技术特征：
1.一种氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法,其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：a、将原料表面多刃化金刚石微粉置于容器中，然后加入去离子水和分散剂进行超声搅拌，搅拌均匀后进行湿法研磨分散，得到金刚石微粉悬浮液；b、将步骤a分散后所得金刚石微粉悬浮液中加入保湿剂进行搅拌均匀；c、将步骤b搅拌均匀所得金刚石微粉悬浮液中加入悬浮剂搅拌均匀；d、将步骤c搅拌均匀所得金刚石微粉悬浮液中加入消泡剂搅拌均匀；e、在步骤d所得金刚石微粉悬浮液中加入ph调节剂搅拌均匀，调节其ph值为7～10，最后加入去离子水配制得到表面多刃化金刚石微粉研磨液。2.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤a中所述表面多刃化金刚石微粉是将粒度d50在10～30μm金刚石微粉经表面处理制备而得。所述金刚石微粉表面处理是按照发明专利cn201610040477.1公开的方法进行处理制备而得。3.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤a中所述表面多刃化金刚石微粉的比表面积为10～50m2/g。4.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤a中所得表面多刃化金刚石微粉悬浮液的浓度为0.1％～10％。5.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤a中所述分散剂的加入量占制备所得表面多刃化金刚石微粉研磨液重量的0.1～5％；所述分散剂为聚环氧乙烷、十二烷基苯磺酸钠、硅酸钠、偏硅酸钠、丙烯酸酯类共聚物铵盐和聚乙二醇中的至少一种。6.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤b中所述保湿剂的加入量占制备所得表面多刃化金刚石微粉研磨液重量的5～50％；所述保湿剂为聚乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、1，3-丁二醇、丙三醇和矿脂中的至少一种。7.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤c中所述悬浮剂的加入量占制备所得表面多刃化金刚石微粉研磨液重量的0.1～10％；所述悬浮剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇和悬浮剂byk420中的至少一种。8.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤d中所述消泡剂的加入量占制备所得表面多刃化金刚石微粉研磨液重量的0.1～5％；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚醚改性有机硅。9.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤e中所述ph调节剂为氨水、柠檬酸、盐酸、偏硅酸钠、三乙醇胺或聚乙二醇400。
10.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法，其特征在于：步骤e中所得表面多刃化金刚石微粉研磨液的粘度为20～100mpa
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技术总结
本发明公开了一种氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法。将原料表面多刃化金刚石微粉置于容器中，然后加入去离子水和分散剂超声搅拌均匀，然后湿法研磨分散，得到金刚石微粉悬浮液；在所得金刚石微粉悬浮液中依次加入保湿剂、悬浮剂、消泡剂分别进行搅拌均匀；消泡剂加入后的金刚石微粉悬浮液中加入pH调节剂搅拌均匀，调节其pH值为7～10，最后加入去离子水配制得到表面多刃化金刚石微粉研磨液。本发明的金刚石研磨液在研磨抛光过程中，采用表面多刃化金刚石微粉，具有高效减薄，并能得到低的表面粗糙度。并能得到低的表面粗糙度。
技术研发人员：罗俊 王来福 胥伟力 梁宝玉
受保护的技术使用者：柘城惠丰钻石科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/8/30