本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种丝印油墨。
背景技术：
现有油墨丝印技术中，将常规丝印油墨在室外机喷涂件表面丝印烘干后得到商标图案，用3m胶带检验商标图案的附着力，结果商标图案的油墨全部被粘贴在胶带上；后来又采用工业酒精在工件丝印位置进行清洗处理后，再丝印商标图案的方法，结果丝印烘干后得到商标图案的附着力仍然很差，用3m胶带一粘拉还是会有严重的掉漆现象。而且商标图案不耐酒精汽油、不耐磨、耐老化性也很差，引起客户投诉。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种丝印油墨，旨在解决现有丝印油墨附着力差、耐磨性差、不耐酒精汽油以及丝印商标图案前需增加用工业酒精清洗的印前处理工序导致用人成本高和生产成本高的问题。
一种丝印油墨，其中，以重量份计，包括：
ops油墨50份；
开油水8-12份；
固化剂2-6份。
所述的丝印油墨，其中，以重量份计，包括：
ops油墨50份；
开油水8份；
固化剂2份。
所述的丝印油墨，其中，以重量份计，包括：
ops油墨50份；
开油水10份；
固化剂4份。
所述的丝印油墨，其中，所述ops油墨，以重量百分比计，包括：
树脂15-60%、溶剂10-75%、颜料5-25%、助剂5-10%。
所述的丝印油墨，其中，所述ops油墨，以重量百分比计，包括：
树脂55%、溶剂30%、颜料10%、助剂5%。
所述的丝印油墨，其中，所述树脂为环氧树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。
所述的丝印油墨，其中，所述溶剂为芳烃溶剂。
所述的丝印油墨，其中，所述助剂为增韧剂、流平剂、消泡剂中的一种或多种。
所述的丝印油墨，其中，所述芳烃溶剂为烷基苯，其中所述烷基苯中碳原子数为9-12。
有益效果：本发明提供一种具有附着力强、耐磨性好、具有耐酒精汽油特点的丝印油墨，所述丝印油墨特别适用在硬质聚烯烃类材料或金属材料的外壳上丝印图案。本发明所述丝印油墨能有效保证对空调室外机前面板的商标图案的附着力、耐酒精性能、耐汽油性能、耐磨花性能及耐候性能，进而减少客户投诉。同时，采用本发明所述丝印油墨进行丝印商标图案的过程中，可以取消丝印前用工业酒精清洗工件的印前处理工序，进而减少用人成本。
具体实施方式
本发明提供一种丝印油墨，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种丝印油墨，以重量份计，包括：
ops油墨50份；
开油水8-12份；
固化剂2-6份。
本发明按照以上配方调制得到一种丝印油墨，将所述丝印油墨通过丝网印刷到工件上，能够避免现有油墨中存在附着力差、耐磨性差，不耐酒精汽油的问题。同时，采用本发明所述丝印油墨在工件上丝印商标图案过程中，能够取消丝印前用酒精清洗的工序，减少了用人成本及降低了生产成本，而且还有效保证了丝印商标图案的质量，减少客户投诉。
试验表明，与相有技术相比，将本发明所述丝印油墨在材质为硬质聚烯烃类材料（如聚丙烯材料）或金属材料（如铝合金材料）的外壳上丝印图案（如商标），油墨与外壳之间的附着力得到极大地提高，即使在丝印过程中即使取消了喷涂件印前处理，也能保证油墨与外壳之间具有较高附着力，达到了预料不到的技术效果。同时，在丝印过程中结合烘干设备能使丝印油墨更加快速的固化，所述丝印油墨与承印物工件附着力更加牢固，油墨层耐磨性更加强。
进一步地，所述的丝印油墨，以重量份计，包括：
ops油墨50份；
开油水8份；
固化剂2份。
以上配方为本发明丝印油墨的优选配方。与其他配方相比，所述配方的丝印油墨具有附着力强、流平性好的特点。
进一步地，所述的丝印油墨，以重量份计，包括：
ops油墨50份；
开油水10份；
固化剂4份。
以上配方为本发明丝印油墨的另一优选配方。与其他配方相比，所述配方的丝印油墨具有附着力强、烘干时间短的特点。
进一步地，所述固化剂可以为马莱宝公司生产的固化剂，如型号为固化剂h1、固化剂h2、固化剂glh。
进一步地，所述开油水可以为佛山市顺德区莱源丝印器材有限公司生产的783#开油水。
进一步地，本发明还提供一种ops油墨，以重量百分比计，包括：
树脂15-60%、溶剂10-75%、颜料5-25%、助剂5-10%。
其中，所述树脂为环氧树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。更优选地，所述树脂为有乙烯基树脂与丙烯酸树脂按照重量比为4:1混合得到的树脂，能够极大提高油墨的附着性能。所述丙烯酸树脂选择的分子量相对较小的丙烯酸树脂，如丙烯酸树脂的重均分子量为2000-5000g/mol，能够使油墨具有较好的光泽性、耐磨性、烘烤不泛黄的特点。
优选地，所述溶剂为芳烃溶剂。进一步地，所述芳烃溶剂为烷基苯，其中所述烷基苯中碳原子数为9-12，如三甲苯。所优选的芳烃溶剂能够有效减少所制备丝印油墨的固化时间。
优选地，所述助剂为增韧剂、流平剂、消泡剂中的一种或多种。具体地，所述增韧剂为聚丙烯；所述流平剂为聚乙烯醇缩丁醛；所述消泡剂为聚乙烯醚。所优选的助剂不仅能够的丝印油墨的相应的性能得到增强，同时还能够在一定程度上改善丝印油墨的附着性能。另外，所述颜料可根据实际需要进行选择，优选地，所述颜料为大红粉颜料、酞菁蓝等有机颜料。
更优选地，所述ops油墨，以重量百分比计，包括：
树脂55%、溶剂30%、颜料10%、助剂5%。
本发明提供一种具体的实施配方，所述ops油墨可以为日本十条公司所生产的5600系列ops油墨，如日本十条公司所生产的ops油墨5600。
本发明提供一种丝印油墨的制备方法，包括步骤：
a，将溶剂和颜料加入到容器中，搅拌均匀，在向容器中加入树脂和助剂，搅拌均匀后得到ops油墨，备用；
b，向所述ops油墨中依次加入开油水和固化剂，搅拌均匀后得到丝印油墨。
下面通过具体的实施例，对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1
ops油墨配方：乙烯基树脂44g、丙烯酸树脂11g、三甲苯30g、大红粉颜料10g、聚丙烯4g、聚乙烯醇缩丁醛1g.
按照上述配方，将三甲苯和大红粉颜料加入到容器中，搅拌均匀，在向容器中加入乙烯基树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯及聚乙烯醇缩丁醛，搅拌均匀后得到ops油墨。
实施例2
ops油墨配方：环氧树脂8g、乙烯基树脂8g、丙烯酸树脂4g、三甲苯50g、大红粉颜料25g、聚丙烯4g、聚乙烯醚1g。
按照上述配方，将三甲苯和大红粉颜料加入到容器中，搅拌均匀，在向容器中加入环氧树脂、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯及聚乙烯醚，搅拌均匀后得到ops油墨。
实施例3
丝印油墨配方：
ops油墨500g；
开油水80g；
固化剂20g；
其中，ops油墨为日本十条公司所生产的ops油墨5600，开油水为783#开油水，固化剂马莱宝公司生产的固化剂glh。
将上述配方中的组分混合后，调配得到丝印油墨。
实施例4
丝印油墨配方：
ops油墨500g；
开油水100g；
固化剂40g；
其中，ops油墨为本发明实施例1所制备的ops油墨，开油水为783#开油水，固化剂马莱宝公司生产的固化剂glh。
将上述配方中的组分混合后，调配得到丝印油墨。
实施例5
丝印油墨配方：
ops油墨500g；
开油水120g；
固化剂60g；
其中，ops油墨为本发明实施例2所制备的ops油墨，开油水为783#开油水，固化剂马莱宝公司生产的固化剂glh。
将上述配方中的组分混合后，调配得到丝印油墨。
测试：通过丝印技术将实施例3-5制备得到丝印油墨将商标印在塑料件上，并进行以下测试。
1、擦拭试验：先用湿布将塑料件涂层表面擦拭干净，在用1kgf的制具底部绑上沾有75%酒精的白纱布，用白纱布在丝印图案上来回擦拭30次（约15s），试验完毕后其表面不得出现退色、脱色异常现象。
2、商标涂层附着力测试：用透明胶粘贴牢固，在沿垂直方向快速撕下，观察有无脱色现象。
3、耐候性能测试：将采用实施例3-5制备得到丝印油墨丝印在空调室外机前面板上的黑色商标和绿色商标暴露在氙灯下600h，测试是否合格。合格标准：铭牌、商标表面覆膜无明显龟裂，允许油墨轻微变色，但颜色变化即色差值△e≤1.7。
经擦拭试验和涂层附着力测试后，采用实施例3-5制备得到丝印油墨丝印的商标均无脱色、脱色现象。在耐候性能测试中，黑色和绿色产品商标经600h后颜色变化不明显，实测色差值分别为：△e=6.3/6.9。
本发明所述油墨尤其适用在硬质聚烯烃类材料壳体上丝印商标，丝印后的商标具有耐酒精汽油、耐磨、耐老化的特点。而且，采用本发明所述油墨丝印的商标图案经检测均符合质量要求，避免了客户投诉。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。