利用焦炉煤气生产高纯度特种炭黑的方法与流程

文档序号:20874651发布日期:2020-05-26 16:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.本发明的一种焦炉煤气生产高纯度特种炭黑的方法,包括以下步骤:

1)通过分离空气成分,提取空气中氮气,使得分离氮气后的空气中的氮气含量在5%——65%之内,将分离出的氮气液化储存;

2)利用焦炉系统余热换热器,将分离氮气后的空气升温到250--550℃;

3)将焦炉煤气进行除尘、除水、脱硫、脱焦油后,预热到100℃——130℃;

4)将天然气除尘、脱水,脱硫;

5)进入反应炉时,通过导向装置,将步骤2预热后的空气、步骤3后得到的焦炉煤气分别通过第一入风口和第二入风口导入炉内,通过加热使之燃烧产生热量;

6)将步骤4后得到的天然气通过第三入风口导入炉中,使之二次升温,并使之发生裂解反应,生成炭黑;

所述炉内设置有导流型喷燃器。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气生产高纯度特种炭黑的方法,其特征在于:

焦炉煤气除去焦油,和天然气分别经过脱硫除尘处理,降低硫含量到0.5mg/m3以下,再经过汽水分离器除去水分,然后通过燃气预热器进行换热,将焦炉煤气和天然气加热到100℃,然后送到炭黑反应炉;

预热后的焦炉煤气和空气,在炭黑反应炉炉头通过旋流式燃烧器进入炉头燃烧,混合气体压力控制在8-10kpa,由于混合气体的氧含量远远大于焦炉煤气完全燃烧所需要的量(风气配比25-30:1),使得焦炉煤气接近于完全燃烧放出热量,从而加热从导流型喷燃器进入反应炉的天然气(压力控制在10kpa),由于燃烧消耗了工艺空气中的氧,使高温混燃气流中的氧含量降低,天然气从导流喷燃器喷出后,在旋转高温气流的作用下,发生不完全燃烧和裂解,生成高纯度炭黑。


技术总结
本发明的一种焦炉煤气生产高纯度特种炭黑的方法,包括以下步骤:1)通过分离空气成分,提取空气中氮气,使得分离氮气后的空气中的氮气含量在5%至65%之内,将分离出的氮气液化储存;2)利用焦炉系统余热换热器,将分离氮气后的空气升温到250℃至550℃;3)将焦炉煤气进行除尘、除水、脱硫、脱焦油后,预热到100℃至130℃;4)将天然气除尘、脱水,脱硫;5)进入反应炉时,通过导向装置,将步骤2预热后的空气、步骤3后得到的焦炉煤气分别通过第一入风口和第二入风口导入炉内,通过加热使之燃烧产生热量;6)将步骤4后得到的天然气通过第三入风口导入炉中,使之二次升温,并使之发生裂解反应,生成炭黑。本发明具有节能降耗,减排和环保效果。

技术研发人员:陈兵;王俊杰;刘国强;阿莱·也尔肯
受保护的技术使用者:新疆峻新化工股份有限公司
技术研发日:2018.11.18
技术公布日:2020.05.26
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