一种紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层及其制备方法与流程

文档序号:21406088发布日期:2020-07-07 14:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于包括以下组分:磷酸盐25-30份,碱性改性剂25-30份,硅酸盐10-15份,发光剂基质10-15份,荧光激活剂3-5份,增稠剂8-10份,缓凝剂2-3份,水60-110份。

2.根据权利要求1所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于:所述磷酸盐为磷酸钾、磷酸一氢钾、磷酸二氢钾、磷酸钠、磷酸一氢钠、磷酸二氢钠中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于:所述碱性改性剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化铝、氢氧化铝、氧化铜、氢氧化铜、氧化钙、氢氧化钙、氧化锆、二氧化锰、二氧化锌、一氧化镍、三氧化二镍、一氧化钴、三氧化二钴的一种或多种;所述氧化锆为纳米氧化锆。

4.根据权利要求1所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于:所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸钾、硅酸钠、硅酸镁、硅酸铝的任意一种或多种。

5.根据权利要求1所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于:所述发光剂基质为氢氧化锌、氢氧化锰、氢氧化锶中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于:所述荧光激活剂为三氧化二铕、三氧化二铽、三氧化二铈、三氧化二铒中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于:所述增稠剂为二氧化硅、硅凝胶、硅藻土、硅酸铝、硅酸钾中的一种或几种;所述二氧化硅为气相二氧化硅,球形颗粒粒径为7-40nm,颗粒表面含硅醇基。

8.根据权利要求1所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,其特征在于:所述缓凝剂剂为四硼酸钠、四硼酸钾、偏硼酸钠、偏硼酸钾中的一种或几种。

9.一种紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)制备磷酸盐胶体:将25-30份磷酸盐和10-15份硅酸盐混合,再加入30-60份水搅拌均匀,充分进行水解反应;

2)掺料:将步骤1)得到的混料加入8-10份增稠剂和2-3份缓凝剂,混合均匀形成组分a;

3)研磨:将25-30碱性改性剂研磨成粉末,加入15-20份发光剂基质,混合均匀;

4)掺料:将步骤3)得到的混料加入3-5份荧光激活剂混合均匀,再加入30-50份水搅拌形成组分b;

5)搅拌:将步骤2)得到的组分a和步骤4)得到的组分b搅拌,即得。

10.根据权利要求8所述的紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中水解反应的温度为15-25℃,反应时间为0.4-1h;所述步骤5)中搅拌速度为300-400r/min,搅拌时间为1-2min。


技术总结
本发明公开了一种紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层,包括以下组分:磷酸盐25‑30份,碱性改性剂25‑30份,硅酸盐10‑15份,发光剂基质10‑15份,荧光激活剂3‑5份,增稠剂8‑10份,缓凝剂2‑3份,水60‑110份。本发明还公开了一种紫外线激发的荧光常温固化磷酸盐防腐涂层的制备工艺,包括以下步骤:1)制备磷酸盐胶体;2)掺料形成组分A;3)研磨碱性氧化物;4)掺料形成组分B;5)混合组分A和B搅拌。本发明涂覆在金属表面,能够在紫外线激发下持续产生荧光,且耐腐蚀性能高。

技术研发人员:闫东明;陈新;刘毅
受保护的技术使用者:浙江大学
技术研发日:2020.04.10
技术公布日:2020.07.07
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