一种高性能水包砂多彩涂料的制备方法与流程

文档序号:23053132发布日期:2020-11-25 17:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,包括:

将获取的保护胶粉在分散釜中搅拌溶解,并与杀菌剂混合,得到保护胶粉水溶液;

将获取的含砂分散相的多种原材料分多批次加入,在多个转速和搅拌时间下搅拌制得所述含砂分散相;

将获取的连续相原材料分两批次加入,分别搅拌10分钟后,得到连续相乳液;

按照质量比量取所述保护胶粉水溶液和所述含砂分散相进行造粒,然后量取所述连续相乳液进行混合,得到水包砂多彩涂料。

2.如权利要求1所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,将获取的保护胶粉在分散釜中搅拌溶解,并与杀菌剂混合,得到保护胶粉水溶液,包括:

将获取的去离子水和保护胶粉在1000-1200r/min的分散釜中搅拌1h,并在所述保护胶粉溶解后加入杀菌剂进行均匀搅拌,得到保护胶粉水溶液。

3.如权利要求1所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,将获取的含砂分散相的多种原材料分多批次加入,在多个转速和搅拌时间下搅拌制得所述含砂分散相,包括:

在800-900r/min的转速下加入去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、颜料和填料搅拌15min后,分批次依次加入纤维素、ph值调节剂、乳液和无机树脂在不同转速下进行搅拌,然后加入所述保护胶粉水溶液制得白色色漆后,加入石英砂制得含砂分散相。

4.如权利要求3所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,

所述含砂分散相包括去离子水30%-40%、分散剂0.2%-0.25%、润湿剂0.07%-0.1%、消泡剂0.2%-0.25%、成膜助剂1%-2%、颜料2%-5%、填料3%-5%、纤维素0.6%-0.8%、ph值调节剂0.1%-0.15%、乳液15%-20%、无机树脂5%-10%、所述保护胶粉水溶液5%-10%和石英砂40%-50%。

5.如权利要求4所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,

所述乳液为纯丙乳液、纯丙弹性乳液和硅丙乳液中任意一种。

6.如权利要求4所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,

所述纤维素为乙基羟乙基纤维素、羟乙基纤维素和甲基羟乙基纤维素中任意一种。

7.如权利要求4所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,

所述颜料为金红石钛白粉或锐钛型钛白粉中任意一种。

8.如权利要求4所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,

所述填料为煅烧高岭土、沉淀硫酸钡、云母粉和滑石粉中任意两种。

9.如权利要求4所述的高性能水包砂多彩涂料的制备方法,其特征在于,

所述成膜助剂为醇酯十二、丙二醇丁醚和二乙二醇丁醚中任意一种。


技术总结
本发明公开了一种高性能水包砂多彩涂料的制备方法,首先将获取的保护胶粉在具有去离子水的分散釜中搅拌溶解,再与杀菌剂混合,得到保护胶粉水溶液;接着在800‑900r/min的转速下加入去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、颜料和填料搅拌15min后,分批次依次加入纤维素、PH值调节剂、乳液和无机树脂在不同转速下进行搅拌,然后加入所述保护胶粉水溶液制得白色色漆后,加入色浆和石英砂制得含砂分散相;然后将获取的连续相原材料分两批次加入,分别搅拌10分钟后,得到连续相乳液;最后按照质量比量取所述保护胶粉水溶液和所述含砂分散相进行造粒,然后量取所述连续相乳液进行混合,得到水包砂多彩涂料;价格低廉,便于工业化生产。

技术研发人员:沈志明
受保护的技术使用者:江苏丰彩新型建材有限公司
技术研发日:2020.09.16
技术公布日:2020.11.24
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