本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种阻燃环保可变色型防冻液及其制备方法。
背景技术：
随着发动机结构的改进和材料技术的进步，现代汽车发动机与旧式发动机相比，一个显著的特点就是现代发动机的运行温度高，正常的工作温度上限值一般都超过100℃。以国产轿车为例，发动机正常工作温度是:上海桑塔纳90℃~105℃、一汽捷达85℃~115℃、富康90℃~118℃。如果全部注水，当发动机温度达到100℃时就会水沸“开锅”，另外，水具有腐蚀性，会产生水垢影响冷却效果。因此就要用一种特殊的冷却介质-防冻液。防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。许多人认为防冻液只是冬天才使用，但我们要纠正这个误解，其实防冻液不仅仅是冬天用的，它全年都要使用。汽车防冻剂的种类很多，像无机物中的氯化钙(cacl2)、有机物中的甲醇(ch3oh)、乙醇(c2h5oh，俗名酒精)、乙二醇(c2h4(oh)2，俗名甜醇)、丙三醇(c3h5(oh)3，俗名甘油)、润滑油以及我们日常生活中常见的砂糖、蜂蜜等，都可作为防冻液的母液，在加入适量纯净软水(不含或少量含有钙、镁离子的水，如蒸馏水、未受污染的雨水、雪水等，其水质的总硬度成分浓度在0-30ppm之间)后，即可成为一般意义上的防冻液。
传统的防冻液容易造成二次污染，并且传统的防冻液不具备阻燃的功效，如何发明一种阻燃环保可变色型防冻液，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃环保可变色型防冻液及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种阻燃环保可变色型防冻液，其原料按重量份如下：母液8-10份，35%的甲醇2-4份，粘合剂5-6份，促进剂2-4份，防老剂5-7份，无机硅酸盐8-10份，变色剂1-2份，氯化钠1份，润湿剂3-5份，丙二酸5-6份，防蚀阻垢精4-8份，蒸馏水20-30份。
优选的，所述母液为45%的蜂蜜水，所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物器，且丙二醇和甘油的混合比重可为1：2。
优选的，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合物，且硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合比重可为1：2：2：1。
优选的，所述促进剂为含氮和含硫的有机化合物，且含氮和含硫的有机化合物包括硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐，其中硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐的混合比重为1：3：2：1：3，所述防老剂中各组分所占比例为：防老剂cppd50%，防老剂rd25%，防老剂d25%。
优选的，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重具体可为2：3。
一种阻燃环保可变色型防冻液的制备方法，包括如下步骤：
s1：将母液、35%的甲醇、粘合剂、促进剂、防老剂、无机硅酸盐、变色剂、氯化钠、润湿剂、丙二酸、防蚀阻垢精和蒸馏水按比例称量备用；
s2：首先将蒸馏水添加到反应罐中，然后依次向反应罐中添加母液、35%的甲醇和氯化钠控制混合温度在40-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在1000-1200转/分钟，得到混合制剂a；
s3：再向混合制剂a中依次加入粘合剂、促进剂和防老剂，控制混合温度在42-52摄氏度之间，控制混合时间在0.2h-0.3h之间，控制搅拌电机的转速在1100-1200转/分钟，得到混合制剂b；
s4：向混合制剂b中依次加入无机硅酸盐、润湿剂、丙二酸和防蚀阻垢精，控制混合温度在55-60摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在800-1000转/分钟，得到混合制剂c；
s5：最后向混合制剂c中加入变色剂，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在900-1050转/分钟，得到混合制剂d；
s6：对混合制剂e进行消毒灭菌，利用紫光灯来灭菌，控制紫光灯照射时间在0.3h-0.4h之间；
s7：包装和存储，采用包装机进行定量密封包装，存储环境的湿度不超过55%，环境温度不超过60摄氏度。
优选的，步骤s2-s5中均采用水浴加热的加热方式，容易对水温进行控制，保证制备的温度环境。
本发明提供的一种阻燃环保可变色型防冻液及其制备方法，以母液、35%的甲醇、粘合剂、促进剂、防老剂、无机硅酸盐、变色剂、氯化钠、润湿剂、丙二酸、防蚀阻垢精和蒸馏水为原料，严格控制各组分的比重，改变传统的防冻液配方，在高温环境下工作，能够防沸、散热、维持冷却系统工作，在寒冷的低温环境中，防止停车时冷却液结冰而膨胀散热器和冻坏发动机气缸，还具有阻燃的功效，不会造成二次污染，通过增设变色剂，颜色能够随温度变化而变深，方便检修人员根据防冻液的颜色判断温度，极大的改良了防冻液性能，制作工艺简单，采用水浴加热的方式，容易对水温进行控制，保证制备的温度环境，使防冻液性能更加稳定。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种阻燃环保可变色型防冻液，其原料按重量份如下：母液8份，35%的甲醇2份，粘合剂5份，促进剂2份，防老剂5份，无机硅酸盐8份，变色剂1份，氯化钠1份，润湿剂3份，丙二酸5份，防蚀阻垢精4份，蒸馏水20份，所述母液为45%的蜂蜜水，所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物器，且丙二醇和甘油的混合比重可为1：2，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合物，且硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合比重可为1：2：2：1，所述促进剂为含氮和含硫的有机化合物，且含氮和含硫的有机化合物包括硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐，其中硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐的混合比重为1：3：2：1：3，所述防老剂中各组分所占比例为：防老剂cppd50%，防老剂rd25%，防老剂d25%，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重具体可为2：3。
一种阻燃环保可变色型防冻液的制备方法，包括如下步骤：
s1：将母液、35%的甲醇、粘合剂、促进剂、防老剂、无机硅酸盐、变色剂、氯化钠、润湿剂、丙二酸、防蚀阻垢精和蒸馏水按比例称量备用；
s2：首先将蒸馏水添加到反应罐中，然后依次向反应罐中添加母液、35%的甲醇和氯化钠控制混合温度在40-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在1000-1200转/分钟，得到混合制剂a；
s3：再向混合制剂a中依次加入粘合剂、促进剂和防老剂，控制混合温度在42-52摄氏度之间，控制混合时间在0.2h-0.3h之间，控制搅拌电机的转速在1100-1200转/分钟，得到混合制剂b；
s4：向混合制剂b中依次加入无机硅酸盐、润湿剂、丙二酸和防蚀阻垢精，控制混合温度在55-60摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在800-1000转/分钟，得到混合制剂c；
s5：最后向混合制剂c中加入变色剂，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在900-1050转/分钟，得到混合制剂d；
s6：对混合制剂e进行消毒灭菌，利用紫光灯来灭菌，控制紫光灯照射时间在0.3h-0.4h之间；
s7：包装和存储，采用包装机进行定量密封包装，存储环境的湿度不超过55%，环境温度不超过60摄氏度。
步骤s2-s5中均采用水浴加热的加热方式，容易对水温进行控制，保证制备的温度环境。
实施例2
一种阻燃环保可变色型防冻液，其原料按重量份如下：母液9份，35%的甲醇3份，粘合剂5.5份，促进剂3份，防老剂6份，无机硅酸盐9份，变色剂1.5份，氯化钠1份，润湿剂4份，丙二酸5.5份，防蚀阻垢精6份，蒸馏水25份，所述母液为45%的蜂蜜水，所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物器，且丙二醇和甘油的混合比重可为1：2，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合物，且硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合比重可为1：2：2：1，所述促进剂为含氮和含硫的有机化合物，且含氮和含硫的有机化合物包括硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐，其中硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐的混合比重为1：3：2：1：3，所述防老剂中各组分所占比例为：防老剂cppd50%，防老剂rd25%，防老剂d25%，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重具体可为2：3。
一种阻燃环保可变色型防冻液的制备方法，包括如下步骤：
s1：将母液、35%的甲醇、粘合剂、促进剂、防老剂、无机硅酸盐、变色剂、氯化钠、润湿剂、丙二酸、防蚀阻垢精和蒸馏水按比例称量备用；
s2：首先将蒸馏水添加到反应罐中，然后依次向反应罐中添加母液、35%的甲醇和氯化钠控制混合温度在40-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在1000-1200转/分钟，得到混合制剂a；
s3：再向混合制剂a中依次加入粘合剂、促进剂和防老剂，控制混合温度在42-52摄氏度之间，控制混合时间在0.2h-0.3h之间，控制搅拌电机的转速在1100-1200转/分钟，得到混合制剂b；
s4：向混合制剂b中依次加入无机硅酸盐、润湿剂、丙二酸和防蚀阻垢精，控制混合温度在55-60摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在800-1000转/分钟，得到混合制剂c；
s5：最后向混合制剂c中加入变色剂，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在900-1050转/分钟，得到混合制剂d；
s6：对混合制剂e进行消毒灭菌，利用紫光灯来灭菌，控制紫光灯照射时间在0.3h-0.4h之间；
s7：包装和存储，采用包装机进行定量密封包装，存储环境的湿度不超过55%，环境温度不超过60摄氏度。
步骤s2-s5中均采用水浴加热的加热方式，容易对水温进行控制，保证制备的温度环境。
实施例3
一种阻燃环保可变色型防冻液，其原料按重量份如下：母液8-10份，35%的甲醇2-4份，粘合剂5-6份，促进剂2-4份，防老剂5-7份，无机硅酸盐8-10份，变色剂1-2份，氯化钠1份，润湿剂3-5份，丙二酸5-6份，防蚀阻垢精4-8份，蒸馏水20-30份，所述母液为45%的蜂蜜水，所述润湿剂为丙二醇和甘油的混合物器，且丙二醇和甘油的混合比重可为1：2，所述粘合剂是硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合物，且硫酸钙、碳酸钙、预胶化淀粉和羧甲基纤维素钠的混合比重可为1：2：2：1，所述促进剂为含氮和含硫的有机化合物，且含氮和含硫的有机化合物包括硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐，其中硫化促进剂h、硫化促进剂d、硫化促进剂tt、硫化促进剂m和二硫代氨基甲酸盐的混合比重为1：3：2：1：3，所述防老剂中各组分所占比例为：防老剂cppd50%，防老剂rd25%，防老剂d25%，所述无机硅酸盐为颗粒状，所述无机硅酸盐为硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，且硅酸二钙和硅酸三钙的混合比重具体可为2：3。
一种阻燃环保可变色型防冻液的制备方法，包括如下步骤：
s1：将母液、35%的甲醇、粘合剂、促进剂、防老剂、无机硅酸盐、变色剂、氯化钠、润湿剂、丙二酸、防蚀阻垢精和蒸馏水按比例称量备用；
s2：首先将蒸馏水添加到反应罐中，然后依次向反应罐中添加母液、35%的甲醇和氯化钠控制混合温度在40-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在1000-1200转/分钟，得到混合制剂a；
s3：再向混合制剂a中依次加入粘合剂、促进剂和防老剂，控制混合温度在42-52摄氏度之间，控制混合时间在0.2h-0.3h之间，控制搅拌电机的转速在1100-1200转/分钟，得到混合制剂b；
s4：向混合制剂b中依次加入无机硅酸盐、润湿剂、丙二酸和防蚀阻垢精，控制混合温度在55-60摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在800-1000转/分钟，得到混合制剂c；
s5：最后向混合制剂c中加入变色剂，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌电机的转速在900-1050转/分钟，得到混合制剂d；
s6：对混合制剂e进行消毒灭菌，利用紫光灯来灭菌，控制紫光灯照射时间在0.3h-0.4h之间；
s7：包装和存储，采用包装机进行定量密封包装，存储环境的湿度不超过55%，环境温度不超过60摄氏度。
步骤s2-s5中均采用水浴加热的加热方式，容易对水温进行控制，保证制备的温度环境。
本发明提供的一种阻燃环保可变色型防冻液及其制备方法，以母液、35%的甲醇、粘合剂、促进剂、防老剂、无机硅酸盐、变色剂、氯化钠、润湿剂、丙二酸、防蚀阻垢精和蒸馏水为原料，严格控制各组分的比重，改变传统的防冻液配方，在高温环境下工作，能够防沸、散热、维持冷却系统工作，在寒冷的低温环境中，防止停车时冷却液结冰而膨胀散热器和冻坏发动机气缸，还具有阻燃的功效，不会造成二次污染，不会造成二次污染，通过增设变色剂，颜色能够随温度变化而变深，方便检修人员根据防冻液的颜色判断温度，极大的改良了防冻液性能，制作工艺简单，采用水浴加热的方式，容易对水温进行控制，保证制备的温度环境，使防冻液性能更加稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。