本发明涉及油墨领域，具体而言，涉及一种镜面银油墨及其制备方法和产品。
背景技术：
镜面银油墨是由镜面银、少量树脂和专用稀释剂为基本材料配置而成，丝网印刷在透明片材的背面，从正面看具有镜面或烫金表面的光泽效果。镜面银油墨具有优越的遮盖性，与银蒸镀片材有同等的镜面效果。由于现阶段市面上大部分的镜面银为油性体系，所以油墨中的树脂、稀释剂以及助剂均为溶剂型。网印时要求油墨稀如水，故需要添加大量的稀释剂，导致voc含量很高，对环境造成的污染大。同时，产品的制备工艺中有沸水、碱处理和超声清洗等步骤，这些过程中油墨的涂层结构会被破坏，因而导致油墨失光及丧失附着力，镜面银油墨涂层直接被清洗掉。目前的解决措施是在镜面银油墨的表面再涂覆一层保护层，这就提高了镜面银油墨的重涂性要求，影响了银排，进而影响镜面效果。现有的镜面银油墨，偶联剂要在施工时才添加，否则会不利于镜面银油墨的存储，这种操作也对施工造成不便。有鉴于此，特提出本发明。技术实现要素：本发明的第一目的在于提供一种镜面银油墨，以缓解现有技术中油性体系对人体和环境危害大，镜面银油墨不耐碱和超声清洗，需要保护层，偶联剂需要施工时添加等技术问题。本发明的第二目的在于提供一种镜面银油墨的制备方法，该制备方法制备得到的镜面银油墨性能稳定，便于储存。本发明的第三目的在于提供一种含有上述镜面银油墨的产品。为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：本发明提供一种镜面银油墨，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆5-10份，水性封闭型异氰酸酯固化剂8-15份，水性苯代氨基树脂8-15份，水性烤漆环氧树脂5-10份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70-90份，消泡剂0.1-0.5份，改性硅烷偶联剂1-2份，聚酰胺蜡银排剂0.5-1份，颜料0-5份和溶剂5-10份。进一步地，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆6-9份，水性封闭型异氰酸酯固化剂9-14份，水性苯代氨基树脂9-14份，水性烤漆环氧树脂6-9份，水性丙烯酸改性聚酯树脂75-85份，消泡剂0.2-0.5份，改性硅烷偶联剂1.1-1.9份，聚酰胺蜡银排剂0.5-0.9份，颜料1-5份和溶剂5-9份。进一步地，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆7-8份，水性封闭型异氰酸酯固化剂10-13份，水性苯代氨基树脂10-13份，水性烤漆环氧树脂7-8份，水性丙烯酸改性聚酯树脂77-83份，消泡剂0.2-0.4份，改性硅烷偶联剂1.2-1.8份，聚酰胺蜡银排剂0.6-0.9份，颜料2-4份和溶剂6-9份。进一步地，所述颜料包括酞青蓝色浆；优选地，所述溶剂为水性溶剂，优选为水，进一步优选为去离子水。进一步地，所述消泡剂为有机硅消泡剂，优选为水性有机硅消泡剂。本发明又提供上述镜面银油墨的制备方法，包括以下步骤：将原料混合均匀得到所述镜面银油墨。进一步地，向含有水性封闭型异氰酸酯固化剂，水性苯代氨基树脂，水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第一溶液中加入改性硅烷偶联剂和水性镜面银浆，500-700r/min混合10-20min得到镜面银油墨。进一步地，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第二溶液中加入水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂，500-700r/min混合10-20min得到所述第一溶液。进一步地，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂和溶剂的第三溶液中加入消泡剂，聚酰胺蜡银排剂和颜料，900-1100r/min混合10-20min得到所述第二溶液。本发明最后提供一种含有上述镜面银油墨的产品，通过在产品基体表面印刷单一涂层的镜面银油墨涂层制备得到。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种镜面银油墨，该镜面银油墨中水性丙烯酸改性聚酯树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐化性。水性烤漆环氧树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐碱性。水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂可以提高原料之间的交联密度。改性硅烷偶联剂可以直接添加到镜面银油墨中，不影响存储稳定性，同时提高油墨涂层的耐水性和与基材的结合力。该镜面银油墨对人体和环境没有危害，不需要保护层，单独一层的涂层就能达到70℃下用4％naoh清洗，不掉银，不影响附着和不影响镜面效果。本发明提供上述镜面银油墨的制备方法，该方法制备工艺简单易操作，不需要特殊的工艺和设备，可以工业化生产。本发明提供含有上述镜面银油墨的产品，该产品镜面效果好，不褪色，不掉银，没有光油保护层，减少了基材的厚度。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。本发明提供一种镜面银油墨，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆5-10份，水性封闭型异氰酸酯固化剂8-15份，水性苯代氨基树脂8-15份，水性烤漆环氧树脂5-10份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70-90份，消泡剂0.1-0.5份，改性硅烷偶联剂1-2份，聚酰胺蜡银排剂0.5-1份，颜料0-5份和溶剂5-10份。该镜面银油墨中水性丙烯酸改性聚酯树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐化性。水性烤漆环氧树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐碱性。水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂可以提高原料之间的交联密度。改性硅烷偶联剂可以直接添加到镜面银油墨中，不影响存储稳定性，同时提高油墨涂层的耐水性和与基材的结合力。该镜面银油墨对人体和环境没有危害，不需要保护层，单独一层的涂层就能达到70℃下用4％naoh清洗，不掉银，不影响附着和不影响镜面效果。需要说明的是，按重量份数计，水性镜面银浆典型但非限制性的为5份、6份、7份、8份、9份或10份；水性封闭型异氰酸酯固化剂典型但非限制性的为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份或15份；水性苯代氨基树脂典型但非限制性的为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份或15份；水性烤漆环氧树脂典型但非限制性的为5份、6份、7份、8份、9份或10份；水性丙烯酸改性聚酯树脂典型但非限制性的为70份、72份、75份、77份、80份、83份、85份、88份或90份；消泡剂典型但非限制性的为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份或0.5份；改性硅烷偶联剂典型但非限制性的为1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份或2份；聚酰胺蜡银排剂典型但非限制性的为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份；颜料典型但非限制性的为0份、1份、2份、3份、4份或5份；溶剂典型但非限制性的为5份、6份、7份、8份、9份或10份。在本发明一种优选地实施方式中，镜面银油墨按重量份数计由以下原料组成：水性镜面银浆6-9份，水性封闭型异氰酸酯固化剂9-14份，水性苯代氨基树脂9-14份，水性烤漆环氧树脂6-9份，水性丙烯酸改性聚酯树脂75-85份，消泡剂0.2-0.5份，改性硅烷偶联剂1.1-1.9份，聚酰胺蜡银排剂0.5-0.9份，颜料1-5份和溶剂5-9份。在本发明一种优选地实施方式中，镜面银油墨按重量份数计由以下原料组成：水性镜面银浆7-8份，水性封闭型异氰酸酯固化剂10-13份，水性苯代氨基树脂10-13份，水性烤漆环氧树脂7-8份，水性丙烯酸改性聚酯树脂77-83份，消泡剂0.2-0.4份，改性硅烷偶联剂1.2-1.8份，聚酰胺蜡银排剂0.6-0.9份，颜料2-4份和溶剂6-9份。通过对原料配比进一步的优化，更有利于镜面银油墨的存储稳定性，涂层的耐碱和耐超声清洗效果更好，镜面效果更好。在本发明一种优选地实施方式中，颜料包括酞青蓝色浆。酞青蓝是一种化学物质，分子式是c32h16cun8。酞青蓝具有高的结晶性和稳定性，着色力强。在本发明一种优选地实施方式中，溶剂为水性溶剂，优选为水，进一步优选为去离子水。在本发明一种优选地实施方式中，消泡剂为有机硅消泡剂，优选为水性有机硅消泡剂。在本发明一种优选地实施方式中，改性硅烷偶联剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，如赢创2926；水性镜面银浆包括非浮型铝银浆；水性封闭型异氰酸酯固化剂包括以hdi为基体的水性封闭型异氰酸酯，如巴辛顿bi7986；水性苯代氨基树脂包括高烷基醚化单体型苯代三聚氰胺树脂，如氰特659；水性烤漆环氧树脂包括非离子水性双酚a树脂，如联固化学banco5175；聚酰胺蜡银排剂包括bykaquatix8421。本发明提供上述镜面银油墨的制备方法，包括以下步骤：将原料混合均匀得到所述镜面银油墨。该方法制备工艺简单易操作，不需要特殊的工艺和设备，可以工业化生产。在本发明一种优选地实施方式中，向含有水性封闭型异氰酸酯固化剂，水性苯代氨基树脂，水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第一溶液中加入改性硅烷偶联剂和水性镜面银浆，500-700r/min混合10-20min得到镜面银油墨。在本发明一种优选地实施方式中，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第二溶液中加入水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂，500-700r/min混合10-20min得到所述第一溶液。在本发明一种优选地实施方式中，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂和溶剂的第三溶液中加入消泡剂，聚酰胺蜡银排剂和颜料，900-1100r/min混合10-20min得到所述第二溶液。在本发明一种优选地实施方式中，镜面银油墨的制备方法包括以下步骤：1)将水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂和溶剂混合均匀。2)向1)中加入消泡剂，聚酰胺蜡银排剂和颜料，1000r/min混合10-20min。3)向2)中加入水性苯代氨基树脂和水性封闭型异氰酸酯固化剂，600r/min混合10-20min。4)向3)中加入改性硅烷偶联剂和水性镜面银浆，600r/min混合10-20min。本发明最后提供一种含有上述镜面银油墨的产品，通过在产品基体表面印刷单一涂层的镜面银油墨涂层制备得到。该产品镜面效果好，不褪色，不掉银，没有光油保护层，减少了基材的厚度。为了便于理解本发明提供的技术方案，下面结合实施例对本发明提供的技术方案做进一步的描述。实施例1本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆5份，巴辛顿bi798615份，氰特6598份，联固化学banco517510份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.5份，赢创29261份，bykaquatix84211份和水10份。实施例2本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆10份，巴辛顿bi79868份，氰特65915份，联固化学banco51755份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.1份，赢创29262份，bykaquatix84210.5份，酞青蓝色浆5份和水5份。实施例3本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆6份，巴辛顿bi798614份，氰特6599份，联固化学banco51759份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.5份，赢创29261.1份，bykaquatix84210.9份，酞青蓝色浆1份和水9份。实施例4本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆9份，巴辛顿bi79869份，氰特65914份，联固化学banco51756份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.2份，赢创29261.9份，bykaquatix84210.5份，酞青蓝色浆5份和水5份。实施例5本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7份，巴辛顿bi798613份，氰特65910份，联固化学banco51758份，水性丙烯酸改性聚酯树脂90份，水性有机硅消泡剂0.4份，赢创29261.2份，bykaquatix84210.9份，酞青蓝色浆2份和水9份。实施例6本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆8份，巴辛顿bi798610份，氰特65913份，联固化学banco51757份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，水性有机硅消泡剂0.2份，赢创29261.8份，bykaquatix84210.6份，酞青蓝色浆4份和水6份。实施例7本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7.5份，巴辛顿bi798612份，氰特65911份，联固化学banco51757.5份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，水性有机硅消泡剂0.3份，赢创29261.5份，bykaquatix84210.8份，酞青蓝色浆3份和水8份。实施例1-7中的镜面银油墨的制备方法如下：1)将联固化学banco5175，水性丙烯酸改性聚酯树脂和水混合均匀。2)向1)中加入水性有机硅消泡剂，bykaquatix8421和酞青蓝色浆，1000r/min混合10-20min。3)向2)中加入氰特659和巴辛顿bi7986，600r/min混合10-20min。4)向3)中加入赢创2926和非浮型铝银浆，600r/min混合10-20min。对比例1本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆4份，巴辛顿bi798620份，氰特6595份，联固化学banco517512份，水性丙烯酸改性聚酯树脂30份，水性有机硅消泡剂1份，赢创29260.5份，bykaquatix84211.5份，酞青蓝色浆1份和水15份。与实施例7相比，配比不同。对比例2本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆15份，巴辛顿bi79866份，氰特65920份，联固化学banco51753份，水性丙烯酸改性聚酯树脂130份，水性有机硅消泡剂0.05份，赢创29263份，bykaquatix84210.3份，酞青蓝色浆10份和水3份。与实施例7相比，配比不同。对比例3本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7.5份，巴辛顿bi798612份，联固化学banco51757.5份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，水性有机硅消泡剂0.3份，赢创29261.5份，bykaquatix84210.8份，酞青蓝色浆3份和水8份。与实施例7相比，缺少氰特65911份。对比例4本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7.5份，巴辛顿bi798612份，氰特65911份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，bykaquatix84210.8份，酞青蓝色浆3份和水8份。与实施例7相比，缺少赢创29261.5份，水性有机硅消泡剂0.3份和联固化学banco51757.5份。试验例将实施例1-7和对比例1-6中镜面银油墨用350目丝网印刷在玻璃基材上，150℃烘烤30min，冷却后直接放入70℃的4％naoh水溶液中浸泡15min测试性能。结果如下表所示：附着力镜面效果实施例10级不掉银，不褪色实施例20级不掉银，不褪色实施例30级不掉银，不褪色实施例40级不掉银，不褪色实施例50级不掉银，不褪色实施例60级不掉银，不褪色实施例70级不掉银，不褪色对比例11级掉银，褪色对比例22级掉银，褪色对比例33级掉银，褪色对比例42级掉银，褪色尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。当前第1页12