本发明属于工艺品材料处理产业技术领域，具体涉及一种竹编工艺品用环保漆。
背景技术
传统竹编工艺有着悠久的历史，富含着中华民族劳动人民辛勤劳作的结晶，竹编工艺品分为细丝工艺品和粗丝竹编工艺品。据考古资料证明，人类开始定居生活后，便从事简单的农业和畜牧业生产，所获的米粟和猎取的食物稍有剩余，为了不时之需，就把食物及饮水存放起来。这时候便就地取材，使用各种石斧、石刀等工具砍来植物的枝条编成篮、筐等器皿。在实践中，发现竹子干脆利落，开裂性强，富有弹性和韧性，而且能编易织，坚固耐用。于是，竹子便成了当时器皿编制的主要材料。
进入21世纪以后，竹编工艺渐渐失去市场竞争力儿出现滑坡，其编织技艺成了“非物质文化遗产”。然而，也有不少竹编艺术家们仍在孜孜不倦的追求新的艺术，新的作品在缓缓冒尖。竹编工艺品用漆不仅能够满足人们在追求色彩丰富的同时，有能够达到延长工艺品寿命的作用。而由于竹制品特殊的材质，一般的环保漆在表面的附着力不好，不耐水气、酸碱等环境侵蚀，容易出现脱落褪色等问题，对此需要寻求一种适用于竹制品的耐久性环保漆。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种竹编工艺品用环保漆，有效的解决了竹材表面光滑质地对漆料亲和性差的问题，涂膜后漆膜附着力强，光稳定性好，柔韧性好，漆膜丰满，耐酸碱。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种竹编工艺品用环保漆，按照重量份计由以下成分制成：环氧树脂e-5145-55份、丙烯酸30-34份、聚氧乙烯胺10-12份、锌基硅烷8-10份、六甲基二硅氮烷6-7份、偶氮二异丁腈2-3份、复合纳米基质乳液1.0-1.2份、二甲基乙醇胺0.8-1.0份、季戊四醇5-8份、消泡剂0.4-0.6份、流平剂0.3-0.5份、水140-160份，所述复合纳米基质乳液制备方法包括以下步骤：
（1）称取4.5-5.0克纳米氧化锆分散于20-25毫升去离子水中，搅拌下加热至45-55℃，加入5-6毫升亚麻油脂肪酸和1.6-2.0克聚乙烯醇，持续高速搅拌30-40分钟后置于反应釜中；
（2）升温加热至120-130℃，反应3-4小时，滴加1.0-1.5毫升吡啶，搅拌均匀后继续加盖反应，反应温度升至150-160℃，反应时长为2-3小时，反应结束后自然冷却，静置12-15小时后，加入碳酸钠溶液调节ph值至中性即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述复合纳米基质乳液在环氧树脂e-51预热至50-60℃后添加。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述纳米氧化锆粒径大小在40-50纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述高速搅拌速度为1200-1400转/分钟。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述碳酸钠溶液质量浓度为20-25%。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有竹编工艺品用环保漆漆膜耐久性差的问题，本发明提供了一种竹编工艺品用环保漆，以环氧树脂e-51和丙烯酸为预聚体，采用复合无机纳米材料对聚合反应进行优化改性，参与到固化交联反应中，增强乳液的韧性，有效的解决了竹材表面光滑质地对漆料亲和性差的问题，涂膜后漆膜附着力强，光稳定性好，柔韧性好，漆膜丰满，耐酸碱，具有很好的耐磨性和耐沾污性，本发明提供了一种实现提高竹编工艺品用环保漆漆膜综合性能的一种有效方式，过程操作简单，效率高，具有操作方便，安全可靠，维持寿命长等优点，是一种极为值得推广使用的技术方案。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。
实施例1
一种竹编工艺品用环保漆，按照重量份计由以下成分制成：环氧树脂e-5145份、丙烯酸30份、聚氧乙烯胺10份、锌基硅烷8份、六甲基二硅氮烷6份、偶氮二异丁腈2份、复合纳米基质乳液1.0份、二甲基乙醇胺0.8份、季戊四醇5份、消泡剂0.4份、流平剂0.3份、水140份，所述复合纳米基质乳液制备方法包括以下步骤：
（1）称取4.5克纳米氧化锆分散于20毫升去离子水中，搅拌下加热至45℃，加入5毫升亚麻油脂肪酸和1.6克聚乙烯醇，持续高速搅拌30分钟后置于反应釜中；
（2）升温加热至120℃，反应3小时，滴加1.0毫升吡啶，搅拌均匀后继续加盖反应，反应温度升至150℃，反应时长为2小时，反应结束后自然冷却，静置12小时后，加入碳酸钠溶液调节ph值至中性即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述复合纳米基质乳液在环氧树脂e-51预热至50℃后添加。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述纳米氧化锆粒径大小在40-50纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述高速搅拌速度为1200转/分钟。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述碳酸钠溶液质量浓度为20%。
实施例2
一种竹编工艺品用环保漆，按照重量份计由以下成分制成：环氧树脂e-5150份、丙烯酸32份、聚氧乙烯胺11份、锌基硅烷9份、六甲基二硅氮烷6.5份、偶氮二异丁腈2.5份、复合纳米基质乳液1.1份、二甲基乙醇胺0.9份、季戊四醇6份、消泡剂0.5份、流平剂0.4份、水150份，所述复合纳米基质乳液制备方法包括以下步骤：
（1）称取4.8克纳米氧化锆分散于22毫升去离子水中，搅拌下加热至50℃，加入5.5毫升亚麻油脂肪酸和1.8克聚乙烯醇，持续高速搅拌35分钟后置于反应釜中；
（2）升温加热至125℃，反应3.5小时，滴加1.2毫升吡啶，搅拌均匀后继续加盖反应，反应温度升至155℃，反应时长为2.5小时，反应结束后自然冷却，静置13小时后，加入碳酸钠溶液调节ph值至中性即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述复合纳米基质乳液在环氧树脂e-51预热至55℃后添加。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述纳米氧化锆粒径大小在40-50纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述高速搅拌速度为1300转/分钟。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述碳酸钠溶液质量浓度为22%。
实施例3
一种竹编工艺品用环保漆，按照重量份计由以下成分制成：环氧树脂e-5155份、丙烯酸34份、聚氧乙烯胺12份、锌基硅烷10份、六甲基二硅氮烷7份、偶氮二异丁腈3份、复合纳米基质乳液1.2份、二甲基乙醇胺1.0份、季戊四醇8份、消泡剂0.6份、流平剂0.5份、水160份，所述复合纳米基质乳液制备方法包括以下步骤：
（1）称取5.0克纳米氧化锆分散于25毫升去离子水中，搅拌下加热至55℃，加入6毫升亚麻油脂肪酸和2.0克聚乙烯醇，持续高速搅拌40分钟后置于反应釜中；
（2）升温加热至130℃，反应4小时，滴加1.5毫升吡啶，搅拌均匀后继续加盖反应，反应温度升至160℃，反应时长为3小时，反应结束后自然冷却，静置15小时后，加入碳酸钠溶液调节ph值至中性即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述复合纳米基质乳液在环氧树脂e-51预热至60℃后添加。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述纳米氧化锆粒径大小在40-50纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述高速搅拌速度为1400转/分钟。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述碳酸钠溶液质量浓度为25%。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，省略所述复合纳米基质乳液的制备添加，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，环保漆中环氧树脂e-51和丙烯酸的配比为1:1，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，复合纳米基质乳液的制备中，省略步骤（1）中亚麻油脂肪酸和聚乙烯醇的添加，其余保持一致。
对比例4
与实施例3的区别仅在于，复合纳米基质乳液的制备中，省略步骤（2）中吡啶的添加，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-4的方法制备竹编工艺品用环保漆，同时以现有的聚丙烯酸水性木漆作为对照组，使用长100毫米、宽50毫米、厚5毫米的竹板作为试验对象，分别使用各组漆料进行涂膜，涂膜中保持无关变量一致，对漆膜性能检测情况进行统计，结果如下表所示：
本发明提供了一种实现提高竹编工艺品用环保漆漆膜综合性能的一种有效方式，过程操作简单，效率高，具有操作方便，安全可靠，维持寿命长等优点，是一种极为值得推广使用的技术方案。