专利名称：彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂的制作方法
技术领域：
本发明提出的彩色(含黑色)表面涂饰剂是一种化学涂饰剂，是橡胶行业制作各种色彩的胶鞋使之保持光亮以及增强胶鞋耐老化性能的必需涂料。
国内外现行采用的彩色胶鞋表面涂饰剂，多属丙烯酸脂类单体改性橡胶体系，其使用效果不很理想，这种涂饰剂涂于胶鞋表面经硫化工艺处理后，胶鞋的耐老化性能较差，色泽易返黄且胶鞋的爽手度、亮度、丰满度均欠佳。本发明针对目前所用彩色胶鞋表面涂饰剂尚存的不足之处，提出了采用丁二烯-苯乙烯聚合橡胶与甲基丙烯酸甲脂、丙烯醇类共聚制得的彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂。彩色胶经制鞋成型后，浸涂该涂饰剂再经过在132℃-134℃的硫化缸内硫化45分钟的硫化工艺处理毕，则胶鞋便具有光亮、色泽鲜明、不返黄、手感丰满、爽手以及伸长率好、附着力强、耐老化性能优越等特点。
本发明的工艺参数、工艺流程，即技术解决方案如下所述取组份重量为20-40份的丁二烯-苯乙烯橡胶溶于组份重量为50-80份的二甲苯中，溶解后通入氮气，并在升温至80℃-140℃之间时，滴加甲基丙烯酸甲脂(组份重量为1-8份)、丙烯醇(组份重量为0.1-0.5份)、顺丁烯二酸酐(组份重量1-4.5份)、过氧化二苯甲酰(组份重量为0.05-0.3份)的混合液，同时保持上述温度2-6小时，即得本涂饰剂的原液。该原液经溶剂汽油(其组份重量为100-300份)后，加入硅油液(组份重量为0.01-0.1份)就可制备得本发明-彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂。综上，本发明的工艺参数，即组份重量的份数的最佳范围为(组份重量的份数为相对量)一、丁二烯-苯乙烯橡胶20-40份;二、甲基丙烯酸甲脂1-8份;三、丙烯醇0.1-0.5份;四、顺丁烯二酸酐0.5-4.5份;五、过氧化二苯甲酰0.05-0.3份;六、二甲苯50-80份;七、溶剂汽油100-300份;八、硅油液为0.01-0.1份。使用该剂均匀地涂于成型胶鞋上再去进行硫化工艺处理所形成的涂膜，可使彩色胶鞋表面光亮、丰满爽手，经有关部门检测对比，其伸长率和耐老化性能均优于目前国内外同类产品。
本发明实施例一取组份重量为21份的丁二烯-苯乙烯橡胶与组份重量为60份的二甲苯投入装有搅拌机、温度计和回流冷却器的容器中，升温溶解毕、通入氮气并继续升温到110℃，然后滴加甲基丙烯酸甲脂(组份重量为1份)、丙烯醇(组份重量为0.5份)、顺丁烯二酸酐(组份重量为0.6份)和过氧化二苯甲酰组成的混合液，加毕、保持恒温110℃4小时，可得本发明原液。该原液以组份重量为200份的溶剂汽油稀释，加入组份重量为0.01份的硅油液即为本发明-彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂。
实施例二取组份重量为40份的丁二烯-苯乙烯橡胶与组份重量为80份的二甲苯投入装有搅拌机、温度计和回流冷却器的容器中，升温溶解毕，通入氮气、并继续升温至90℃，滴加甲基丙烯酸甲脂(组份重量为7)、丙烯醇(组份重量为0.3份)、顺丁烯二酸酐(组份重量为0.1份)和过氧化二苯甲酰(组份重量为0.2份)混合液，加毕、保持恒温90℃，4.5小时，可得本发明原液。该原液以组份重量为150份的溶剂汽油稀释，加入组份重量为0.05份的硅油液后即为本发明-彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂。
权利要求
1.一种彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂，其特征在于它的主要组份中含有(1)丁二烯-苯乙烯橡胶(2)甲基丙烯酸甲脂(3)顺丁烯二酸酐(4)硅油液。
2.根据权利要求1所述的一种彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂，其特征在于它的主要组成物组份的相对重量份数的最佳范围为(1)丁二烯-苯乙烯橡胶20-40份(2)甲基丙烯酸甲脂1-8份(3)顺丁烯二酸酐0.5-4.5份(4)硅油液0.01-0.1份。
全文摘要
本发明提出了一种新型的彩色(含黑色)胶鞋表面涂饰剂。该涂饰剂主要采用丁二烯—苯乙烯橡胶和一些脂、醇类有机物共聚后以溶剂稀释而成。胶鞋成型后浸涂该涂料剂经在132℃～134℃的硫化缸内硫化45分钟的硫化工艺处理后，所形成的涂膜可使胶鞋具有光亮、色泽鲜明、不返黄、手感丰满、爽手以及伸长率好、附着力强、耐老化性能优越等特点。
文档编号C09D5/00GK1034564SQ88105359
公开日1989年8月9日 申请日期1988年1月29日 优先权日1988年1月29日
发明者姜晓明 申请人:姜晓明