本发明提供了一种粉煤灰防火涂料生产工艺，以提高防火涂料耐火性能，改善防火涂料的易抹涂性，并增加其抗压强度。属于组合式消防材料技术。
背景技术：
我国防火涂料的发展较国外工业发达国家较晚；但是发展速度较快，按照gb14907-2002《钢结构防火涂料的技术性能》将其分为室内和室外，按其用途可分为厚型、薄型和超薄型。钢结构体系具有强度高、自重轻、性能稳定、韧性好、安装容易、施工周期短、抗震性能好、环境污染少等综合优势。它在民用高层建筑、工业厂房、石油化工、核工业、国防等领域广泛使用。但是钢材常温热导率高达58.2w/（m.k），升温或遇火时热导率会更高，因而传热速度更快。如钢材在20℃时强度450mpa，而到614℃时强度就只有70mpa，几乎失去承载能力，所以在火灾时15min左右，钢材就会如面条一样软下来。钢结构防火涂料的优劣是保护钢结构在火灾中通过阻燃隔热等原理尽量延长钢结构在火灾中达到的临界温度过程的关键。厚型钢结构防火涂料主要成份为：无机材料，其防火性能稳定、耐候性能好，可长期使用。但是由于该材料主要原辅材料多为颗粒较大的无机隔热材料，施工后强度低，表面不平整，影响建筑物的整体美观。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，其排渣量已达3000万吨，随着电力工业的发展，燃煤电厂的增加其排放量也在逐年增加，如不加以处理，就会产生粉尘污染大气，并有着化学物质还会对人体和生物造成危害。因此粉煤灰的利用已引起人们的广泛关注。但是粉煤灰有其优点，不但颗粒细，而且研究表明：在厚型钢结构防火涂料中掺和，节约了细骨料，减少了用水量，改变了涂料的易和性与可抹涂性能，也减少了水化热和热膨胀性，同时也提高了抗压强度和耐火性能。拓展了厚型防火涂料的使用领域，使其不但在钢结构建筑和石油化工设备、框架做防火保护，也能在隧道、油库防火墙等混凝土建筑中使用。
技术实现要素：
本发明提供了一种粉煤灰防火涂料生产工艺，特别是在防火涂料中添加35%的粉煤灰，以提高其耐火性能和涂层的抗压强度。为了实现上述目的，本发明的工艺流程如下：组份为：粉煤灰、膨胀蛭石、珍珠岩、云母、特制添加剂（a）、复合改性剂（fh）、轻质碳酸钙；重量比为：450-430：115-130：160-140：30-40：3-5：8-12；工艺为：将粉煤灰、膨胀蛭石、珍珠岩、云母、特制添加剂（a）、复合改性剂（fh）、轻质碳酸钙按顺序放入搅拌机进行混合搅拌20秒。本发明是在室内外厚型钢结构防火涂料中添加35%的粉煤灰，以达到隔热效果好，涂层强度高，表面平整等性能。本发明具有防火性能优异，可以在1100℃烃类高温火灾长时间的冲击，而且涂层耐候、防水、不收缩、涂层强度高、表面平整，易施工和修补，改善了防火涂料在室外中使用易粉化、开裂、脱落等缺点。
具体实施方式
实例：利用粉煤灰生产1000公斤防火涂料（单位：公斤）
首先，备好①膨胀蛭石：127；②珍珠岩：140；③轻质碳酸钙：260；④粉煤灰：430；⑤特制添加剂（a）：2；⑥复合改性剂（fh）：11；⑦云母：30；然后，按其顺序将①-⑦投料到无叶搅拌机中连续搅拌20秒；最后进行称重包装，即成本发明。