本发明涉及于烤漆技术领域，具体为锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆。
背景技术：
水性玻璃烤漆就是水溶性的玻璃烤漆，传统的油性玻璃烤漆是加水等溶剂来作为稀释剂的，而水性玻璃烤漆是加净水来作为稀释剂的，烤漆的生产工艺十分的繁琐，在锌合金汽车玩具的生产过程中经常需要使用到水性高光高温烤漆对汽车玩具表面进行喷涂，从而使得汽车玩具的表面具有颜色。
现有的锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆湿润性不佳，涂膜外观发花，表面有针孔和麻点，影响了汽车玩具表面的美观，而且不具备良好的耐磨性，影响了玩具的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆，以解决上述背景技术中提出的现有的锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆湿润性不佳，涂膜外观发花，表面有针孔和麻点，影响了汽车玩具表面的美观，而且不具备良好的耐磨性，影响了玩具的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆，主要原料按重量份数计为：间苯二甲酸：20份；偏苯三甲酸酐：10份；十六噻吩甲基丁二酸酐：10份；己二酸：9份；1，4-丁二醇：9份；三羟甲基丙烷：15份；丁基溶纤剂11份；水溶性无油醇酸树脂：100份；二甲基乙醇胺：6份；去离子水：154份；树脂水溶液：100份；钛白：60份；色浆：100份；水溶性三聚氰胺：7份；磨砂粉剂：20-30份。
进一步的，根据权利要求1所述的锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆的制备方法，其特征在于加工步骤如下：
步骤1：在装有搅拌器、冷凝器和温度计的三口瓶中加入间苯二甲酸、偏苯三甲酸酐、己二酸、十六噻吩甲基丁二酸酐、1，4—丁二醇和三羟甲基丙烷，并通氮气进行保护，边加热，边搅拌，升高温度至220度，保温2h，然后降温至180度以下，酯化1.5h，至酸值为50，后冷却至ioo度以下加入丁基溶纤剂进行稀释，得到水溶性无油醇酸树脂；
步骤2：在反应釜中加入水溶性无油醇酸树脂和二甲基乙醇胺，充分搅拌混合，然后用去离子水调整固体分为25％，即得树脂水溶液；
步骤3：将树脂水溶液、钛白粉和磨砂粉剂加入反应釜中进行混合，后加研磨机中进行研磨1h，得白色浆。
步骤4：把白色漆、树脂水溶液、水溶性三聚氰胺和表面活性剂加入反应釜中进行搅拌混合均匀，然后用去离子水调节粘度和固体分，得高温烤漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆，湿润性好，涂膜外观不发花，表面无针孔和麻点，使得汽车玩具表面十分的美观，这样会使得汽车玩具可以很好的销售，而且磨砂粉剂的添加可以使得汽车玩具的表面具有磨砂的特点，这样的汽车玩具更加的耐磨，具备良好的耐磨性，延长了玩具的使用寿命，大大提高了该锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆的实用性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
锌合金汽车玩具水性高光高温烤漆，主要原料按重量份数计为：间苯二甲酸：20份；偏苯三甲酸酐：10份；十六噻吩甲基丁二酸酐：10份；己二酸：9份；1，4-丁二醇：9份；三羟甲基丙烷：15份；丁基溶纤剂11份；水溶性无油醇酸树脂：100份；二甲基乙醇胺：6份；去离子水：154份；树脂水溶液：100份；钛白：60份；色浆：100份；水溶性三聚氰胺：7份；磨砂粉剂：20-30份，磨砂粉剂的添加可以使得汽车玩具的表面具有磨砂的特点，这样的汽车玩具更加的耐磨，具备良好的耐磨性，延长了玩具的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。