本发明属于美缝剂材料领域，具体涉及一种有机硅改性环氧彩砂材料及其制备方法。
背景技术：
环氧彩砂材料是以环氧树脂和彩色石英砂组合成的无缝一体化新型复合材料，通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配，形成丰富多彩的装饰色彩及图案，具有装饰质感优雅，耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑、防火、防水等优点。彩砂环氧树脂装饰地坪性能稳定可靠，装饰效果更加美观，使用范围更加广泛，可应用于工业地坪、商业及民用建筑地面及瓷砖美缝。近年来在欧美等发达国家十分流行，被誉为“彩砂无缝硬地毯”。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种有机硅改性环氧彩砂材料，具有耐高温、耐磨、耐水、耐腐蚀、韧性好、耐化学腐蚀、黏结力强不易发黑发霉的特点，同时本发明还提供其制备方法。
本发明所述的有机硅改性环氧彩砂材料，由a组分和b组分制成，其中：
a组分，以重量份数计：
b组分，以重量份数计：
所述的无溶剂型环氧树脂为双酚a型环氧树脂，优选环氧树脂e-55、e-51、e-44、e-12或e-06。
所述的消泡剂优选甲基烷基聚硅氧烷。
所述的固化剂优选脂环族固化剂，如异佛尔酮二胺或间苯二甲胺。
所述的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种。
所述的活性稀释剂为c12-c14缩水甘油醚或丙烯酸酯缩水甘油醚中的一种。
所述的彩色石英砂为经过磨圆处理的浑圆型颗粒状彩色石英砂，粒度d50为0.3-3mm。
本发明所述的有机硅改性环氧彩砂材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)a组分的制备：将无溶剂型环氧树脂和氨基硅油混合，进行反应，反应完成后，得到有机硅改性环氧树脂，然后在80℃下加入消泡剂和固化剂混合后，得到a组分；
(2)b组分的制备：将硅烷偶联剂、丙烯酸聚合物流平剂、纳米银、活性稀释剂和彩色石英砂混合，进行超声波震荡后，得到b组分；
(3)将a组分和b组分按照1:1-3的体积比混合后，即得有机硅改性环氧彩砂材料。
步骤(1)中所述的反应温度为100-120℃，反应时间为2-3h。
步骤(3)中所述的混合温度为50-70℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过有机硅改性以及添加纳米银材料制备的环氧彩砂材料，具有耐高温、耐磨、耐水、耐腐蚀、韧性好、耐化学腐蚀、黏结力强不易发黑发霉的特点，制备方法简单易操作，节能环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
所述的有机硅改性环氧彩砂材料，由a组分和b组分制成，其中：
a组分，以重量份数计：
b组分，以重量份数计：
制备方法如下：
(1)a组分的制备：取环氧树脂e-55和氨基硅油，混合倒入三口瓶中升温至100℃后油浴加热2小时，得到改性有机硅环氧树脂，降温至80℃后加入甲基烷基聚硅氧烷和异佛尔酮二胺混合均匀后，得到a组分；
(2)b组分的制备：取丙烯酸酯缩水甘油醚、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸聚合物流平剂、粒径为10nm的纳米银和粒度d50为0.3mm的彩色石英砂混合后，经超声波震荡使其混合均匀后，得到b组分。
(3)在50℃下将a组分和b组分按照1:1的体积比混合后，即得有机硅改性环氧彩砂材料。
实施例2
所述的有机硅改性环氧彩砂材料，由a组分和b组分制成，其中：
a组分，以重量份数计：
b组分，以重量份数计：
制备方法如下：
(1)a组分的制备：取环氧树脂e-55和氨基硅油，混合倒入三口瓶中升温至110℃后油浴加热2.5小时，得到改性有机硅环氧树脂，降温至80℃后加入甲基烷基聚硅氧烷和异佛尔酮二胺混合均匀后，得到a组分；
(2)b组分的制备：取c14缩水甘油醚、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸聚合物流平剂、粒径为10nm的纳米银和粒度d50为1.5mm的彩色石英砂混合后，经超声波震荡使其混合均匀后，得到b组分。
(3)在60℃下将a组分和b组分按照1:2的体积比混合后，即得有机硅改性环氧彩砂材料。
实施例3
所述的有机硅改性环氧彩砂材料，由a组分和b组分制成，其中：
a组分，以重量份数计：
b组分，以重量份数计：
制备方法如下：
(1)a组分的制备：取环氧树脂e-55和氨基硅油，混合倒入三口瓶中升温至115℃后油浴加热3小时，得到改性有机硅环氧树脂，降温至80℃后加入甲基烷基聚硅氧烷和异佛尔酮二胺混合均匀后，得到a组分；
(2)b组分的制备：取丙烯酸酯缩水甘油醚、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、丙烯酸聚合物流平剂、粒径为50nm的纳米银和粒度d50为3mm的彩色石英砂混合后，经超声波震荡使其混合均匀后，得到b组分。
(3)在70℃下将a组分和b组分按照1:3的体积比混合后，即得有机硅改性环氧彩砂材料。
对比例1
以市售美缝剂德高y-11产品为对比例。
将实施例1-3制备的有机硅改性环氧彩砂材料与对比例1进行性能测试，测试结果见表1。
表1
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。