一种耐高温的水性光油及其制备方法

文档序号:8496021阅读:645来源:国知局
一种耐高温的水性光油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水性光油技术领域,尤其涉及一种耐高温的水性光油及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 光油是一种印刷表面处理用料,广泛应用于印刷行业,采用不同的印刷工艺涂覆 在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态层,成膜后油光发亮,能很好的起到 保护印品图文的作用,因此广泛应用于食品饮料纸杯、烟包、电子,鞋服等的外包装箱上,而 其中很大一部分外包装箱为柔版预印纸箱。
[0003] 由于柔版预印纸箱生产需先印刷图文再进行纸板生产,纸板生产过程中需要复合 工艺,而复合工艺时,纸板表面温度高达220度,除此之外,烟包和纸杯等精美包装往往需 要烫金工艺,而烫金工艺需耐高温。为了保护印刷品表面的效果在高温的制作环境下不被 破坏,需在印刷品表面印刷耐220度高温的水性光油,这对于光油的耐高温性提出了更高 的要求。
[0004]目前在水性柔版预印生产彩色纸箱的工艺上未有完全达到耐220度高温标准的 水性光油,随着厂家对包装材料装饰效果和安全性的要求的日益提高,市场对于一种耐220 度高温的水性光油的要求愈加迫切。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种耐220度高温的水 性光油,解决了外包装盒因不耐220度高温而导致复合工艺及烫金工艺受限的难题。
[0006] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:通过加入水性苯丙耐高温树脂来实 现耐220-300度高温的性能,该耐高温的水性光油,由以下质量百分比的原料组成:水性苯 丙硬树脂乳液26%、水性苯丙软树脂乳液22%、水性苯丙耐高温树脂34%、有机硅氧烷助 剂1. 8 %、有机硅消泡剂0. 2 %、聚乙烯蜡乳液10 %、去离子水6 %。
[0007] 所述水性苯丙硬树脂乳液由以下质量百分比的原料组成:丙烯酸固体树脂 10% -35%,苯乙烯10% -35%,甲基苯烯酸甲酯10% -30%,去离子水5% -25%。
[0008] 所述水性苯丙软树脂乳液由以下质量百分比的原料组成:丙烯酸固体树脂 10% -35%,苯乙烯10% -35%,苯烯酸丁酯10% -30%,去离子水5% -25%。
[0009] 所述水性苯丙耐高温树脂由以下质量百分比的原料组成:丙烯酸固体树脂 25% -50%,苯乙烯10% -30%,甲基苯烯酸甲酯10% -25%,去离子水5% -20%。
[0010] 水性光油的制备方法包括以下步骤:(1)将搅拌机转速设置为800转/分钟,持续 转动搅拌机,加入水性苯丙硬树脂乳液,分散5-20分钟;(2)在搅拌中,加入水性苯丙软树 脂乳液,分散5-20分钟;(3)在搅拌中,加入水性苯丙耐高温乳液,分散5-20分钟;(4)在搅 拌中,加入聚乙烯蜡乳液,分散30分钟;(5)在搅拌中,加入有机硅氧烷助剂,分散5-20分 钟;(6)在搅拌中,加入有机娃消泡剂,分散5-20分钟;(7)在搅拌中,加入去离子水,分散 5-20分钟,搅拌均勾,调整粘度至柴氏4#杯10 ± 2秒,PH值8. 0 ±0. 5,即得所述水性光油。
[0011] 本发明提供的耐尚温的水性光油,具有的优点有:优良的耐尚温性能(尚达 220-300度)、光泽度好和较好的耐磨性。
【具体实施方式】
[0012] 为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明 作进一步说明。
[0013] 本实施例1-2所述水性光油采用的制备方法如下:(1)在分散搅拌机以800转/分 钟的速度持续转动条件下,依次加入水性苯丙硬树脂乳液、水性苯丙软树脂乳液和水性苯 丙耐高温树脂,各分散15分钟;(2)在搅拌中,加入聚乙烯蜡乳液,分散30分钟;(3)在搅拌 中,依次加入有机硅氧烷助剂和有机硅消泡剂,分散20分钟;(4)在搅拌中,加入去离子水, 分散20分钟,调整粘度至柴氏4#杯10±2秒,PH值8. 0±0. 5,即得所述水性光油。
[0014] 实施例水性光油配方1-2 :
【主权项】
1. 一种耐高温的水性光油,其特征在于,所述水性光油由以下质量百分比的原料组成: 水性苯丙硬树脂乳液26%、水性苯丙软树脂乳液22%、水性苯丙耐高温树脂34%、有机硅 氧烷助剂1. 8%、有机硅消泡剂0. 2%、聚乙烯蜡乳液10%、去离子水6%。
2. 根据权利要求1所述耐高温的水性光油,其特征在于,所述水性苯丙硬树脂乳液由 以下质量百分比的原料组成:丙烯酸固体树脂10% -35%,苯乙烯10% -35%,甲基苯烯酸 甲酯10% -30%,去离子水5% -25%。
3. 根据权利要求1所述耐高温的水性光油,其特征在于,所述水性苯丙软树脂乳液由 以下质量百分比的原料组成:丙烯酸固体树脂10% -35%,苯乙烯10% -35%,苯烯酸丁酯 10% -30%,去离子水 5% -25%。
4. 根据权利要求1所述耐高温的水性光油,其特征在于,所述水性苯丙耐高温树脂由 以下质量百分比的原料组成:丙烯酸固体树脂25% -50%,苯乙烯10% -30%,甲基苯烯酸 甲酯10% -25%,去离子水5% -20%。
5. -种如权利要求1所述耐高温的水性光油的制备方法,其特征在于,所述方法包括 以下步骤: (1) 将搅拌机转速设置为800转/分钟,持续转动搅拌机,加入水性苯丙硬树脂乳液,分 散5-20分钟; (2) 在搅拌中,加入水性苯丙软树脂乳液,分散5-20分钟; (3) 在搅拌中,加入水性苯丙耐高温乳液,分散5-20分钟; (4) 在搅拌中,加入聚乙烯蜡乳液,分散30分钟; (5) 在搅拌中,加入有机硅氧烷助剂,分散5-20分钟; (6) 在搅拌中,加入有机硅消泡剂,分散5-20分钟; (7) 在搅拌中,加入去离子水,分散5-20分钟,调整粘度至柴氏4#杯10±2秒,PH值 8.0±0.5,即得所述水性光油。
【专利摘要】本发明公开一种耐高温的水性光油,由以下质量百分比的原料组成:水性苯丙硬树脂乳液、水性苯丙软树脂乳液、水性苯丙耐高温树脂、有机硅氧烷助剂、有机硅消泡剂、聚乙烯蜡乳液、去离子水。本发明还公开了所述水性光油的制备方法。本发明提供的耐高温的水性光油,具有优良的耐高温性能(高达220-300度)、光泽度好和较好的耐磨性。
【IPC分类】C09D4-02, C09D7-12, C09D4-06
【公开号】CN104817865
【申请号】CN201510211845
【发明人】何学文, 汪承有
【申请人】惠州市舜丰印材科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月29日
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