专利名称：化学液吞吐开采特种油技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于稠油、高凝油等特种原油开采的方法，特别是一种化学液吞吐开采特种油技术。
稠油、高凝油等特种原油物理性质较差，由于其粘度或凝固点较高，流动性差，开采难度很大。目前，通常采用的特种油开采方法是向井筒或油层注入热水或高温蒸汽，以此向井内提供热量，从而使原油被加热后变得易于流动，便于采出。然而，对于一些油藏埋藏较深或是油层物性较差的区块或单井，由于注蒸汽效果较差，使其很难形成工业性开采或采收率甚低。特别是，当进入注汽开采后期，注汽、采油效果更是明显恶化。为解决这些问题，现场采用钻侧钻井、水平井蒸汽辅助重力驱油以及注化学剂等方法来改善特种油开采效果。但是，这些方法分别存在着钻井成本高、工艺复杂、需满足化学配伍性等不足，使其应用受到一定限制。
本发明的目的在于提供一种效果好、易于实施、成本低的化学液吞吐开采特种油技术。
本发明是这样实现的。此种采油技术乃是象蒸汽吞吐那样，将按一定配方配制的化学液取代蒸汽注入井内进行吞吐采油。化学液注入井筒、地层后，其中的乳化剂、胶束剂、分散剂、互溶剂充分作用，首先改变地层的润湿性，降低表面张力和毛细管力，同时使原油乳化，降低原油粘度，提高其流动性而易于采出。上述化学吞吐液由分散剂、互溶剂、胶束剂、乳化剂、防膨剂和水组成。其中分散剂为R-R’-OH，这里R为H或C1-C15的烷基、不饱和烷烃，R’为C3-C10的烷基或不饱和烷烃；互溶剂为R-O-R’，这里，R为C1-C10的烷烃、不饱和烃。R’为C1-C10的带有羟基的烷烃、不饱和烃；胶束剂为
，这里，R为C4-C10的烷烃、不饱和烃，M为Na、K等金属离子；乳化剂为R-O(CH2CH2)n-M，其中，R为C5-C10的烷烃、不饱和烃，M为H或Na、K金属离子，n＝8-12；防膨剂为R1R2R3N，其中，R1、R2为C1-C3的烷烃，R3为C1-C10的烷烃、不饱和烃。在化学吞吐液中，各组份所占比例(体积)如下分散剂0.5-3.0％，互溶剂0.1-5.0％，胶束剂1.0-8.0％，乳化剂0.3-5.0％，防膨剂0.05-2.0％，其余为水。
此种化学液吞吐开采特种油技术可视具体情况单独采用进行“冷采与注蒸汽联合实施。对于新井或注不进蒸汽的井可采用化学液吞吐，将原油乳化改善其流动性，以利采出，并为其后的注蒸汽采油创造一个空间；对于多轮次注蒸汽井，可改用化学液吞吐，利用吞吐液中各种化学剂的作用，改善地层润湿性和原油流动性，将随蒸汽吞吐作往复运动但仍未能采出的部分残余油采出；对于注汽后的生产井，经过一段时间的生产，由于温度下降，原油粘度升高，此时可利用化学液吞吐，使井内原油降粘，从而提高油井产量。该采油技术的实施步骤是首先根据油井油层厚度确定化学吞吐液用量；然后，按前述的一定比例配制化学吞吐液；继而，根据油井具体情况和要求，将化学吞吐液注入油井并进行吞吐采油。
本发明提供的开采特种油技术具有效果好、易实施、成本低等优点，为改善稠油、高凝油开采效果、提高油井产量提供了一种可行的新方法。
实施例1取0.6m3分散剂、0.3m3互溶剂、1.2m3乳化剂和57.9m3水配制成60m3化学吞吐液处理21.5m油层，即分散剂、互溶剂、乳化剂和水在总量中所占比例分别为1.0％、0.5％、2.0％和96.5％。其中，分散剂中R为C10H23的烷基，R’为C5H11的烷基；互溶剂中R、R’均为C2H5O2-；乳化剂中，R为
M为钠离子。在注蒸汽前将化学吞吐液注入油井，然后注蒸汽，注汽后正常投产。
实施例2用1.125m3分散剂、2.25m3胶束剂、0.75m3乳化剂、0.375m3防膨剂和70.5m3水配制成75m3化学吞吐液，处理油层厚度为30m的油井。其中，分散剂中R为CH3-，R’为C2H4O-，其用量占吞吐液总量的1.5％；胶束剂中，R为C9H19，M为钠离子，n＝9，其用量占吞吐液总量的1.0％；防膨剂中，R1、R2为C3H7-，R3为C5H11-，其用量为吞吐液总量的0.5％。在注蒸汽之前将该吞吐液注入油层，关井10小时后投产。
权利要求
1.一种化学液吞吐开采特种油技术，其特征在于A此种采油技术乃是将按一定配方配制的化学吞吐液注入井内，进行吞吐采油；B此种化学吞吐液由分散剂、互溶剂、胶束剂、防膨剂和水组成；其中分散剂为R-R’-OH，这里R为H或C1-C15的烷基、不饱和和烷烃，R’为C3-C10的烷基或不饱和烷烃；互溶剂为R-O-R’，这里R为C1-C10的烷烃、不饱和烃，R’为C1-C10的带有羟基的烷烃、不饱和烃；胶束剂为
这里R为C4-C10的烷烃、不饱和烃，M为Na、K等金属离子；乳化剂为R-O(CH2CH2)n-M，这里R为C5-C10的烷烃、不饱和烃，M为H或Na、K金属离子，n＝8-12；防膨剂为R1R2R3N，其中R1、R2为C1-C3的烷烃，R3为C1-C10的烷烃、不饱和烃；C各组份所占比例为分散剂0.5-3.0％，互溶剂0.1-5.0％，胶束剂1.0-8.0％，乳化剂0.3-5.0％，防膨剂0.05-2.0％，其余为水。
全文摘要
发明涉及一种用于稠油、高凝油等特种原油开采的化学液吞吐开采特种油技术。此种技术乃是将按一定配方配制的化学吞吐液注入井内,进行吞吐采油;此种化学吞吐液由分散剂、互溶剂、胶束剂、乳化剂、防膨剂和水组成。该技术具有效果好、易实施、成本低等优点,可视具体情况单独采用进行“冷采”,亦可与注蒸汽联合实施。
文档编号C09K3/00GK1190691SQ9811379
公开日1998年8月19日 申请日期1998年2月26日 优先权日1998年2月26日
发明者李牧, 唐纪云, 杨红, 刘宏伟, 边芳霞 申请人:辽河石油勘探局钻采工艺研究院