一种抗菌防水的环保油漆的制作方法

文档序号:14339499阅读:154来源:国知局

本发明涉及油漆领域,具体的说,是一种抗菌防水的环保油漆。



背景技术:

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。但是在潮湿环境中,油漆常常会失去性能,不能正常使用。

不仅如此,随着生活水平的提高,人们对健康状况更加在意,在选取物品的时候,通常选择环保材料,同时,需求材料本身的抑菌能力有着较高的要求。现有的防腐抗菌油漆虽然防腐能力好,但是抗菌上多采用抗菌剂,对人体仍有一定的伤害。

所以需要提供一种防水效果好,并且能够抗菌环保的油漆是非常必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种抗菌防水的环保油漆,不仅油漆成本低廉,防腐抗菌效果好,并且制备过程简单,易于产业化,而且具有极佳的高硬度、耐水性能好,不易脱落,有效减少环境污染,使用寿命长。

本发明通过下述技术方案实现:一种抗菌防水的环保油漆,热塑性聚酰亚胺15-25份、中油度亚麻油醇酸树脂25-35份、硅酸铝20-27份、乙酸乙酯6-12份、磷酸三甲苯酯10-17份、氯化石蜡7-14份、甘油4-8份、冰醋酸6-8份、二氧化钛5-10份、氧化锌10-20份、双乙酰苯胺0.5-0.9份、稳定剂1.5-2.5、稀释剂0.5-1.8、去离子水20-30份。

其中,通过加入硅酸铝,增加了油漆的分散稳定性,同时避免了金属容器内壁遭受腐蚀。而且硅酸铝的超细、网格结构使乳胶漆体系稍增稠,具有很好的悬浮性,并防止固体份的沉底及表面分水现象的出现。超细硅酸铝使油漆有很好的耐擦洗性、耐候性、另外能缩短表干时间。

通过加入中油度亚麻油醇酸树脂使得漆膜凝定与于透较快,有极好的光泽、柔韧性和耐候性。

通过加入冰醋酸是很好的抗微生物剂,进一步防止油漆腐蚀。

通过加入磷酸三甲苯酯可作为相容性差的助剂媒介,改善与树脂的相容性。而且有很好的相容性、阻燃性、防霉性、耐磨性、耐污染性、耐候性、耐辐射性和电气性能。用于油漆,可增加漆膜的柔韧性。

通过使用纳米氧化锌,提高了油漆的粗糙度,从而改善其涂层的防水性能,提高油漆的耐久性。

通过表面改性纳米二氧化钛抗菌剂的使用,提高了纳米无机抗菌剂与油漆基体的相容性,且纳米无机抗菌剂可显著提高油漆的抗菌和杀菌性能,综合效果优异。

加入氯化石蜡是因为它是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点。

其中,油漆的制备方法包括以下几个步骤:

步骤s1:将中油度亚麻油醇酸树脂、磷酸三甲苯酯加入反应釜中,边搅拌边升温,搅拌转速为2000r/min,时间30分钟;当温度升至100摄氏度时,再加入磷酸三甲苯酯、双乙酰苯胺、热塑性聚酰亚胺继续边搅拌边升温,当温度升至150度后保持该温度25分钟;

步骤s2:将步骤s1中反应釜降温至100度,再在其中加入硅酸铝、二氧化钛、氧化锌、去离子水、稀释剂,再以800r/min的转速搅拌20分钟,得溶液a;

步骤s3:将步骤s2中所得溶液a中加入氯化石蜡、甘油、稳定剂,然后在80摄氏度条件下均匀搅拌30分钟,得溶液b;

步骤s4:将步骤s3中所得溶液b过滤后静置得到油漆。

为了更好的实现本发明,进一步地,包括以下按重量份数计的原料:热塑性聚酰亚胺15份、中油度亚麻油醇酸树脂25份、硅酸铝20份、乙酸乙酯6份、磷酸三甲苯酯10份、氯化石蜡7份、甘油4份、冰醋酸6份、二氧化钛5份、氧化锌10份、双乙酰苯胺0.5份、稳定剂1.5、稀释剂0.5、去离子水20份。

为了更好的实现本发明,进一步地,包括以下按重量份数计的原料:热塑性聚酰亚胺25份、中油度亚麻油醇酸树脂35份、硅酸铝27份、乙酸乙酯12份、磷酸三甲苯酯17份、氯化石蜡14份、甘油8份、冰醋酸8份、二氧化钛10份、氧化锌20份、双乙酰苯胺0.9份、稳定剂2.5、稀释剂1.8、去离子水30份。

为了更好的实现本发明,进一步地,所述稳定剂包括以下按重量份数计的原料:硅酸钾11份、锌粉8份、钛酸酯15份、硬脂酸钡24份。加入该稳定剂可以以提高对热和光的稳定性,油漆不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50-60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。但是,povc的光、热稳定性较差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解,并进一步自动催化分解、变色,物理机械性能迅速下降。因此我们在这里加入该稳定剂以解决上述缺陷。

为了更好的实现本发明,进一步地,所述稀释剂包括以下按重量份数计的原料:乙二醇-丁醚13份、甲基异丁酮12份、二甲苯14份、正丁醇5份、苯乙烯3份。

采用该稀释剂是为了降低树脂粘度,改善其工艺性能。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂,因此也起降低加工成本的致廉作用;油漆稀释剂用以降低油漆粘度或稠度的材料;油漆稀释剂特有的去油污功能。在喷漆前去油污,可以把机械的零件放入溶液中浸泡,起到清洁油污,增加结合力的作用。

本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

本发明在合理的配方设计的基础上,通过简单的制备方法制得耐温耐腐蚀油漆,不仅油漆成本低廉,防腐抗菌效果好,并且制备过程简单,易于产业化,而且具有极佳的高硬度、防水性能好,不易脱落,有效减少环境污染,使用寿命长。并且通过使用纳米氧化锌,提高了油漆的粗糙度,从而改善其涂层的防水性能,提高油漆的耐久性;通过表面改性纳米二氧化钛抗菌剂的使用,提高了纳米无机抗菌剂与油漆基体的相容性,且纳米无机抗菌剂可显著提高油漆的抗菌和杀菌性能,综合效果优异。

具体实施方式

实施例1:

本实施例的一种抗菌防水的环保油漆,一种抗菌防水的环保油漆,热塑性聚酰亚胺15-25份、中油度亚麻油醇酸树脂25-35份、硅酸铝20-27份、乙酸乙酯6-12份、磷酸三甲苯酯10-17份、氯化石蜡7-14份、甘油4-8份、冰醋酸6-8份、二氧化钛5-10份、氧化锌10-20份、双乙酰苯胺0.5-0.9份、稳定剂1.5-2.5、稀释剂0.5-1.8、去离子水20-30份。

其中,通过加入硅酸铝,增加了油漆的分散稳定性,同时避免了金属容器内壁遭受腐蚀。而且硅酸铝的超细、网格结构使乳胶漆体系稍增稠,具有很好的悬浮性,并防止固体份的沉底及表面分水现象的出现。超细硅酸铝使油漆有很好的耐擦洗性、耐候性、另外能缩短表干时间。

通过加入中油度亚麻油醇酸树脂使得漆膜凝定与于透较快,有极好的光泽、柔韧性和耐候性。

通过加入冰醋酸是很好的抗微生物剂,进一步防止油漆腐蚀。

通过加入磷酸三甲苯酯可作为相容性差的助剂媒介,改善与树脂的相容性。而且有很好的相容性、阻燃性、防霉性、耐磨性、耐污染性、耐候性、耐辐射性和电气性能。用于油漆,可增加漆膜的柔韧性。

通过使用纳米氧化锌,提高了油漆的粗糙度,从而改善其涂层的防水性能,提高油漆的耐久性。

通过表面改性纳米二氧化钛抗菌剂的使用,提高了纳米无机抗菌剂与油漆基体的相容性,且纳米无机抗菌剂可显著提高油漆的抗菌和杀菌性能,综合效果优异。

加入氯化石蜡是因为它是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点。

其中,油漆的制备方法包括以下几个步骤:

步骤s1:将中油度亚麻油醇酸树脂、磷酸三甲苯酯加入反应釜中,边搅拌边升温,搅拌转速为2000r/min,时间30分钟;当温度升至100摄氏度时,再加入磷酸三甲苯酯、双乙酰苯胺、热塑性聚酰亚胺继续边搅拌边升温,当温度升至150度后保持该温度25分钟;

步骤s2:将步骤s1中反应釜降温至100度,再在其中加入硅酸铝、二氧化钛、氧化锌、去离子水、稀释剂,再以800r/min的转速搅拌20分钟,得溶液a;

步骤s3:将步骤s2中所得溶液a中加入氯化石蜡、甘油、稳定剂,然后在80摄氏度条件下均匀搅拌30分钟,得溶液b;

步骤s4:将步骤s3中所得溶液b过滤后静置得到油漆。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化,包括以下按重量份数计的原料:热塑性聚酰亚胺15份、中油度亚麻油醇酸树脂25份、硅酸铝20份、乙酸乙酯6份、磷酸三甲苯酯10份、氯化石蜡7份、甘油4份、冰醋酸6份、二氧化钛5份、氧化锌10份、双乙酰苯胺0.5份、稳定剂1.5、稀释剂0.5、去离子水20份。

本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。

实施例3:

本实施例在实施例2的基础上做进一步优化,包括以下按重量份数计的原料:热塑性聚酰亚胺25份、中油度亚麻油醇酸树脂35份、硅酸铝27份、乙酸乙酯12份、磷酸三甲苯酯17份、氯化石蜡14份、甘油8份、冰醋酸8份、二氧化钛10份、氧化锌20份、双乙酰苯胺0.9份、稳定剂2.5、稀释剂1.8、去离子水30份。

本实施例的其他部分与实施例2相同,故不再赘述。

实施例4:

本实施例在实施例3的基础上做进一步优化,所述稳定剂包括以下按重量份数计的原料:硅酸钾11份、锌粉8份、钛酸酯15份、硬脂酸钡24份。加入该稳定剂可以以提高对热和光的稳定性,油漆不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50-60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。但是,povc的光、热稳定性较差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解,并进一步自动催化分解、变色,物理机械性能迅速下降。因此我们在这里加入该稳定剂以解决上述缺陷。

所述稀释剂包括以下按重量份数计的原料:乙二醇-丁醚13份、甲基异丁酮12份、二甲苯14份、正丁醇5份、苯乙烯3份。

采用该稀释剂是为了降低树脂粘度,改善其工艺性能。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂,因此也起降低加工成本的致廉作用;油漆稀释剂用以降低油漆粘度或稠度的材料;油漆稀释剂特有的去油污功能。在喷漆前去油污,可以把机械的零件放入溶液中浸泡,起到清洁油污,增加结合力的作用。

本实施例的其他部分与实施例3相同,故不再赘述。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

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