本发明属于涂料
技术领域：
，具体涉及一种环保消光白漆。
背景技术：
：油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。现有的消光白漆中，通常是在油漆中添加消光料制成，这种制作工艺如果消光料搅拌不均就会导致油漆面消光效果有差异，严重影响产品质量和涂漆后的美观度，同时使用消光料也会影响漆膜手感，产品市场竞争力有限。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明提供了一种环保消光白漆。本发明通过以下技术方案实现：一种环保消光白漆，按质量份数计，具体由如下组份制得：消光树脂45-60份、碳酸钙3-5份、石蜡8-10份、钛白粉20-25份、防沉剂0.4-0.48份、消泡剂0.2-0.4份、流平剂0.3-0.5份、漆溶剂25-35份；所述消光树脂，其制备方法，具体为以下步骤:a按质量份数计，将微晶材料3-9份、纳米活性炭10-15份、氧化锂1-2份、氧化钾0.6-0.9份混合，反复球磨过筛80目，直到所有原料均可过80目筛，得粉料；b按质量份数计，将丁二醇12-17份、聚四氢呋喃二醇30-32份、聚己二酸丙二醇酯二醇5-15份、聚己内酯二醇8-10份使用高混机混合后转入反应釜中，加入0.4-0.7倍所述丁二醇质量份数的二异氰酸酯和0.8-1倍所述丁二醇质量份数的dmpa，先于110-112℃保温，充分反应20-25分钟，然后降温至80-85℃保温，加入0.01-0.012倍所述丁二醇质量份数的催化剂，继续反应30-40分钟，采用高温和催化剂结合的方法，既减少了反应时间，又避免了反应过程中杂质的产生；（3）检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，冷却至50-60℃后加入1倍所述dmpa质量份数的二甲基乙醇胺，继续反应12-18分钟，得预聚体；（4）将所述预聚体倒入带去离子水的二号反应釜中，加入0.3-0.4倍所述预聚体质量份数的磺酸钠盐和步骤a所述粉料，于常温下使用5000-6000r/min转速充分搅拌3-5分钟，再经扩链反应，即得所述消光树脂；将所述预聚体与所述粉料、磺酸钠盐混合后再进行扩链反应，得到的消光树脂消光效果好，同时制作的消光白漆无需再添加消光料，环保健康。一种环保消光白漆，其制备方法，具体为以下步骤:（1）将所述消光树脂、碳酸钙、石蜡、钛白粉于50-60℃、3000-4000r/min充分搅拌混合8-10分钟，然后加入所述漆溶剂，球磨90-120分钟后过筛80目，得初浆；（2）将所述初浆加入所述防沉剂、消泡剂、流平剂，于30-32℃、800-1000r/min条件下继续搅拌10-15分钟，得二次浆；（3）将所述二次浆置于陈腐池中陈腐1.5-2小时后即得成品。本发明的有益效果：本发明采用环保消光树脂作为白漆的原料，在制备环保消光树脂过程中添加步骤a所述粉料，使水性聚氨酯树脂自带优良的效果性能，以此基础上生产的白漆，避免了添加传统消光料，即环保，漆膜效果效果也更加均匀、美观。经过实验，本发明提供的一种环保消光白漆，相比于现有的市售同类产品，甲醛释放量大大降低，更加健康环保，同时具有极其优良的消光性能，漆膜哑光性能好，更显高档，同时有助于保护用户视力健康，市场竞争力极强。具体实施方式实施例1一种环保消光白漆，按质量份数计，具体由如下组份制得：消光树脂45份、碳酸钙3份、石蜡8份、钛白粉20份、防沉剂0.4份、消泡剂0.2份、流平剂0.3份、漆溶剂25份；所述消光树脂，其制备方法，具体为以下步骤:a按质量份数计，将微晶材料3份、纳米活性炭10份、氧化锂1份、氧化钾0.6份混合，反复球磨过筛80目，直到所有原料均可过80目筛，得粉料；b按质量份数计，将丁二醇12份、聚四氢呋喃二醇30份、聚己二酸丙二醇酯二醇5份、聚己内酯二醇8份使用高混机混合后转入反应釜中，加入0.4倍所述丁二醇质量份数的二异氰酸酯和0.8倍所述丁二醇质量份数的dmpa，先于110-112℃保温，充分反应20分钟，然后降温至80-85℃保温，加入0.01倍所述丁二醇质量份数的催化剂，继续反应30分钟；（3）检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，冷却至50-60℃后加入1倍所述dmpa质量份数的二甲基乙醇胺，继续反应12分钟，得预聚体；（4）将所述预聚体倒入带去离子水的二号反应釜中，加入0.3倍所述预聚体质量份数的磺酸钠盐和步骤a所述粉料，于常温下使用5000-6000r/min转速充分搅拌3分钟，再经扩链反应，即得所述消光树脂。一种环保消光白漆，其制备方法，具体为以下步骤:（1）将所述消光树脂、碳酸钙、石蜡、钛白粉于50-60℃、3000-4000r/min充分搅拌混合8分钟，然后加入所述漆溶剂，球磨90分钟后过筛80目，得初浆；（2）将所述初浆加入所述防沉剂、消泡剂、流平剂，于30-32℃、800-1000r/min条件下继续搅拌10分钟，得二次浆；（3）将所述二次浆置于陈腐池中陈腐1.5小时后即得成品。实施例2一种环保消光白漆，按质量份数计，具体由如下组份制得：消光树脂60份、碳酸钙5份、石蜡10份、钛白粉25份、防沉剂0.48份、消泡剂0.4份、流平剂0.5份、漆溶剂35份；所述消光树脂，其制备方法，具体为以下步骤:a按质量份数计，将微晶材料9份、纳米活性炭15份、氧化锂2份、氧化钾0.9份混合，反复球磨过筛80目，直到所有原料均可过80目筛，得粉料；b按质量份数计，将丁二醇17份、聚四氢呋喃二醇32份、聚己二酸丙二醇酯二醇15份、聚己内酯二醇10份使用高混机混合后转入反应釜中，加入0.7倍所述丁二醇质量份数的二异氰酸酯和1倍所述丁二醇质量份数的dmpa，先于110-112℃保温，充分反应25分钟，然后降温至80-85℃保温，加入0.012倍所述丁二醇质量份数的催化剂，继续反应40分钟；（3）检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，冷却至50-60℃后加入1倍所述dmpa质量份数的二甲基乙醇胺，继续反应18分钟，得预聚体；（4）将所述预聚体倒入带去离子水的二号反应釜中，加入0.4倍所述预聚体质量份数的磺酸钠盐和步骤a所述粉料，于常温下使用5000-6000r/min转速充分搅拌5分钟，再经扩链反应，即得所述消光树脂。一种环保消光白漆，其制备方法，具体为以下步骤:（1）将所述消光树脂、碳酸钙、石蜡、钛白粉于50-60℃、3000-4000r/min充分搅拌混合10分钟，然后加入所述漆溶剂，球磨120分钟后过筛80目，得初浆；（2）将所述初浆加入所述防沉剂、消泡剂、流平剂，于30-32℃、800-1000r/min条件下继续搅拌15分钟，得二次浆；（3）将所述二次浆置于陈腐池中陈腐2小时后即得成品。实施例3一种环保消光白漆，按质量份数计，具体由如下组份制得：消光树脂50份、碳酸钙4份、石蜡9份、钛白粉22份、防沉剂0.45份、消泡剂0.3份、流平剂0.4份、漆溶剂30份；所述消光树脂，其制备方法，具体为以下步骤:a按质量份数计，将微晶材料6份、纳米活性炭12份、氧化锂1.5份、氧化钾0.8份混合，反复球磨过筛80目，直到所有原料均可过80目筛，得粉料；b按质量份数计，将丁二醇15份、聚四氢呋喃二醇31份、聚己二酸丙二醇酯二醇10份、聚己内酯二醇9份使用高混机混合后转入反应釜中，加入0.5倍所述丁二醇质量份数的二异氰酸酯和0.9倍所述丁二醇质量份数的dmpa，先于110-112℃保温，充分反应22分钟，然后降温至80-85℃保温，加入0.011倍所述丁二醇质量份数的催化剂，继续反应35分钟；（3）检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，冷却至50-60℃后加入1倍所述dmpa质量份数的二甲基乙醇胺，继续反应16分钟，得预聚体；（4）将所述预聚体倒入带去离子水的二号反应釜中，加入0.35倍所述预聚体质量份数的磺酸钠盐和步骤a所述粉料，于常温下使用5000-6000r/min转速充分搅拌4分钟，再经扩链反应，即得所述消光树脂。一种环保消光白漆，其制备方法，具体为以下步骤:（1）将所述消光树脂、碳酸钙、石蜡、钛白粉于50-60℃、3000-4000r/min充分搅拌混合9分钟，然后加入所述漆溶剂，球磨100分钟后过筛80目，得初浆；（2）将所述初浆加入所述防沉剂、消泡剂、流平剂，于30-32℃、800-1000r/min条件下继续搅拌12分钟，得二次浆；（3）将所述二次浆置于陈腐池中陈腐2小时后即得成品。对比例本对比例与实施例1相比，不使用所述消光树脂，仅使用常规水性聚氨酯树脂，除此外的方法步骤均相同。对照组市售的白漆。分别使用上述5种环保消光白漆涂覆成100μm厚的漆膜，并对漆膜的甲醛释放量进行测定，结果如表1，对漆膜的消光性能进行测定，结果见表2：表1甲醛释放量（mg/m³）实施例10.09实施例20.09实施例30.10对比例0.13对照组0.16表2光泽度45°（%）雾度（%）实施例12.976.8实施例23.478.1实施例33.677.5对比例10.840.3对照组12.532.2由表1、表2可知，本发明提供的一种环保消光白漆，相比于现有的市售同类产品，甲醛释放量大大降低，更加健康环保，同时具有极其优良的消光性能，漆膜哑光性能好，更显高档，同时有助于保护用户视力健康，市场竞争力极强。当前第1页12