技术特征：
1.负离子复合粉末的制备工艺，其特征在于：所述的负离子复合粉末的制备工艺包含以下步骤：在116g的蒸馏水中加入20g分散剂、4g润湿剂和0.5g消泡剂，搅拌下加入30g电气石及60g纳米二氧化钛粉体，控制ph值，高速搅拌，进行预分散为分散悬液，将一定量的包覆剂溶液加入分散悬液中，在恒温搅拌下滴加h2so4溶液缓慢中和陈化后，用溶液洗涤、离心分离、沉淀，所选的包覆剂是na2sio3溶液；洗涤的溶液为(nh4)2co3溶液，执行干燥程序,在100-120℃的干燥箱干燥2-3h，研磨筛分，制得负离子复合粉体。2.根据权利要求1所述的负离子复合粉末的制备工艺，其特征在于：所述的电气石是一种以含硼为特征的铝、钠、铁、锂环状结构的硅酸盐矿物，所述的分散剂为acumer9400；所述的润湿剂为润湿剂-436；所述的消泡剂为消泡剂-50a。3.根据权利要求1所述的负离子复合粉末的制备工艺，其特征在于：所述的调整分散悬液的ph值的步骤中，通过ph值调节剂来调整分散悬液的ph值，且ph值调节剂的重量百分比为2%-5%。4.一种负离子涂料的制备工艺，其特征在于：所述的涂料的制备工艺包含以下步骤：将制备的负离子复合粉体与溶剂混合，所使用的溶剂为甲苯，并且负离子复合粉体与溶剂的重量比为1：1，通过400-500rpm的转速搅拌20min-30min，制备成的混合液与耐刮液继续混合搅拌30min，即制成负离子涂料，其中耐刮液占负离子涂料总重量百分比的10%-15%。5.根据权利要求4所述的一种负离子涂料的制备工艺，其特征在于：所述的耐刮液是由以下步骤所制成：混合主剂与溶剂，其中所使用的主剂为u-05，所使用的溶剂为丁酮和甲苯，主剂占耐刮液重量百分比的20%-30%。6.如权利要求4所述的一种负离子涂料，其特征在于，所述的负离子涂料用于制备窗膜、家具膜。
技术总结
本发明公开了负离子复合粉末、涂料的制备工艺及保护膜的应用，负离子复合粉末的制备工艺：在蒸馏水中加入一定量的分散剂、润湿剂和消泡剂，搅拌下加入电气石和纳米二氧化钛粉体，控制PH值，高速搅拌，进行预分散为分散悬液，将包覆剂溶液加入分散悬液中，用溶液洗涤、离心分离、沉淀，执行干燥程序，研磨筛分，制得负离子复合粉体。将制备的负离子复合粉体与溶剂混合，制备成的混合液与耐刮液继续混合搅拌。本发明使用分散剂、通过离心分离和研磨工序且调整反应溶液的pH值在合适的区间内，制得性能稳定的负离子复合粉体，保护膜能通过涂布于膜上的负离子涂料，释放负离子、抗菌防霉及净化空气，从而达到改善周边空气质量的效果。从而达到改善周边空气质量的效果。从而达到改善周边空气质量的效果。
技术研发人员：余兴亮 董亚东
受保护的技术使用者：海安浩驰科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/1/21