一种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制备方法，其由液料A和粉料B按照质量比为1?1.5:1的比例组合而成，其中液料A由丁基胶乳、松香酸铜、二羟甲基海因、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、羟乙基六氢均三嗪、十二烷基二羟乙基甜菜碱、十二烷基三甲基氯化铵、普鲁兰多糖、聚乙烯吡咯烷酮、水等原料制成；粉料B由矿渣硅酸盐水泥、高硅铁尾矿、蛇纹石、料姜石、东壁土、方柱石、白垩粉、花岗岩废料、电炉磷渣、锑矿渣、明矾等原料制成；本发明双组份丁基聚合物水泥基防水涂料具有优异的防霉菌性能，还具有良好的耐水性、耐老化性、耐热性和耐腐蚀性，可达到外墙防水涂料耐水性和抗菌性指标，具有广阔的应用前景。
【专利说明】
一种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制备方法，属于防 水涂料领域。
【背景技术】
[0002] 双组份聚合物水泥基防水涂料是以水性聚合物分散体和水泥为主的双组份防水 涂料，两组份在现场搅拌成均匀、细腻浆料，涂刷或喷涂于基体表面，固化后形成柔韧、高强 的防水涂膜。这种涂料既具有水泥类胶凝材料强度高、易于潮湿基面粘结，又兼聚合物涂膜 弹性大、防水性好的优点，尤其以水作载体，克服了沥青、焦油、有机溶剂型防水涂料污染环 境的弊端，是一种无毒无害、可湿作业、施工简便的新型绿色环保防水涂料，它不仅适用于 各种防水工程，还可用于修补工程、界面处理、混凝土防护、装饰、结构密封等。然而目前该 类产品还存在着防霉菌性能差的不足。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述的不足，本发明提供了一种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂 料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0005] -种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照质量比为1-1.5:1的比例组合而成，
[0006] 所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为45%的丁基胶乳88-102、松香酸 铜4-8、二羟甲基海因5-10、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-6、羟乙基六氢均三嗪6-12、十二烷基二羟乙基甜菜碱1.5-2.5、十二烷基三甲基氯化铵2-3、普鲁兰多糖5-10、聚乙 烯吡咯烷酮8-12、水70-80;
[0007] 所述的粉料B由以下重量份的原料制成：矿渣硅酸盐水泥30-40、高硅铁尾矿22-34、蛇纹石16-28、料姜石12-24、东壁土 14-26、方柱石11-22、白垩粉10-20、花岗岩废料15-25、电炉磷渣20-30、锑矿渣17-29、明矾5-10。
[0008] -种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0009] (1)液料六的制备：
[0010]①取水总量的45-55%加入到搅拌机中，再加入普鲁兰多糖和聚乙烯吡咯烷酮，在 400_800r/min的转速下搅拌2_4min，得液料1;
[0011]②取余下的水加入到搅拌机中，再加入二烷基二羟乙基甜菜碱和十二烷基三甲基 氯化铵，在200-400r/min的转速下搅拌4-8min，然后加入松香酸铜、二轻甲基海因、乙氧基 化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、羟乙基六氢均三嗪等原料，水浴加热至50-55°C，在600-900r/ m i η的转速下搅拌1 -3m i η，得液料2;
[0012]③将液料1和液料2混合均匀，再加入丁基胶乳，在250-450r/min的转速下搅拌6-8min，然后转入超声波震荡器中，在功率为250-400W，频率为35-45KHZ的条件下超声震荡 1 〇-15m i η，得液料 A;
[0013] ⑵粉料B的制备：
[0014] ①将高硅铁尾矿、蛇纹石、方柱石、花岗岩废料、电炉磷渣、锑矿渣混合均匀，粉碎， 过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；
[0015] ②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在6500-8500r/min的转速下球磨4-6h，过 筛，然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为200-250g/min送入球化炉氧气-天然气焰流中，载流气体氮气流速为40_50L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为55-65L/ min，天然气流量为75-85L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集， 得球形玻璃粉；
[0016] ③将料姜石、东壁土混合，粉碎，过筛后与上述得到的球形玻璃粉混合均匀，然后 加入矿渣硅酸盐水泥、白垩粉、明矾等原料，混合均匀，得粉料B;
[0017] (3)防水涂料的制备：
[0018] 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] 本发明添加的松香酸铜、二羟甲基海因、羟乙基六氢均三嗪、十二烷基二羟乙基甜 菜碱、十二烷基三甲基氯化铵、料姜石、东壁土、明矾等原料，可以显著提高防水涂料的抗菌 性和防霉性。本发明双组份丁基聚合物水泥基防水涂料具有优异的防霉菌性能，还具有良 好的耐水性、耐老化性、耐热性和耐腐蚀性，可达到外墙防水涂料耐水性和抗菌性指标，具 有广阔的应用前景。
【具体实施方式】
[0021] -种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照质量比为 1.2:1的比例组合而成，
[0022]所述的液料A由以下重量(kg)的原料制成：固含量为45%的丁基胶乳96、松香酸铜 6、二羟甲基海因8、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4.5、羟乙基六氢均三嗪8、十二烷基 二羟乙基甜菜碱2、十二烷基三甲基氯化铵2.5、普鲁兰多糖8、聚乙烯吡咯烷酮10、水75; [0023]所述的粉料B由以下重量份的原料制成:矿渣硅酸盐水泥35、高硅铁尾矿29、蛇纹 石23、料姜石20、东壁土22、方柱石18、白垩粉15、花岗岩废料20、电炉磷渣25、锑矿渣24、明 研^8。
[0024] -种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0025] (1)液料六的制备：
[0026]①取水总量的50%加入到搅拌机中，再加入普鲁兰多糖和聚乙烯吡咯烷酮，在 600r/min的转速下搅拌3min，得液料1;
[0027]②取余下的水加入到搅拌机中，再加入二烷基二羟乙基甜菜碱和十二烷基三甲基 氯化铵，在300r/min的转速下搅拌6min，然后加入松香酸铜、二轻甲基海因、乙氧基化三轻 甲基丙烷三丙烯酸酯、羟乙基六氢均三嗪等原料，水浴加热至52°C，在700r/min的转速下搅 拌2min，得液料2;
[0028]③将液料1和液料2混合均匀，再加入丁基胶乳，在350r/min的转速下搅拌7min，然 后转入超声波震荡器中，在功率为350W，频率为40KHz的条件下超声震荡12min，得液料A;
[0029] ⑵粉料B的制备：
[0030] ①将高硅铁尾矿、蛇纹石、方柱石、花岗岩废料、电炉磷渣、锑矿渣混合均匀，粉碎， 过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；
[0031] ②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在7500r/min的转速下球磨5h，过筛，然后 以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为230g/min送入球化炉氧气-天然气焰流 中，载流气体氮气流速为45L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为50L/min，天然气流量为 80L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉；
[0032]③将料姜石、东壁土混合，粉碎，过筛后与上述得到的球形玻璃粉混合均匀，然后 加入矿渣硅酸盐水泥、白垩粉、明矾等原料，混合均匀，得粉料B;
[0033] (3)防水涂料的制备：
[0034] 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
[0035] 上述实施例生产出来的防水涂料的性能检测结果如下表所示：
[0036]
【主权项】
1. 一种防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料，其特征在于，由液料A和粉料B按照 质量比为1-1.5:1的比例组合而成， 所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为45%的丁基胶乳88-102、松香酸铜4-8、二羟甲基海因5-10、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-6、羟乙基六氢均三嗪6-12、十 二烷基二羟乙基甜菜碱1.5-2.5、十二烷基三甲基氯化铵2-3、普鲁兰多糖5-10、聚乙烯吡咯 烷酮 8-12、水 70-80; 所述的粉料B由以下重量份的原料制成：矿渣硅酸盐水泥30-40、高硅铁尾矿22-34、蛇 纹石16-28、料姜石12-24、东壁土 14-26、方柱石11-22、白垩粉10-20、花岗岩废料15-25、电 炉磷渣20-30、锑矿渣17-29、明矾5-10。2. -种如权利要求1所述的防霉菌双组份丁基聚合物水泥基防水涂料的制备方法，其 特征在于，包括以下步骤： (1) 液料八的制备： ① 取水总量的45-55%加入到搅拌机中，再加入普鲁兰多糖和聚乙烯吡咯烷酮，在400-800r/min的转速下搅拌2-4min，得液料1; ② 取余下的水加入到搅拌机中，再加入二烷基二羟乙基甜菜碱和十二烷基三甲基氯化 铵，在200-400r/min的转速下搅拌4-8min，然后加入松香酸铜、二轻甲基海因、乙氧基化三 羟甲基丙烷三丙烯酸酯、羟乙基六氢均三嗪等原料，水浴加热至50-55°C，在600-900r/min 的转速下搅拌I _3min，得液料2; ③ 将液料1和液料2混合均匀，再加入丁基胶乳，在250-450r/min的转速下搅拌6-8min， 然后转入超声波震荡器中，在功率为250-400W，频率为35-45KHZ的条件下超声震荡10-15min，得液料A; (2) 粉料B的制备： ① 将高硅铁尾矿、蛇纹石、方柱石、花岗岩废料、电炉磷渣、锑矿渣混合均匀，粉碎，过 筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料； ② 将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在6500-8500r/min的转速下球磨4-6h，过筛， 然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为200-250g/min送入球化炉氧气-天然 气焰流中，载流气体氮气流速为40_50L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为55-65L/min， 天然气流量为75-85L/min;球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球 形玻璃粉； ③ 将料姜石、东壁土混合，粉碎，过筛后与上述得到的球形玻璃粉混合均匀，然后加入 矿渣硅酸盐水泥、白垩粉、明矾等原料，混合均匀，得粉料B; (3) 防水涂料的制备： 将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。
【文档编号】C09D5/14GK105907189SQ201610406852
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】蒋能
【申请人】安徽快来防水防腐有限公司