糖渣中加入占其重量35%的水,混合均匀,在混合物上覆盖塑料薄膜堆捂4天,当混合物的温度超过60℃,每天将混合物翻倒,共计翻倒5次,翻倒完成后在90℃条件下烘干至水分含量≤10%,得糖渣。

其中,所述杀菌剂为多菌灵。

其中,所述活性炭的平均粒径为2~8微米。

一种制备所述土壤改良剂的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取蒙脱土、牡蛎壳、蚯蚓粪、糖渣、亚氯酸盐、秸秆、沼渣、草炭土、木质素、聚丙烯酰胺、米糠、鱼粉、蚕沙、腐殖酸、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾、杀菌剂、活性炭,备用;

(2)将秸秆采用粉碎机粉碎成长度小于3cm的小段,在限氧条件下,以15℃/min的速度升温到400℃,恒温保持7分钟,冷却至室温,得生物炭;

(3)将蚯蚓粪、糖渣、沼渣、草炭土、米糠、鱼粉、蚕沙及腐殖酸混合均匀,加水,使其含水量为35%,然后置于密闭容器中高温发酵12天,取出干燥、粉碎,得发酵物粉末;

(4)将蒙脱土、牡蛎壳、亚氯酸盐、木质素、聚丙烯酰胺、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾及杀菌剂混合搅拌均匀后,再与步骤(2)得到的生物炭、步骤(3)得到的发酵物粉末混合均匀,最后加入活性炭,搅拌混合均匀,紫外线杀菌处理,即得所述土壤改良剂。

实施例5

本实施例涉及一种土壤改良剂,包括如下重量份的原料:蒙脱土15份、牡蛎壳10份、蚯蚓粪14份、糖渣11份、亚氯酸盐6份、秸秆19份、沼渣7.3份、草炭土9份、木质素3.8份、聚丙烯酰胺5份、米糠12份、鱼粉5份、蚕沙6份、腐殖酸3.4份、碳酸钙1.7份、磷酸二氢铵2.6份、氯化钾4.3份、杀菌剂1.5份、活性炭2.7份。

其中,所述亚氯酸盐是亚氯酸钾、亚氯酸钡、亚氯酸钠的混合物。

其中,所述糖渣是通过以下方法制备得到的:将粗糖渣中加入占其重量38%的水,混合均匀,在混合物上覆盖塑料薄膜堆捂4天,当混合物的温度超过60℃,每天将混合物翻倒,共计翻倒5次,翻倒完成后在95℃条件下烘干至水分含量≤10%,得糖渣。

其中,所述杀菌剂为多菌灵。

其中,所述活性炭的平均粒径为2~8微米。

一种制备所述土壤改良剂的方法,包括如下步骤:

(1)按上述配方称取蒙脱土、牡蛎壳、蚯蚓粪、糖渣、亚氯酸盐、秸秆、沼渣、草炭土、木质素、聚丙烯酰胺、米糠、鱼粉、蚕沙、腐殖酸、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾、杀菌剂、活性炭,备用;

(2)将秸秆采用粉碎机粉碎成长度小于3cm的小段,在限氧条件下,以15℃/min的速度升温到420℃,恒温保持8分钟,冷却至室温,得生物炭;

(3)将蚯蚓粪、糖渣、沼渣、草炭土、米糠、鱼粉、蚕沙及腐殖酸混合均匀,加水,使其含水量为38%,然后置于密闭容器中高温发酵14天,取出干燥、粉碎,得发酵物粉末;

(4)将蒙脱土、牡蛎壳、亚氯酸盐、木质素、聚丙烯酰胺、碳酸钙、磷酸二氢铵、氯化钾及杀菌剂混合搅拌均匀后,再与步骤(2)得到的生物炭、步骤(3)得到的发酵物粉末混合均匀,最后加入活性炭,搅拌混合均匀,紫外线杀菌处理,即得所述土壤改良剂。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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