本发明涉及一种油墨的制备方法，特别是一种颜料型喷墨印花油墨的制备方法。
背景技术：
：随着经济的发展标签展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用华联印刷，但在国内的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，但更主要的原因是认识不足。环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。传统油墨成分中含有的pah(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林，对人体有害;其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂，能减少对环境的污染和人体的伤害。国内胶印油墨市场现状，随着中国印刷工业的发展上海印刷报价，国内油墨工业的发展步伐也日益加快。随着大量进口和国产高速胶印机的安装投产、新型承印材料的采用，以及印刷新工艺和印后加工的特殊要求，油墨制造商依靠科技进步鸿博印刷，不断开发适销对路的新产品，改进老产品，产品品种日趋丰富期刊出版，产品质量也逐步接近国际先进水平。油墨生产设备的更新和生产工艺技术的提高，也逐步受到了各油墨制造商的重视。近10年间，天津、上海、杭州、深圳、太原等地的国内主要油墨制造商注意收集市场信息印刷材料，不断开发适应市场需求的新型胶印油墨产品，如亮光快干油墨、卡纸油墨等。cn105462352a公开了一种印刷油墨，由以下重量份的原料制成：永固黄40～50份、丙烯酸树脂20～30份、木质素改性酚醛树脂20～30份、饱和聚酯树脂15～20份、乙酸异戊酯35～40份、淀粉磷酸酯4～5份、丁醇20～25份、二丙二醇二甲醚10～15份、能量石2～3份、磁石2～3份、水滑石4～6份、壬基酚聚氧乙基醚1～1.2份、聚山梨酯1～1.5份、丁醛肟1～2份、辛酸铜1～2份和水60～65份。本发明还提供了一种印刷油墨的制备方法。cn105348904a公开了一种油墨，其由以下重量份的原料组成：石墨烯/填料混合材料20~30份、有机树脂40~50份、有机溶剂5~20份、分散剂0.5~5份、防沉剂0.5～3份。现有的生产工艺多以树脂作为连接料，成本较高的同时易造成污染。而若是以植物油做溶剂，又有着粘着力，耐摩擦能力较弱的问题，因此，提供一种性能达标，环境友好的植物油油墨组合物制备方法是有必要的。技术实现要素：本发明的目的是：提供一种颜料型喷墨印花油墨的制备方法，其特征在于以下步骤：（1）按重量份计，在反应釜中加入聚氨酯，着色颜料，多官能度酸性丙烯酸酯，二(十二烷硫基)二丁基锡，氨基聚羧酸酯酰胺类分散剂，以300-500rpm的转速搅拌0.5-2h，研磨，得到中间产物。（2）再将单硬脂酸甘油酯，水，三(8-羟基喹啉)-镓，以200-500rpm的转速搅拌1-2h，过滤，收集过滤后的乳液，加入消泡剂，中间产物，流平剂，以150-350rpm的转速搅拌0.5-1h，即得到油墨组合物产品。所述的中间产物，其各成分的质量比为聚氨酯:着色颜料:多官能度酸性丙烯酸酯:二(十二烷硫基)二丁基锡:氨基聚羧酸酯酰胺类分散剂=100:40-180:0.5-2.5:0.5-2.5:1-3。所述的着色颜料包括颜料品种如下：黑色颜料品种为：c.i.颜料黑7(碳黑)、11和1(苯胺黑)。黄色颜料品种为：c.i.颜料黄1、3、12、13、14、17、23、24、34、37、42、53、55、81、83、95、97、98、100、101、104、108、109、110、117、120、138和153。品红色颜料品种为：c.i.颜料红1、2、3、5、17、22、23、31、38、48:2、48:3、48:4、49:1、52:2、53:1、57:1、60:1、63:1、63:2、64:1、81、83、88、92、101、104、105、106、108、112、114、122、123、146、149、166、168、170、172、177、178、179、185、190、193、209和219。青色颜料品种为：c.i.颜料蓝1、2、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:5、15:6、16、17:1、56、60和63；以及钛白粉；优选胭脂红，炭黑、钛白粉。所述的水，其质量用量为单硬脂酸甘油酯的70-110%。所述的三(8-羟基喹啉)-镓，其质量用量为单硬脂酸甘油酯的0.01-0.1%。所述的消泡剂为dh2002s消泡剂，其质量用量为单硬脂酸甘油酯的0.5-1.5%。所述的中间产物，其质量用量为植物大豆油的25-50%。所述的流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，其质量用量为植物大豆油的0.5-1.5%。所述的多官能度酸性丙烯酸酯，二(十二烷硫基)二丁基锡，氨基聚羧酸酯酰胺类分散剂，三(8-羟基喹啉)-镓，dh2002s消泡剂，聚醚改性聚二甲基硅氧烷均为市售产品。本发明的产品具有以下有益效果：本发明所述的一种颜料型喷墨印花油墨的制备方法，其应用了植物大豆油作为溶剂，原料可再生，环境友好，并且有着优良的附着性，延展性，印制出的产品表面光滑，不易磨损，稳定性良好。具体实施方式以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。实施例1在反应釜中，加入聚氨酯100kg，高色素炭黑110kg，多官能度酸性丙烯酸酯1.5kg，二(十二烷硫基)二丁基锡1.5kg，氨基聚羧酸酯酰胺类分散剂2kg，以400rpm的转速搅拌1h，研磨，得到中间产物。再在反应釜中加入豆植物油100kg，水90kg，三(8-羟基喹啉)-镓0.05kg，以350rpm的转速搅拌1.5h，过滤，收集过滤后的乳液，再加入dh2002s消泡剂1kg，37.5kg中间产物，聚醚改性聚二甲基硅氧烷1kg，以250rpm的转速搅拌1h，即得到油墨组合物产品。产品编号m-1。实施例2在反应釜中，加入聚氨酯100kg，高色素炭黑40kg，多官能度酸性丙烯酸酯0.5kg，二(十二烷硫基)二丁基锡0.5kg，氨基聚羧酸酯酰胺类分散剂1kg，以300rpm的转速搅拌0.5h，研磨，得到中间产物。再在反应釜中加入豆植物油100kg，水70kg，三(8-羟基喹啉)-镓0.01kg，以200rpm的转速搅拌1h，过滤，收集过滤后的乳液，再加入dh2002s消泡剂0.5kg，25kg中间产物，聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5kg，以150rpm的转速搅拌0.5h，即得到油墨组合物产品。产品编号m-2。实施例3在反应釜中，加入聚氨酯100kg，高色素炭黑180kg，多官能度酸性丙烯酸酯2.5kg，二(十二烷硫基)二丁基锡2.5kg，氨基聚羧酸酯酰胺类分散剂3kg，以300rpm的转速搅拌2h，研磨，得到中间产物。再在反应釜中加入豆植物油100kg，水110kg，三(8-羟基喹啉)-镓0.1kg，以500rpm的转速搅拌2h，过滤，收集过滤后的乳液，再加入dh2002s消泡剂1.5kg，50kg中间产物，聚醚改性聚二甲基硅氧烷1.5kg，以350rpm的转速搅拌1.5h，即得到油墨组合物产品。产品编号m-3。对比例1不加入多官能度酸性丙烯酸酯，其他条件同实施例1。产品编号m-4。对比例2不加入二(十二烷硫基)二丁基锡，其他条件同实施例1。产品编号m-5。对比例3不加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷，其他条件同实施例1。产品编号m-6。对比例4不加入三(8-羟基喹啉)-镓，其他条件同实施例1。产品编号m-7。实施例4分别检验实施例1-3与对比例1-4油墨产品的粘度，分别将不同工艺生产出的油墨产品印制于两块abs合成树脂板上，油墨膜厚度10μm，在85℃温度下保温15min，取出后放置至室温，按gb/t9286-1998标准检验其附着力（0-5级，0级附着力最优，5级最差。），并将另一块abs板固定于摩擦台上，将摩擦纸固定于摩擦体上，再将摩擦体轻放于abs板上，以40次/min的频率摩擦20min，记abs板面积为d0，摩擦后有效油墨膜面积为d，取d/d0表示其耐摩擦性能。见表1。表1:不同工艺生产出的油墨组合物的粘度、附着力性能、耐摩擦性能。产品编号粘度/cps附着力等级耐磨擦性/%(d/d0×100%)m-110750级99.9m-211440级99.8m-311260级100m-49882级90.3m-510022级89.8m-611043级86.2m-711521级91.3当前第1页12