书写感改进膜的制作方法

本发明涉及为了改进使用点触笔的书写感而施用于触控面板的表面上的触控面板用的书写感改进膜。

特别地，涉及能够将书写振动稳定地控制在规定的范围中、从而能够有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感、并且能够有效地抑制眩光的产生的书写感改进膜。

背景技术：

以往，在各种电子设备中，广泛利用兼作显示装置和输入手段的触控面板。

特别地，近年来，利用点触笔作为输入手段的笔输入型触控面板开始普及，在智能手机、电子纸、平板型pc、数位板、游戏设备等中的利用急速扩大。

然而，通常而言，触控面板的显示模块为硬质，因此通过点触笔得到的书写感与在纸上用铅笔书写时的书写感显著不同，难以称为良好。

因此，为了改进使用点触笔的书写感，研究了用于在触控面板的表面上施用的膜(例如参照专利文献1~2)。

即，专利文献1中，公开了防眩性硬涂层膜，其特征在于，在塑料膜上涂布紫外线固化型树脂组合物并照射紫外线而得到，所述紫外线固化型树脂组合物含有多官能(甲基)丙烯酸酯、以及有机和/或无机填料，其中，不含流平剂、且使用选自甲苯、乙酸丁酯、1-丁醇中的至少1种作为稀释溶剂而得到。

此外，专利文献2中，公开了保护膜，其为层叠在设置于显示器的显示面上的触控输入装置的触控面上的厚度为0.1~2mm的保护膜，其特征在于，成为新的触控面的保护膜的表面层由实质上透明且具有自修复性和耐擦伤性的软质合成树脂形成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-126804号公报(权利要求书等)

专利文献2：日本特开平6-180628号公报(权利要求书等)。

技术实现要素：

发明要解决的问题

然而，专利文献1~2中记载的防眩性硬涂层膜等尽管在耐擦伤性、产生损伤时的自修复性方面能够进行一定程度的改进，但发现的问题在于，在书写时与点触笔之间产生的振动(以下有时也称为“书写振动”)与在纸上用铅笔书写时的书写振动显著不同，因此书写感不充分。

此外，还发现的问题在于，容易在画面中产生闪光感(以下有时称为“眩光”)。

因此，本发明人等进行深入研究的结果是发现，在包含基材膜、和书写感改进层的书写感改进膜中，通过将书写感改进膜的雾度值和书写感改进层的算数平均粗糙度ra规定在规定的范围中、并且将使规定的点触笔的笔尖在规定的条件下相对于书写感改进层的表面滑动时的笔尖滑动系数规定在规定的范围中，能够解决这些问题，从而完成本发明。

即，本发明的目的在于，提供能够将书写振动稳定地控制在规定的范围中、从而能够有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感、并且能够有效地抑制眩光的产生的书写感改进膜。

用于解决问题的手段

根据本发明，提供书写感改进膜从而可以解决上述问题，所述书写感改进膜为包含基材膜、和书写感改进层的触控面板用的书写感改进膜，其特征在于，

雾度值为10~40%的范围内的值，同时

书写感改进层中的算数平均粗糙度ra为0.15~1μm的范围内的值，并且

以点触笔的轴心与书写感改进膜的膜表面垂直的方式，在载重3.92n的加压条件下使笔尖的直径为0.5mm的具备硬毡笔芯的点触笔的笔尖与书写感改进层的表面接触，

同时，使点触笔沿着与书写感改进膜的膜表面平行的任意一个方向以100mm/分钟的速度移动从而测定笔尖阻力，此时的笔尖滑动系数为0.1~0.5的范围内的值。

即，本发明的书写感改进膜中，将书写感改进膜的雾度值和书写感改进层的算数平均粗糙度ra规定在规定的范围中，并且将使规定的点触笔的笔尖在规定的条件下相对于书写感改进层的表面滑动时的笔尖滑动系数规定在规定的范围中。

由此，能够稳定地控制书写振动、从而能够有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，并且针对眩光的产生也能够进行有效的抑制。

应予说明，本发明中“笔尖阻力”是指在上述条件下使点触笔移动时对笔尖施加的阻力。

此外，本发明中“笔尖滑动系数”是指笔尖滑动阻力的最大值与最小值的平均值除以载重(3.92n)而得到的值。

此外，本发明中“笔尖滑动阻力”是指在移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图中笔尖开始运动时的笔尖阻力(以下有时称为“笔尖启动阻力”)的影响消除、且笔尖进入稳定滑动状态时的笔尖阻力。

此外，构成本发明的书写感改进膜时，优选的是，上述笔尖阻力的测定条件下的笔尖滑动阻力的平均值为500~1000mn的范围内的值。

通过这样进行构成，能够更有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，并且针对眩光的产生也能够进行更有效的抑制。

此外，构成本发明的书写感改进膜时，优选的是，笔尖滑动阻力的最大值与最小值之差为100~300mn的范围内的值。

通过这样进行构成，能够进一步有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，并且针对眩光的产生也能够进行进一步有效的抑制。

此外，构成本发明的书写感改进膜时，优选的是，书写感改进层包含非规则形状二氧化硅颗粒作为填料。

通过这样进行构成，能够进一步有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，并且针对眩光的产生也能够进行进一步有效的抑制。

此外，构成本发明的书写感改进膜时，优选的是，书写感改进层的厚度为0.1~50μm的范围内的值。

通过这样进行构成，能够进一步有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，并且针对眩光的产生也能够进行进一步有效的抑制。

此外，构成本发明的书写感改进膜时，优选的是，在基材膜中的与放置书写感改进层的一侧相反侧的表面上具备粘合剂层。

通过这样进行构成，能够容易地施用于触控面板的表面。

附图说明

图1：图1(a)~(b)是为了说明本发明的书写感改进膜的构成而提供的图。

图2：图2是为了说明笔尖阻力的测定方法而提供的图。

图3：图3(a)~(b)是为了示出实施例2的书写感改进膜中的移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图、和频率(hz)-振幅(-)图而提供的图。

图4：图4是为了说明施用了本发明的书写感改进膜的带有触控面板的显示装置而提供的图。

图5：图5(a)~(b)是为了示出比较例1的书写感改进膜中的移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图、和频率(hz)-振幅(-)图而提供的图。

图6：图6(a)~(b)是为了示出在纸上用铅笔书写时的移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图、和频率(hz)-振幅(-)图而提供的图。

具体实施方式

本发明的实施方式如图1(a)所示那样，为书写感改进膜1，其为包含基材膜20、和书写感改进层10的触控面板用的书写感改进膜1，其特征在于，

雾度值为10~40%的范围内的值，同时

书写感改进层10中的算数平均粗糙度ra为0.15~1μm的范围内的值，并且

如图2所示那样，以点触笔50的轴心与书写感改进膜1的膜表面垂直的方式，在载重3.92n的加压条件下使笔尖52的直径为0.5mm的具备硬毡笔芯的点触笔50的笔尖52与书写感改进层10的表面接触，

同时，使点触笔50沿着与书写感改进膜1的膜表面平行的任意一个方向d以100mm/分钟的速度移动从而测定笔尖阻力，此时的笔尖滑动系数为0.1~0.5的范围内的值。

以下，参照适合的附图来具体说明。

1.书写感改进层

(1)书写感改进层形成用组合物

本发明的书写感改进膜中的书写感改进层优选由至少包含活性能量射线固化性树脂、和填料的书写感改进层形成用组合物的固化物形成。

以下，针对书写感改进层形成用组合物中包含的各成分进行说明。

(1)-1(a)成分：活性能量射线固化性树脂

作为书写感改进层形成用组合物中包含的作为(a)成分的活性能量射线固化性树脂的种类，没有特别的限制，可以从以往公知的物质中进行选择，可以举出能量射线固化性单体、低聚物、树脂或它们的混合物。

更具体而言，优选使用多官能性(甲基)丙烯酸系单体、(甲基)丙烯酸酯系预聚物，从使所得书写感改进层的耐擦伤性更优异的观点出发，更优选使用多官能性(甲基)丙烯酸酯系单体。

此外，作为多官能性(甲基)丙烯酸系单体，优选为分子内具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的2官能以上的多官能性(甲基)丙烯酸系单体，从使耐擦伤性更优异的观点出发，更优选为3官能以上、特别优选为5官能以上。另一方面，从抑制书写感改进膜的卷曲的观点出发，作为多官能性(甲基)丙烯酸系单体，优选为20官能以下、更优选为12官能以下、特别优选为9官能以下。

此外，从与其他成分的相容性的观点出发，多官能性(甲基)丙烯酸系单体优选分子量为1000以下。

此外，作为多官能性(甲基)丙烯酸系单体的具体例，可以举出例如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、羟基特戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊基二(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性二环戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、烯丙基化环己基二(甲基)丙烯酸酯、异氰脲酸酯二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、丙酸改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。

应予说明，这些可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

此外，作为(甲基)丙烯酸酯系预聚物，可以举出例如聚酯丙烯酸酯系、环氧丙烯酸酯系、氨基甲酸酯丙烯酸酯系、多元醇丙烯酸酯系等。

在此，作为聚酯丙烯酸酯系预聚物，可以通过例如下述方式得到：将通过多元羧酸与多元醇的缩合而得到的在两个末端具有羟基的聚酯低聚物的羟基用(甲基)丙烯酸进行酯化，或者将对多元羧酸加成环氧烷烃而得到的低聚物的末端的羟基用(甲基)丙烯酸进行酯化，从而得到。

此外，环氧丙烯酸酯系预聚物可以通过例如使较低分子量的双酚型环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂的氧杂环丙烷环与(甲基)丙烯酸反应并酯化而得到。

此外，氨基甲酸酯丙烯酸酯系预聚物可以通过例如聚醚多元醇、聚酯多元醇与多异氰酸酯的反应而得到。

进一步，多元醇丙烯酸酯系预聚物可以通过将聚醚多元醇的羟基用(甲基)丙烯酸进行酯化而得到。

应予说明，这些预聚物可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上，此外，可以与上述多官能性(甲基)丙烯酸酯系单体组合使用。

(1)-2(b)成分：填料

(i)种类

作为书写感改进层形成用组合物中包含的作为(b)成分的填料的种类，可以为无机颗粒，也可以为有机颗粒，从提高所得书写感改进层的硬度的观点出发，更优选为无机颗粒。

作为所述无机颗粒，可以举出例如由二氧化硅、氧化钛、氧化锆、氧化锡、氧化铟、氧化镉、氧化锑等形成的颗粒。

其中，优选使用二氧化硅颗粒。

其理由在于，如果为二氧化硅颗粒，则cv值充分大，导致书写感改进层表面的凹凸形状变得更加复杂，因此能够进一步有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。

此外，由于即使算数平均粒径小也容易得到书写感特性，因此针对眩光的产生也能够进行进一步有效的抑制。

应予说明，这些可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

(ii)形状

此外，填料的形状优选为非规则形状。

其理由在于，使用非规则形状的填料时，与使用例如球状等规则形状的填料的情况相比，不仅cv值变大，而且书写感改进层表面的突起与填料的非规则形状相对应，容易得到书写感特性。

应予说明，本发明中“非规则形状”是指并非球状、椭圆形状那样的规则的形状，而是具有不规则的多个角部或面的形状。

(iii)算数平均粒径

此外，填料的算数平均粒径优选为0.5~3μm的范围内的值。

其理由在于，如果所述算数平均粒径为低于0.5μm的值，则书写感改进层表面变得平滑从而笔尖滑动系数变低，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述算数平均粒径为大于3μm的值，则书写感改进层表面形成平顺的凹凸，作为算数平均粗糙度ra显示出小的值，因此不仅难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，而且有时还容易产生眩光。

因此，填料的算数平均粒径的下限值更优选为0.8μm以上的值、进一步优选为1μm以上的值。

此外，填料的算数平均粒径的上限值更优选为2.5μm以下的值、进一步优选为2μm以下的值。

(iv)cv值

此外，填料的cv值优选为5~200%的范围内的值。

其理由在于，如果所述cv值为低于5%的值，则书写感改进层表面的凹凸形状变得单调，有时难以得到充分的书写感特性。另一方面，如果所述cv值为大于200%的值，则对书写感未作出贡献的颗粒增加，颗粒需要量变多，有时容易产生眩光。

因此，填料的cv值的下限值更优选为20%以上的值、进一步优选为40%以上的值、特别优选为60%以上的值。

此外，填料的cv值的上限值更优选为150%以下的值、进一步优选为100%以下的值。

(v)配合量

此外，填料的配合量相对于作为(a)成分的活性能量射线固化性树脂100重量份优选为5~30重量份的范围内的值。

其理由在于，如果所述配合量为低于5重量份的值，则难以在书写感改进层的表面上形成微细的凹凸，算数平均粗糙度和雾度值变小，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述配合量为大于30重量份的值，则容易发生眩光，或者雾度值变得过大，有时显示器的显示图像的目视辨认性过度降低。

因此，填料的配合量的下限值更优选为8重量份以上的值、进一步优选为10重量份以上的值。

此外，填料的配合量的上限值更优选为20重量份以下的值、优选为15重量份以下的值。

(1)-3(c)成分：流平剂

此外，书写感改进层形成用组合物优选包含流平剂作为(c)成分。

其理由在于，通过包含流平剂，能够有效地抑制在所得书写感改进层的表面上产生条状的缺陷、不均匀等，能够将厚度控制为均匀。

此外，作为流平剂的种类，可以举出例如硅酮系流平剂、氟系流平剂、丙烯酸系流平剂、乙烯基系流平剂等，其中，从流平性、与其他成分的相容性的观点出发，优选为硅酮系流平剂和氟系流平剂。

应予说明，流平剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

此外，作为硅酮系流平剂，优选为聚二甲基硅氧烷或改性聚二甲基硅氧烷，特别优选为聚二甲基硅氧烷。

此外，作为氟系流平剂，优选为在主链或侧链上具有全氟烷基或氟代烯基的化合物，作为市售品，可以举出bykjapankk(株)制的byk-340、neos(株)制的ftergent650a、dic(株)制的megafacers-75、大阪有机化学工业(株)制的v-8fm等。

此外，作为流平剂的配合量，相对于作为(a)成分的活性能量射线固化性树脂100重量份通常优选为0.001~10重量份的范围内的值、更优选为0.005~5重量份的范围内的值、进一步优选为0.01~3重量份的范围内的值。

(1)-4(d)成分：光聚合引发剂

此外，书写感改进层形成用组合物优选包含光聚合引发剂作为(d)成分。

作为所述光聚合引发剂的种类，可以举出例如苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻-正丁基醚、苯偶姻异丁基醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代-丙-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4'-二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、苯偶酰二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮、对二甲基氨基苯甲酸酯等。

应予说明，这些可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

此外，作为光聚合引发剂的配合量，相对于作为(a)成分的活性能量射线固化性树脂100重量份通常优选为0.2~10重量份的范围内的值。

(1)-5书写感改进层形成用组合物的制备

此外，书写感改进层形成用组合物根据需要可以通过在适当的溶剂中添加上述(a)~(d)成分等并溶解或分散从而制备。

此时，作为除(a)~(d)成分以外的成分，可以添加例如防静电剂、表面活性剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、硅烷系偶联剂、光稳定剂、消泡剂等。

此外，作为所使用的溶剂，可以举出例如甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、辛醇等醇类；丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮等酮类；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、γ-丁内酯等酯类；乙二醇单甲基醚(甲基溶纤剂)、乙二醇单乙基醚(乙基溶纤剂)、二乙二醇单丁基醚(丁基溶纤剂)、丙二醇单甲基醚等醚类；苯、甲苯、二甲苯等芳族烃类；二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮等酰胺类等。

(2)厚度

此外，书写感改进层的厚度优选为0.1~50μm的范围内的值。

其理由在于，如果所述厚度为低于0.1μm的值，则有时难以确保充分的书写感特性。另一方面，如果所述厚度为大于50μm的值，则有时书写感改进膜中容易发生卷曲。

因此，书写感改进层的厚度的下限值更优选为1μm以上的值、进一步优选为3μm以上的值。

此外，书写感改进层的厚度的上限值更优选为20μm以下的值、进一步优选为10μm以下的值。

2.基材膜

作为基材膜的种类，没有特别的限制，可以举出例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜；聚乙烯膜、聚丙烯膜等聚烯烃膜；赛璐玢、二乙酰基纤维素膜、三乙酰基纤维素膜、乙酰基纤维素丁酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚甲基戊烯膜、聚砜膜、聚醚醚酮膜、聚醚砜膜、聚醚酰亚胺膜、氟树脂膜、聚酰胺膜、丙烯酸树脂膜、聚氨基甲酸酯树脂膜、降冰片烯系聚合物膜、环状烯烃系聚合物膜、环状共轭二烯系聚合物膜、乙烯基脂环式烃聚合物膜等塑料膜、或者它们的层叠膜。

其中，从机械强度等方面出发，优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、降冰片烯系聚合物膜等。

此外，基材膜中，为了提高与在其表面上设置的层的密合性，优选对单面或两面通过底漆处理、氧化法、凹凸化法等来实施表面处理。

此外，基材膜的厚度优选为15~300μm的范围内的值、更优选为30~200μm的范围内的值。

3.粘合剂层

此外，如图1(b)所示那样，优选的是，在基材膜20中的与放置书写感改进层10的一侧相反侧的表面上具备粘合剂层30。

作为构成所述粘合剂层的粘合剂，可以使用例如丙烯酸系粘合剂、橡胶系粘合剂、硅酮系粘合剂等公知的粘合剂。

4.特性

(1)算数平均粗糙度ra

此外，本发明中的特征在于，书写感改进膜的书写感改进层中的算数平均粗糙度ra为0.15~1μm的范围内的值。

其理由在于，通过使算数平均粗糙度ra为所述范围，与后述雾度值和笔尖滑动系数协同，能够将书写振动稳定地控制在规定的范围中、从而能够有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，并且针对眩光的产生也能够进行有效的抑制。

即，如果所述算数平均粗糙度ra为低于0.15μm的值，则在与人的笔压的关系方面不存在使笔尖充分振动的程度的突起。其结果是，难以将书写振动控制在规定的范围中，难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。应予说明，在形成平顺的凹凸的情况下，算数平均粗糙度ra也低于0.15μm，然而此时尽管能在一定程度上得到书写感特性，但会产生眩光。另一方面，如果所述算数平均粗糙度ra为大于1μm的值，则在与人的笔压的关系方面存在过大的突起。其结果是，难以将书写振动控制为规定的范围，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感、或者难以控制眩光的产生。

因此，书写感改进膜的书写感改进层中的算数平均粗糙度ra的下限值更优选为0.2μm以上的值、进一步优选为0.22μm以上的值。

此外，书写感改进膜的书写感改进层中的算数平均粗糙度ra的上限值更优选为0.4μm以下的值、进一步优选为0.3μm以下的值、特别优选为0.28μm以下的值。

(2)雾度值

此外，本发明中的特征在于，书写感改进膜的雾度值为10~40%的范围内的值。

其理由在于，如果所述雾度值为低于10%的值，则书写感改进层表面的突起密度变得过小。其结果是，难以将书写振动控制在规定的范围中，有时难以重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述雾度值为大于40%的值，则有时容易发生眩光，或者显示器的显示图像的目视辨认性容易过度降低。

因此，书写感改进膜的雾度值的下限值更优选为15%以上的值、进一步优选为20%以上的值。

此外，书写感改进膜的雾度值的上限值更优选为35%以下的值、进一步优选为30%以下的值。

在此，针对算数平均粗糙度ra与雾度值的相互补充关系进行说明。

首先，算数平均粗糙度ra具有因大的突起的存在而影响其值的倾向。即，根据算数平均粗糙度ra，能够把握是否存在贡献于书写感特性的高度的突起。

然而，仅以算数平均粗糙度ra作为指标时，针对突起密度的大小无法进行判断，因此难以切实得到书写感特性。

与此相对地，雾度值是与突起密度相关联的数值，突起密度越大则雾度值越大。

因此，通过将雾度值规定为规定值以上，能够间接地规定贡献于书写感特性的突起密度。

然而，仅以雾度值作为指标时，针对突起的高度难以进行判断，因此难以切实得到书写感特性。

从上述理由出发，通过规定算数平均粗糙度ra和雾度值两者，才能够分别规定对于得到优异的书写感特性而需要的突起的高度和密度。

(3)书写感特性

(3)-1笔尖滑动系数

此外，本发明的书写感改进膜的特征在于，如图2所示那样，以点触笔50的轴心与书写感改进膜1的膜表面垂直的方式，在载重3.92n(400gf)的加压条件下使笔尖52的直径为0.5mm的具备硬毡笔芯的点触笔50的笔尖52与书写感改进膜1中的书写感改进层10的表面接触，同时，使点触笔50沿着与书写感改进膜1的膜表面平行的任意一个方向以100mm/分钟的速度移动从而测定笔尖阻力，此时的笔尖滑动系数为0.1~0.5的范围内的值。

其理由在于，如果所述笔尖滑动系数为低于0.1的值，则笔尖容易变得过滑，笔尖的可控性容易降低，有时难以重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述笔尖滑动系数为大于0.5的值，则笔尖容易过度牵扯，反而会导致笔尖的可控性容易降低，有时难以重现在纸上用铅笔书写时的书写感、或者容易发生眩光。

因此，笔尖滑动系数的下限值更优选为0.17以上的值、进一步优选为0.19以上的值。

此外，笔尖滑动系数的上限值更优选为0.3以下的值、进一步优选为0.25以下的值。

应予说明，本发明中“笔尖阻力”是指在上述条件下使点触笔移动时对笔尖施加的阻力。

此外，本发明中“笔尖滑动系数”是指“笔尖滑动阻力”的最大值与最小值的平均值除以载重(3.92n)而得到的值。

此外，本发明中“笔尖滑动阻力”是指在移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图中笔尖开始运动时的笔尖启动阻力的影响消除、且笔尖进入稳定滑动状态时的笔尖阻力。

因此，例如在图3(a)所示的实施例2的书写感改进膜中的移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图的情况中，由于笔尖启动阻力的影响小至能够无视的程度，因此移动距离为30mm以上的范围中的笔尖阻力成为笔尖滑动阻力。

此外，确定笔尖滑动阻力时的移动距离的上限值没有特别限定，考虑到因笔尖的摩擦热等而导致的值的变动，通常优选为从笔尖启动阻力的影响消除的点起50mm的位置。

应予说明，如上所述，通过算数平均粗糙度ra和雾度值能够规定适合于书写感特性的表面形状，但对于实际的书写感特性，还需要考虑因表面材质等而造成的影响。

例如，在滑动性的高的材质的情况中，与难以滑动的材质的情况相比，即使书写感改进层的表面形状相同，书写感特性也显著不同。

补充这一点的是笔尖滑动系数。通过该笔尖滑动系数，能够把握整体对笔尖施加的力。

像这样，本发明根据其表面形状、源自材质的特性这两方面来确定书写感改进层。

在此，针对笔尖阻力的测定方法，举出一个例子进行更具体的说明。

即，首先，如图2所示那样，将作为测定对象的书写感改进膜1以书写感改进层10为上侧的方式固定在玻璃板40的上表面上。

接着，将测定专用推车70以跨书写感改进膜1的方式进行配置后，对设置在测定专用推车70上的沿着垂直方向延伸的贯通孔72可移动地插入点触笔50。

接着，对点触笔50固定砝码60，使笔尖52以达到载重3.92n的压力条件的方式与书写感改进层10的表面接触。

接着，使用例如岛津制作所(株)制autographag-is500n等检测器100，将固定在测定专用推车70上的牵拉绳90借助滑轮80而沿着与膜表面平行的方向d以100mm/分钟的速度进行牵拉，同时测定笔尖阻力。

应予说明，通过将压力条件设定为载重3.92n这一高于通常的书写中的压力条件，笔尖52对书写感改进层10的挤压力变强，因此能够以更高的灵敏度对书写感改进层10的凹凸形状进行反应，进而还能够检测书写感改进层10的凹凸形状的微小差异。

(3)-2笔尖滑动阻力

此外，从与上述规定笔尖滑动系数相同的理由出发，优选的是，笔尖滑动阻力的平均值为500~1000mn的范围内的值。

因此，笔尖滑动阻力的平均值的下限值更优选为520mn以上的值、进一步优选为560mn以上的值。

此外，笔尖滑动阻力的平均值的上限值更优选为800mn以下的值、进一步优选为700mn以下的值。

应予说明，笔尖滑动阻力的平均值是指：在笔尖滑动阻力已稳定的规定的移动距离区间中，采用该区间中存在的所有笔尖滑动阻力的极大值与极小值的总和，并除以其个数而得到的值。

此外，笔尖滑动阻力的最大值与最小值之差优选为100~300mn的范围内的值。

其理由在于，如果所述差的值为低于100mn的值，则书写振动变得过小，有时难以重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述差的值为大于300mn的值，则书写振动变得过大，有时反而难以重现在纸上用铅笔书写时的书写感。

因此，笔尖滑动阻力的最大值与最小值之差的下限值更优选为110mn以上的值、进一步优选为120mn以上的值。

此外，笔尖滑动阻力的最大值与最小值之差的上限值更优选为200mn以下的值、进一步优选为150mn以下的值。

(3)-3频率区域的特性

(i)频率为1~2hz的范围中的振幅

此外，优选的是，在将上述图3(a)所示的移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图使用例如excel(注册商标)进行傅里叶变换而得到的图3(b)所示那样的频率(hz)-振幅(-)图中，频率为1~2hz的范围中的振幅的平均值为0.8~3的范围内的值。

其理由在于，本发明的发明人等经验性地发现，将书写振动当作具有各种频率的多个振动的重合时，特别地作为“书写感”而被人体识别到的特征性振动为频率为1~2hz的范围的振动。

因此，通过使频率为1~2hz的范围中的振幅的平均值接近在纸上用铅笔书写时的情况，能够有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。

因此，频率为1~2hz的范围中的振幅的平均值的下限值更优选为1以上的值、进一步优选为1.1以上的值。

此外，频率为1~2hz的范围中的振幅的平均值的上限值更优选为2以下的值、进一步优选为1.6以下的值。

应予说明，振幅的平均值是指：在对象频率区间中，采用该区间中存在的所有振幅的极大值与极小值的总和，并除以其个数而得到的值。

此外，频率为1~2hz的范围中的振幅的最大值优选为2~10的范围内的值。

其理由在于，如果所述最大值为低于2的值，则为远小于在纸上用铅笔书写时的该差的值，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述最大值为大于10的值，则为远大于在纸上用铅笔书写时的该最大值，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。

因此，频率为1~2hz的范围中的振幅的最大值的下限值更优选为2.5以上的值、进一步优选为2.7以上的值、特别优选为2.8以上的值。

此外，频率为1~2hz的范围中的振幅的最大值的上限值更优选为9以下的值、进一步优选为8以下的值。

此外，从进一步有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感的观点出发，在频率为1~2hz的范围中优选具有至少1个振幅为1.5以上的峰，所述峰数的下限值更优选为2个以上的值、进一步优选为4个以上的值。

此外，所述峰数的上限值优选为9个以下的值、进一步优选为8个以下的值。

(ii)频率为2~5hz的范围中的振幅

此外，优选在频率为2~5hz的范围中不具有振幅为5以上的峰。

其理由在于，如果在所述频率范围中具有振幅为5以上的峰，则变得容易产生笔尖牵扯感、或者感受到与书写感那样的纤细的振动显著不同的大的振动。

此外，频率为2~5hz的范围中的振幅的平均值优选为0.01~1.5的范围内的值。

其理由在于，如果所述平均值为低于0.01的值，则为远小于在纸上用铅笔书写时的该平均值的值，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。此外，有时频率为1~2hz的范围中的振幅的控制变得困难，难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述平均值为大于1.5的值，则为远大于在纸上用铅笔书写时的该平均值的值，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。此外，有时频率为1~2hz的范围中的振幅的控制变得困难，难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。

因此，频率为2~5hz的范围中的振幅的平均值的下限值更优选为0.1以上的值、进一步优选为0.2以上的值、特别优选为0.3以上的值。

此外，频率为2~5hz的范围中的振幅的平均值的上限值更优选为1.2以下的值、进一步优选为0.8以下的值、特别优选为0.6以下的值。

此外，频率为2~5hz的范围中的振幅的最大值优选为0.1~5的范围内的值。

其理由在于，如果所述最大值为低于0.1的值，则为远小于在纸上用铅笔书写时的该最大值的值，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。此外，有时频率为1~2hz的范围中的振幅的控制变得困难，难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。另一方面，如果所述最大值为大于5的值，则为远大于在纸上用铅笔书写时的该最大值的值，有时难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。此外，有时频率为1~2hz的范围中的振幅的控制变得困难，难以有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感。

因此，频率为2~5hz的范围中的振幅的最大值的下限值更优选为0.6以上的值、进一步优选为0.8以上的值、特别优选为1以上的值。

此外，频率为2~5hz的范围中的振幅的最大值的上限值更优选为4以下的值、进一步优选为3以下的值、特别优选为2.4以下的值。

5.书写感改进膜的制造方法

作为本发明的书写感改进膜的制造方法，首先，在基材膜的表面上使用以往公知的方法、例如棒涂法、刀涂法、辊涂法、刮刀涂布法、模涂法、凹版涂布法等来涂布书写感改进层形成用组合物，从而形成涂膜。

接着，将涂膜干燥后，照射活性能量射线从而使涂膜固化，通过将涂膜制成书写感改进层，从而得到书写感改进膜。

此外，作为涂膜的固化，优选对涂膜照射紫外线、电子射线等活性能量射线。

紫外线照射可以通过高压水银灯、fusionh灯、氙灯等来进行，其照射量优选照度为50~1000mw/cm²、光量为50~1000mj/cm²左右。

另一方面，电子射线照射可以通过电子射线加速器等来进行，其照射量优选为10~1000krad左右。

此外，通过将上述实施方式的书写感改进膜施用于触控面板的表面，可以构成例如图4所示那样的书写感特性优异的带有触控面板的显示装置。

即，图4为示出施用了本发明的书写感改进膜1'的带有触控面板的显示装置25的一个例子的截面详细图，带有触控面板的显示装置25具有以下所示的结构。

应予说明，带有触控面板的显示装置25中，书写感改进层10形成最上表面。

由背光单元14、偏光板13、粘合剂层30c与液晶显示元件(lcd)12构成的lcd模块21以液晶显示元件12与其接触的方式贴合于凹凸追随性层叠构件11的下表面。

另一方面，由带有透明导电膜9的位相差膜2构成的下部基板18以位相差膜2与其接触的方式贴合于凹凸追随性层叠构件11的上表面。

进一步，由带有透明导电膜6的位相差膜5构成的上部基板17以透明导电膜6与其接触的方式层叠于间隔件7上以形成空隙8。

并且，由带有粘合剂层30b的偏光板4构成的构件16借助粘合剂层30b贴合于位相差膜5上。

应予说明，下部基板18、空隙8形成用间隔件7、上部基板17、与构件16经一体化而得到的产物为触控面板模块22。

进一步，在下表面上具有粘合剂层30a的带有粘合剂层的书写感改进膜1'借助粘合剂层30a贴合于触控面板模块22中的偏光板4上。书写感改进膜1'在基材膜20的上表面上具有书写感改进层10，并且在下表面上具有粘合剂层30a。

实施例

以下，通过实施例进一步详细说明本发明。但是，本发明不因这些记载而受到限制。

[实施例1]

1.书写感改进膜的制造

(1)书写感改进层形成用组合物的准备步骤

如下所示，将作为(a)成分的活性能量射线固化性树脂、作为(b)成分的填料、作为(c)成分的流平剂、和作为(d)成分的光聚合引发剂进行混合，并且用丙二醇单甲基醚与异丁醇的混合溶剂进行稀释，制备固体成分浓度为30重量%的书写感改进层形成用组合物。

应予说明，下述和表1中的配合量示出换算为纯成分的值。

(a)成分：二季戊四醇六丙烯酸酯100重量份

(新中村化学工业(株)制，nkestera-dph)

(b)成分：二氧化硅颗粒9.5重量份

(将平均粒径为7μm的二氧化硅颗粒用球磨机粉碎而制成，算数平均粒径：1.5μm，cv值：88%，形状：非规则形状)

(c)成分：聚二甲基硅氧烷0.1重量份

(toraydowcorning(株)制，sh28)

(d)成分：1-羟基环己基苯基酮3重量份

(basf(株)制，irugacure184)。

此外，(b)成分的cv值是指下述式(1)所示的粒径分布的变动系数。

cv值(%)=(标准偏差粒径/算数平均粒径)×100(1)。

此外，(b)成分的算数平均粒径和cv值使用激光衍射散射式粒度分布测定装置(堀场制作所(株)制，la-920)来测定。

此时，作为分散溶剂，使用丙二醇单甲基醚。

(2)涂布步骤

接着，将所得书写感改进层形成用组合物涂布于作为基材膜的带有易粘接层的pet膜(东丽(株)制，lumirroru48，厚度：125μm)的易粘接层上，形成涂布层。

(3)干燥步骤

接着，将所得涂布层使用热风干燥装置在70℃、1分钟的条件下干燥。

(4)固化步骤

接着，对经干燥的涂布层，使用紫外线照射装置(gs-yuasa(株)制，光源：高压水银灯)，在下述条件下照射紫外线，将涂布层固化从而制成厚度为5μm的书写感改进层，得到最终的书写感改进膜。

灯电力：1.4kw

传送机速度：1.2m/分钟

照度：100mw/cm²

光量：240mj/cm²。

2.评价

(1)笔尖阻力的测定

进行所得书写感改进膜中的笔尖阻力的测定。

即，如图2所示那样进行，以点触笔的轴心与书写感改进膜的膜表面垂直的方式，在载重3.92n的加压条件下使笔尖的直径为0.5mm的具备硬毡笔芯的点触笔(wacom(株)制，ack-2003)的笔尖与书写感改进层的表面接触，同时，使点触笔沿着与书写感改进膜的膜表面平行的任意一个方向以100mm/分钟的速度移动。

并且，使用检测器(岛津制作所(株)制，autographag-is500n)，测定与移动距离(mm)相对应的笔尖阻力(mn)，得到移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图。

此外，由所得移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图，求出笔尖滑动阻力的平均值、最大值、最小值，并且算出笔尖滑动系数(-)。将所得结果示于表1。

应予说明，求出平均值、最大值、最小值时的移动距离的范围为从笔尖启动阻力的影响消除的点起50mm为止的范围。即，使用移动距离为30~80mm的范围来进行上述各种分析。

(2)傅里叶变换

接着，对所得移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图使用excel(注册商标)进行傅里叶变换，得到频率(hz)-振幅(-)图。

此外，由所得频率(hz)-振幅(-)图，求出频率为1~2hz和2~5hz的范围中的振幅的平均值、最大值、以及振幅为规定以上的峰数，将所得结果示于表1。

(3)算数平均粗糙度ra的测定

测定所得书写感改进膜中的算数表面粗糙度ra。

即，使用接触型粗糙度计(mitsutoyo(株)制，sv3000s4)，按照jisb0601-1994测定所得书写感改进膜的书写感改进层中的算数平均粗糙度ra(μm)。将所得结果示于表1。

(4)雾度值的测定

测定所得书写感改进膜中的雾度值。

即，使用雾度计(日本电色工业(株)制，ndh2000)，按照jisk7136-2000测定所得书写感改进膜的雾度值(%)。将所得结果示于表1。

(5)书写感的评价

(5)-1笔尖滑移感

评价所得书写感改进膜中的笔尖滑移感。

即，将所得书写感改进膜以书写感改进层朝上的方式固定于玻璃板上，制成样品。

接着，使专门小组成员对样品用点触笔(wacom(株)制，ack-2003)来进行模拟性的规定的书写作业，按照下述基准进行评价，评价笔尖滑移感的评价。将所得结果示于表1。

◎：笔尖无滑移

○：笔尖略微滑移

×：笔尖过度滑移。

(5)-2笔尖牵扯感

同样地，按照下述基准，评价笔尖牵扯感。将所得结果示于表1。

◎：未感到笔尖的牵扯感

○：笔尖的牵扯感略微残留

×：笔尖过度牵扯。

(5)-3划拉声

同样地，按照下述基准，评价划拉声。将所得结果示于表1。

◎：能充分听到沙沙声

○：能听到沙沙声，但略小

△：仅能听到微小的沙沙声

×：无法听到沙沙声。

(5)-4振动

同样地，按照下述基准，评价振动。将所得结果示于表1。

◎：对手传递适度的振动

○：对手传递的振动不足

×：对手传递的振动过小或过大。

(6)眩光的评价

评价所得书写感改进膜中的眩光的产生。

即，首先，准备以达到200ppi(像素/英寸)的方式设有透光部的格子状图案。

所述格子状图案通过下述方式制作：在玻璃板上设置金属蒸镀层后，对金属蒸镀层进行抗蚀剂处理，蚀刻，进一步除去抗蚀剂，从而制作。

接着，将准备好的格子状图案载置于背光(king(株)制，lightbox5000)上。

接着，将所得书写感改进膜以书写感改进层朝上的方式载置于格子状图案上，确认产生眩光的部位。

接着，使书写感改进膜在格子状图案上沿着与膜表面平行的方向移动，预先确认的产生眩光的部位与书写感改进膜一起移动时，判断为该眩光的产生由书写感改进膜引起，按照下述基准进行评价。将所得结果示于表1。

◎：未确认到眩光

○：仅略微确认到眩光

×：显著确认到眩光。

[实施例2]

实施例2中，制备书写感改进层形成用组合物时，将作为(b)成分的二氧化硅颗粒的配合量改变为10重量份，除此之外，以与实施例1相同的方式制造书写感改进膜并进行评价。将所得结果示于表1。此外，图3(a)中示出所得移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图，图3(b)中示出所得频率(hz)-振幅(-)图。

[实施例3]

实施例3中，制备书写感改进层形成用组合物时，将作为(b)成分的二氧化硅颗粒的配合量改变为12重量份，除此之外，以与实施例1相同的方式制造书写感改进膜并进行评价。将所得结果示于表1。

[比较例1]

比较例1中，制备书写感改进层形成用组合物时，对于作为(b)成分的二氧化硅颗粒，使用fujisilysiachemicalltd.制的sylophobic702(算数平均粒径：4.1μm，cv值：48%，形状：非规则形状)8.9重量份，除此之外，以与实施例1相同的方式制造书写感改进膜并进行评价。将所得结果示于表1。此外，图5(a)中示出所得移动距离(mm)-笔尖阻力图，图5(b)中示出所得频率(hz)-振幅(-)图。

[比较例2]

比较例2中，制备书写感改进层形成用组合物时，对于作为(b)成分的树脂颗粒，使用pmma颗粒(算数平均粒径：3.0μm，cv值：32%，形状：球状)7重量份，除此之外，以与实施例1相同的方式制造书写感改进膜并进行评价。将所得结果示于表1。

[比较例3]

比较例3中，制备书写感改进层形成用组合物时，对于作为(b)成分的树脂颗粒，使用pmma颗粒(算数平均粒径：1.5μm，cv值：26%，形状：球状)1.5重量份，除此之外，以与实施例1相同的方式制造书写感改进膜并进行评价。将所得结果示于表1。

[比较例4]

比较例4中，制备书写感改进层形成用组合物时，将作为(b)成分的树脂颗粒的配合量改变为3重量份，除此之外，以与比较例3相同的方式制造书写感改进膜并进行评价。将所得结果示于表1。

[参考例1]

参考例1中，代替书写感改进膜而使用纸(kokuyus&t(株)制，campusnotea-linedno-201a)，代替点触笔而使用铅笔(三菱铅笔(株)制，uni，硬度：hb)，除此之外，以与实施例1相同的方式进行评价(算数平均粗糙度ra、雾度值、眩光的评价除外)。将所得结果示于表1。此外，图6(a)中示出所得移动距离(mm)-笔尖阻力(mn)图，图6(b)中示出所得频率(hz)-振幅(-)图。

[表1]

。

工业实用性

如上文详细描述地，根据本发明，在包含基材膜、和书写感改进层的书写感改进膜中，通过将书写感改进膜的雾度值和书写感改进层的算数平均粗糙度ra规定在规定的范围中、并且将使规定的点触笔的笔尖在规定的条件相对于书写感改进层的表面滑动时的笔尖滑动系数规定在规定的范围中，能够将书写振动稳定地控制至规定的范围中、从而能够有效地重现在纸上用铅笔书写时的书写感，并且能够有效地抑制眩光的产生。

因此，本发明的书写感改进膜可以期待显著有助于改进对触控面板使用点触笔进行输入时的书写感和目视辨认性。

附图标记说明

1：书写感改进膜、2：位相差膜、4：偏光板、5：位相差膜、6：透明导电膜、7：间隔件、8：空隙、9：透明导电膜、10：书写感改进层、11：凹凸追随性层叠构件、12：液晶显示元件(lcd)、13：偏光板、14：背光单元、16：构件、17：上部基板、18：下部基板、20：基材膜、22：触控面板模块、25：带有触控面板的显示装置、20：基材膜、30：粘合剂层、40：玻璃板、50：点触笔、52：笔尖、60：砝码、70：测定专用推车、72：贯通孔、80：滑轮、90：牵拉绳、100：检测器。