专利名称：一种制作仿瓷内墙涂料的新方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑物仿瓷内墙涂料的制作方法，具体地说是一种提高仿瓷内墙涂料硬度和防水性能的制作方法。
目前，现有的仿瓷内墙涂料是以脲醛树酯或醇醛树酯作胶粘剂，以重质碳酸钙、立德粉、滑石粉、轻质碳酸钙、钛白粉等为填料经搅拌混合而制得。但因只有胶粘剂才具有粘结力，而所用的填料均无粘结作用，因而胶粘剂与填料接触面之间距离大，结合不紧密、空隙多，使涂料硬度低、手感差。而且因为其粘合力小，水分子的渗透力很易突破这种粘合力渗透到胶粘剂和填料的接触面之间，从而使涂料层体积膨胀，变得松软而易脱粉。使涂料耐水性差，耐洗刷性也差。
本发明的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种制作耐水性强、耐洗刷性好、硬度高、手感好、对人体无害的仿瓷内墙涂料的新方法。
本发明的目的可以通过以下措施来实现将水加热至70-90℃，逐渐向水中投入聚乙烯醇树酯，经搅拌使之溶化，待冷却后作为仿瓷内墙涂料的胶粘剂，然后再在胶粘剂中逐渐加入复合粉经搅拌均匀后，再逐渐加入重质碳酸钙和适量的颜料搅拌均匀即成为产品。
本发明的配方是水130-180g、聚乙烯醇树酯8-15g、复合粉60-100g、重质碳酸钙170-240g、颜料适量。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明
实施例Ⅰ在装有搅拌装置的1000ml烧杯内加入130-155g水，用调温电炉加热至70-95℃。然后逐渐投入“1799”型聚乙烯醇树酯10-15g、在搅拌状态下使之溶化，并滴入适量的邻酯三丁酯，待全部溶化并冷却后，再向其中逐渐加入70-100g的复合粉(100-150目)，搅拌均匀后加入180-240g重质碳酸钙(300-500目)搅匀，涂料的颜料随需要加入。此种方法制作出的仿瓷内墙涂料最适合于新修建筑物的内墙。
实施例Ⅱ制备过程同实施例Ⅰ的制备过程，各物料用量为水155-180g、聚乙烯醇树酯8-12g、复合粉60-90g、重质碳酸钙170-220g。此种配方制作出来的仿瓷涂料最适合于建筑物和旧内墙。
本发明的原理是所用的胶粘剂是聚乙烯醇树酯，它具有结构紧密、硬度较高、不溶于冷水、能溶于热水，冷却后仍是胶粘体，当水份蒸发后仍变成坚硬的不溶于水的固体物的特点。所用的填料除重质碳酸钙外，还有复合粉。复合粉具有粘合力，且部分能溶于水，可与聚乙烯醇胶粘剂呈均匀的分子混合的特点。由于具有上述特点。使得涂料中的含胶量增加，而且分子量较小的复合粉可以嵌入大分子聚乙烯醇与重质碳酸钙填料表面粘合的空隙处，增加了粘结表面，提高了粘合力和硬度。由于涂层的空隙大大减小，小分子的水就很难进入胶粘剂与填料粘结的表面之间，而且水的渗透力也难以克服这种粘合力而进入粘合表面，从而提高了涂料的耐水性和耐水擦洗性能，真正达到了防水目的。
本发明制作出的仿瓷内墙涂料在施工时，分别涂抹该涂料两层，第一层打底，第二层待干时打光。按此法作出的墙面光滑平整，正面无光，侧看有光亮感。
本发明相对于现有技术具有如下优点手感丰富，涂料硬度强，耐水性好，耐水擦洗性能高，经四川省建材工业科学研究院试验结果表明用本发明制作出的仿瓷内墙涂料的粘结强度大于1.2MPa，耐洗刷性大于2000次。
权利要求
1.一种制作仿瓷内墙涂料的新方法，其特征在于其配方含有水130-180g、聚乙烯醇树酯8-15g、复合粉60-100g，重量质碳酸钙170-240g、颜料适量，将水加热至70-90℃，逐渐投入聚乙烯醇树酯，经搅拌使之溶化，待冷却后作为仿瓷内墙涂料的胶粘剂，然后再在胶粘剂中逐渐加入复合粉经搅拌均匀后，再逐渐加入重质碳酸钙和适量的颜料搅拌均匀即成为仿瓷内墙涂料。
2.根据权利要求1所述的一种制作仿瓷内墙涂料的新方法，其特征在于所述的胶粘剂可以是在70-90℃的水中投入聚乙烯醇树酯后再加入适量的邻酯三丁酯全溶冷却后作为仿瓷内墙涂料的胶剂。
全文摘要
本发明提供了一种制作仿瓷内墙涂料的新方法，由水结构紧密且冷却后是胶体的树脂、具有一定粘合力且溶于水或部分溶于水的复合粉和重质碳酸钙搅拌混合而成。本发明制作出的仿瓷内墙涂料具有硬度强、耐水性好、耐洗刷性高，手感丰富等特点。
文档编号C09D129/04GK1074468SQ93110860
公开日1993年7月21日 申请日期1993年2月8日 优先权日1993年2月8日
发明者梁茂东, 梁茂来 申请人:梁茂东