技术特征：
1.一种抗菌哑铃材料，其特征在于，包括用于制备哑铃本体的芯材以及用于制备包覆在所述哑铃本体表面的膜层的膜材；所述膜材按重量份计包括以下组分：2.根据权利要求1所述的抗菌哑铃材料，其特征在于，所述缓释抗菌粒子通过以下方法制备得到：1)将氨水加入到乙醇和去离子水的混合溶液中，加热、不断搅拌下向该混合溶液中加入十二烷基胺和三甲苯，超声分散；不断搅拌下再加入正硅酸四乙酯，反应，反应结束后过滤，收集固体产物用乙醇清洗；然后煅烧，产物研磨成粉末，得到粒子微球；2)将步骤1)得到的粒子微球分散于无水乙醇中，加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷硅，搅拌反应；3)向步骤2)得到的产物中加入含硝酸银的乙醇溶液，搅拌反应，反应结束后过滤，弃滤液，固体产物清洗，真空干燥；4)将步骤3)得到的固体产物加入到封闭剂中浸泡，超声分散，搅拌反应，反应结束后，真空干燥，得到缓释抗菌粒子；其中，封闭剂通过以下方法制备得到：将硫酸镁、可溶性淀粉加入到乙醇中，搅拌均匀后得到。3.根据权利要求2所述的抗菌哑铃材料，其特征在于，所述缓释抗菌粒子通过以下方法制备得到：1)将氨水加入到乙醇和去离子水的混合溶液中，30-70℃、不断搅拌下向该混合溶液中加入十二烷基胺和三甲苯，超声分散5-10min；在35-55℃、不断搅拌下再加入正硅酸四乙酯，反应3-8小时，过滤，收集固体产物用乙醇清洗；然后在400-650℃下煅烧2-7小时，产物研磨成粉末，得到粒子微球；2)将步骤1)得到的粒子微球分散于无水乙醇中，加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷硅，搅拌反应0.5-1.5小时；3)向步骤2)得到的产物中加入含硝酸银的乙醇溶液，搅拌反应0.5-1小时，反应结束后过滤，弃滤液，固体产物清洗，30-65℃下真空干燥；4)将步骤3)得到的固体产物加入到封闭剂中浸泡，超声分散3-15min，搅拌，反应0.5-2小时后，30-65℃下真空干燥，得到缓释抗菌粒子。4.根据权利要求3所述的抗菌哑铃材料，其特征在于，所述封闭剂的原料中，按重量份
计包括：硫酸镁2-10份、可溶性淀粉2-8份、乙醇90-100份。5.根据权利要求4所述的抗菌哑铃材料，其特征在于，其中，溶剂为n，n-二甲基甲酰胺，交联剂为季戊四醇。6.根据权利要求1所述的抗菌哑铃材料，其特征在于，所述芯材按重量份计包括以下组分：7.根据权利要求6所述的抗菌哑铃材料，其特征在于，所述树脂为环氧树脂和聚碳酸酯的混合物，且环氧树脂和聚碳酸酯的质量比为7：3-1：1。8.一种抗菌哑铃，其特征在于，其包括哑铃本体和包覆在所述哑铃本体表面的膜层，所述哑铃本体通过如权利要求1-7中任意一项所述的芯材制备得到，所述膜层通过如权利要求1-7中任意一项所述的膜材制备得到。9.根据权利要求8所述的抗菌哑铃，其特征在于，其制备方法为：s1、制备哑铃本体：s1-1、将铁粉、钠基膨润土均研磨至50-200微米，然后加入混合器中混合；200-450℃下搅拌1-3小时，加入偶联剂，120-300℃下，搅拌反应30-60min；s1-2、将树脂、聚乙二醇、硬脂酸锂加入混合器中，于150-280℃、搅拌反应30-90min；s1-3、将步骤2)的产物倒入模具中，在1-2mpa压力、120-170℃下保温3-15min，然后在0.5-1mpa压力下冷却至室温，脱膜，得到哑铃本体；s2、包覆膜层：s2-1、将聚氨酯、聚四氟乙烯、n，n-二甲基甲酰胺、聚乙烯蜡、二环己基甲烷二异氰酸酯加入反应器中，于80-130℃、400-1000r/min下搅拌反应2-4h；s2-2、再加入缓释抗菌粒子和交联剂，于60-85℃、750-2500r/min下搅拌1-3h，得到膜材；s2-3、将步骤s2-1制备的哑铃本体加热至55-80℃，然后将步骤s2-2制得的膜材均匀涂覆在步骤1)制备的哑铃本体表面，于35-50℃下干燥12-48h，形成膜层，制得所述抗菌哑铃。10.根据权利要求9所述的抗菌哑铃，其特征在于，其中，所述膜层厚度为2-10mm。
技术总结
本发明公开了一种抗菌哑铃材料及抗菌哑铃，该抗菌哑铃材料包括用于制备哑铃本体的芯材以及用于制备包覆在所述哑铃本体表面的膜层的膜材；所述膜材按重量份计包括以下组分：聚氨酯80-102份；聚四氟乙烯28-55份；缓释抗菌粒子2-24份；聚乙烯蜡5-35份；二环己基甲烷二异氰酸酯6-32份；交联剂1-20份；溶剂45-78份。本发明藉由缓释抗菌粒子能提供持续的抗菌性能，使得抗菌哑铃的膜层具备长效抗菌效果；尤其是在处于手部出汗或空气潮湿等容易滋生细菌的环境时，银离子能自适应加速释放，从而能够实现抗菌的效果的自适应增强，极大的提高了哑铃的健康、卫生性能。卫生性能。
技术研发人员：张周 陈晓旭 陈铁建
受保护的技术使用者：南通飞奔机械有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/8/4