本发明涉及水性漆制造领域，具体地，涉及一种汽车罩光防腐清漆及其制备方法。
背景技术
现有其大部分是溶剂型漆，易燃易爆，对环境的影响较大，对人体危害大。
随着涂料与涂装技术的不断发展，涂料材料也在不断地更新和换代，水性涂料就是在发展中涌现的新的涂料系列产品。随着世界各国对voc排放要求越来越严格，法律法规及标准的出台，水性涂料也将替代或部分替代传统的溶剂型涂料，将成为涂装行业必不可少的一员。
而且，普通水性清漆的硬度，光泽都较低，防腐性能也较差。
技术实现要素：
本发明目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种汽车罩光防腐清漆，其特征在于：包括a、b两个组分；
其中，上述a组分由如下质量份数比的原料制造而成：
上述b组分为水性聚氨酯树脂固化剂；
上述a组分和b组分的质量比为6-8:1。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述水性树脂选自水性聚氨酯树脂。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述水性流变助剂选自丙烯酸酯类共聚物。指丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等丙烯酸系化合物单体中的至少一个与上述丙烯酸系列单体或其他带双键的不饱和化合物，如：苯乙烯、丙烯睛、醋酸乙烯、氯乙烯、丁二烯，乙腈等单体之间的共聚产物。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述水性防闪锈助剂为不含亚硝酸盐的有机锌螯合物。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述消泡剂为聚醚改性有机硅。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述成膜助剂选自烷基醇酯、多元醇醚中的一种或几种。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述烷基醇酯选自碳原子数不小于8的烷基醇酯中的一种或几种；如：十二醇酯、十四醇酯、十六醇酯、十八醇酯等等。
上述多元醇醚选自碳原子数不小于4的多元醇醚中的一种或几种。如：二丙二醇丁醚、丙二醇丁醚等等。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述a组分的制备方法如下所示：在搅拌条件下，于水性树脂中加入水、润湿剂、水性流变助剂、水性防闪锈助剂、消泡剂，搅拌5-20min，加入增稠剂、成膜助剂后，搅拌10-60min，100-600目过滤。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述汽车罩光防腐清漆的制备方法为：将a组分、b组分以及水混合后，搅拌5-20min即可。水的用量一般为a组分总重量的1-10％。
进一步地，本发明提供了一种汽车罩光防腐清漆，还具有这样的特点：即、上述防腐剂选自有机酯聚合物中的一种或几种。该有机酯聚合物指任何不饱和酯中的一种或几种的聚合物或，其与不饱和单体(如：烯类、炔类等)的共聚产物
本发明的作用和效果：
本产品采用先进的配方，优质合理的生产工艺，对水性清漆的硬度光泽进行了大幅提高，防腐性能也不弱于油性漆，更加环保安全。
本发明的水性漆与溶剂型漆相比，更加环保，以水为溶剂，voc含量仅为溶剂漆的1/10-1/7。使用更加安全，降低对人体危害。
具体实施方式
实施案例1
汽车罩光防腐清漆1#，包括a、b两个组分，a组分包括以下重量配比的原料：
水性聚氨酯树脂80份，去离子水30份，水性防闪锈助剂1份，水性流变助剂4份，润湿剂4份，防腐蚀剂3.5份，消泡剂1.5份，增稠剂0.5份，成膜助剂8份；
制备方法：水性聚氨酯树脂80份，800转/min搅拌条件下加入去离子水30份、润湿剂4份、水性流变助剂4份、抗闪锈剂1份，防腐蚀剂3.5份，消泡剂1.5份，搅拌10min，加入0.5份增稠剂，8份成膜助剂，搅拌30min，a组分制备完成，100目过滤。
a组分70份，b组分10份，500转/min搅拌10分钟即可使用。
实施案例2
汽车罩光防腐清漆1#，包括a、b两个组分，a组分包括以下重量配比的原料：
水性聚氨酯树脂60份，去离子水20份，水性防闪锈助剂1份，水性流变助剂3份，润湿剂3份，防腐蚀剂2.5份，消泡剂1.5份，成膜助剂6份；
制备方法：水性聚氨酯树脂60份，800转/min搅拌条件下加入去离子水20份、润湿剂3份、水性流变助剂3份、抗闪锈剂1份，防腐蚀剂2.5份，消泡剂1.5份，搅拌10min，加入6份成膜助剂，搅拌30min，a组分制备完成，100目过滤。
a组分75份，b组分10份，水5份，500转/min搅拌10分钟即可使用。
实施案例3
汽车罩光防腐清漆3#，包括a、b两个组分，a组分包括以下重量配比的原料：
水性聚氨酯树脂75份，去离子水25份，水性防闪锈助剂1份，水性流变助剂3份，润湿剂5份，防腐蚀剂3份，消泡剂2份，增稠剂0.3份，成膜助剂8份；
制备方法：水性聚氨酯树脂75份，800转/min搅拌条件下加入去离子水25份、润湿剂5份、水性流变助剂3份、抗闪锈剂1份，防腐蚀剂3份，消泡剂2份，搅拌10min，加入0.3份增稠剂，8份成膜助剂，搅拌30min，a组分制备完成，100目过滤。
a组分72份，b组分10份，水3份，500转/min搅拌10分钟即可使用。
实施案例4
汽车罩光防腐清漆4#，包括a、b两个组分，a组分包括以下重量配比的原料：
水性聚氨酯树脂pu259175份，去离子水30份，ser-adfa179防闪锈剂1.5份，dadap523水性流变助剂4份，润湿剂p-404份，福岛有机酯聚合物防腐蚀剂5.5份，消泡剂jzm-01571.5份，增稠剂thixol1.5份，成膜助剂十六烷醇甲酯12份；
制备方法：水性聚氨酯树脂，600转/min搅拌条件下加入去离子水、润湿剂、水性流变助剂、抗闪锈剂，防腐蚀剂，消泡剂，搅拌20min，加入增稠剂，成膜助剂，搅拌45min，a组分制备完成，300目过滤。
a组分90份，b组分15份，500转/min搅拌20分钟即可使用。
实施案例5
汽车罩光防腐清漆5#，包括a、b两个组分，a组分包括以下重量配比的原料：
水性聚氨酯树脂hmp-102095份，去离子水30份，bfk-15w防闪锈剂1.5份，rheovispu1191水性流变助剂4.5份，润湿剂p-406份，福岛有机酯聚合物防腐蚀剂5份，消泡剂jzm-01571份，增稠剂thixol2份，成膜助剂十八烷醇乙酯8份；
制备方法：水性聚氨酯树脂，600转/min搅拌条件下加入去离子水、润湿剂、水性流变助剂、抗闪锈剂，防腐蚀剂，消泡剂，搅拌20min，加入增稠剂，成膜助剂，搅拌45min，a组分制备完成，300目过滤。
a组分90份，b组分15份，500转/min搅拌20分钟即可使用。
实施案例6
汽车罩光防腐清漆6#，包括a、b两个组分，a组分包括以下重量配比的原料：
水性聚氨酯树脂pu259175份，去离子水23份，ser-adfa179防闪锈剂1份，dadap523水性流变助剂7份，润湿剂p-4011份，福岛有机酯聚合物防腐蚀剂5.5份，消泡剂jzm-01571份，增稠剂thixol2份，成膜助剂十六烷醇甲酯8份；
制备方法：水性聚氨酯树脂，600转/min搅拌条件下加入去离子水、润湿剂、水性流变助剂、抗闪锈剂，防腐蚀剂，消泡剂，搅拌20min，加入增稠剂，成膜助剂，搅拌45min，a组分制备完成，400目过滤。
a组分90份，b组分25份，500转/min搅拌20分钟即可使用。
上述实例中的水性树脂均选自水性聚氨酯树脂,水性防闪锈助剂为不含亚硝酸盐的有机锌螯合物,水性流变助剂选自丙烯酸酯类共聚物,消泡剂为聚醚改性有机硅,成膜助剂选自烷基醇酯、多元醇醚中的一种或几种，防腐剂选自有机酯类的防腐剂。
上述实例获得产品的具体性能数据如下表所示：