一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家装木器底漆，具体涉及一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高以及对健康的高度关注，而且由于溶剂型涂料会挥发大量的有机物(VOC)对环境造成污染，因此政府也有意对溶剂型涂料做出限制，近年来出台了各种的环保法规，涂料市场逐渐从溶剂型转换到水溶型，木器漆作为涂料的主要一类，它的水性化是涂料工作者长期研宄的一个重要方向，水性涂料以水作为重要溶剂，水有无毒，安全，可循环利用、便宜的优点，因此涂料的水性化符合各方的利益。
[0003]但是，目前水性涂料和溶剂型涂料相比，还存在干燥速度慢，一次不能厚涂，施工环境要求严格等缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法，具有漆膜干燥速度快，好打磨；透明度高；能够一次可以厚涂等特点。
[0005]为了解决上述的技术问题，本发明采用的技术方案是:一种水性厚涂木器透明底漆，所述木器底漆的重量配比的各组分为:
乳液AC-200 30?60份；
乳液AC-268 20?50份；
分散剂O?5份；
纳米二氧化娃O?5份；
有机酸锌O?10份；
硅微粉O?10份；
防腐剂O?5份；
增稠剂O?5份；
消泡剂O?5份；
成膜助剂O?5份；
去离子水O?20份。
[0006]所述防腐剂为HTK-30。
[0007]所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
[0008]所述消泡剂为tegoFoamex 1488。
[0009]所述成膜助剂为2，2，4 一三甲基一 1，3 —二醇单异丁酸酯。
[0010]进一步地，所述木器底漆的重量配比的各组分为:
乳液AC-200 35?55份；
乳液AC-268 25?45份；
分散剂0.5份； 纳米二氧化娃I?3份；
有机酸锌3?8份；
硅微粉3?8份；
防腐剂1.0份；
增稠剂0.5份；
消泡剂0.5份；
成膜助剂2.0份；
去离子水O?10份。
[0011 ] 所述水性木器底漆的制备方法包括如下步骤:
a.将预定重量配比的乳液AC-200、乳液AC-268、分散剂、纳米二氧化硅加入分散缸中；
b.对步骤a的物料在800转分散5min形成均匀溶液；
c.在步骤b中的溶液中加入预定重量配比的有机酸锌、硅微粉；
d.对步骤c的溶液在1200转分散10?15min形成均匀溶液(细度彡70ym);
e.在步骤d中加入预定重量配比的防腐剂、增稠、消泡剂、成膜助剂、去离子水；
f.对步骤e的物料在600转分散5min形成均匀溶液；
g.对f步骤的溶液过滤包装、入库即可。
[0012]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
1、本发明提供的漆膜干燥速度快，好打磨，Ih可以打磨完成；
2、本发明提供的漆膜透明度高，本发明产品的透明度和不加粉料的清底漆膜透明度相当；
3、本发明提供的底漆一次可以厚涂，方便快速，减少人工，降低劳动强度；
4、本发明提供的底漆的制造方法具有方法简单，操作方便，环保无污染等特点。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明做进一步描述:
一种水性厚涂木器透明底漆，所述木器底漆的重量配比的各组分为:
乳液AC-200 30?60份；
乳液AC-268 20?50份；
分散剂O?5份；
纳米二氧化娃O?5份；
有机酸锌O?10份；
硅微粉O?10份；
防腐剂O?5份；
增稠剂O?5份；
消泡剂O?5份；
成膜助剂O?5份；
去离子水O?20份。
[0014]所述防腐剂为HTK-30。
[0015]所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
[0016]所述消泡剂为tegoFoamex 1488。
[0017]所述成膜助剂为2，2，4 一三甲基一 1，3 —二醇单异丁酸酯。
[0018]进一步地，所述木器底漆的重量配比的各组分为:
乳液AC-200 35?55份；
乳液AC-268 25?45份；
分散剂0.5份；
纳米二氧化娃I?3份；
有机酸锌3?8份；
硅微粉3?8份；
防腐剂1.0份；
增稠剂0.5份；
消泡剂0.5份；
成膜助剂2.0份；
去离子水O?10份。
[0019]所述水性木器底漆的制备方法包括如下步骤:
a.将预定重量配比的乳液AC-200、乳液AC-268、分散剂、纳米二氧化硅加入分散缸中；
b.对步骤a的物料在800转分散5min形成均匀溶液；
c.在步骤b中的溶液中加入预定重量配比的有机酸锌、硅微粉；
d.对步骤c的溶液在1200转分散10?15min形成均匀溶液(细度彡70ym);
e.在步骤d中加入预定重量配比的防腐剂、增稠、消泡剂、成膜助剂、去离子水；
f.对步骤e的物料在600转分散5min形成均匀溶液；
g.对f步骤的溶液过滤包装、入库即可。
[0020]实施例1
配备本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成:
将预定重量配比的乳液AC-200 50Kg、乳液AC-268 30Kg、分散剂0.5Kg、纳米二氧化硅IKg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌3Kg、硅微粉6Kg，在1200转分散10?15min形成均匀溶液(细度< 70 ym)，再加入防腐剂l.0Kg、增稠剂0.5Kg、消泡剂0.5 Kg、成膜助剂2Kg、去离子水5.5Kg，600转分散5min形成均匀溶液，最后过滤包装、入库即可。
[0021]储存稳定性:3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
[0022]打磨性:Ih可以打磨。
[0023]漆膜厚度:>100μ m 实施例2
配备本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成:
将预定重量配比的乳液AC-200 45Kg、乳液AC-268 35Kg、分散剂0.5Kg、纳米二氧化硅2Kg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌4Kg、硅微粉5Kg，在1200转分散10?15min形成均匀溶液(细度< 70 ym)，再加入防腐剂l.0Kg、增稠剂0.5Kg、消泡剂0.5 Kg、成膜助剂2Kg、去离子水4.5Kg，600转分散5min形成均匀溶液，最后过滤包装、入库即可。
[0024]储存稳定性:3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
[0025]打磨性:Ih可以打磨。
[0026]漆膜厚度:>100μ m 实施例3
配备本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成:
将预定重量配比的乳液AC-200 60Kg、乳液AC-268 35 Kg、分散剂45Kg、纳米二氧化硅3Kg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌5Kg、硅微粉4Kg，在1200转分散10?15min形成均匀溶液(细度彡70 μ m)，再加入防腐剂1.0Kg、增稠0.5Kg、消泡剂0.5 Kg、成膜助剂2Kg、去离子水4Kg，600转分散5min形成均勾溶液，最后过滤包装、入库即可。
[0027]储存稳定性:3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
[0028]打磨性:Ih可以打磨。
[0029]漆膜厚度:>100μ m 实施例4
配备10Kg本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成:
将预定重量配比的乳液AC-200 40Kg、乳液AC-268 40Kg、分散剂0.5Kg、纳米二氧化硅2Kg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌5Kg、硅微粉5Kg，在1200转分散10?15min形成均匀溶液(细度彡70 μ m)，再加入防腐剂1.0Kg、增稠0.5Kg、消泡剂0.5 Kg、成膜助剂2Kg、去离子水3.5Kg，600转分散5min形成均勾溶液，最后过滤包装、入库即可。
[0030]储存稳定性:3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
[0031]打磨性:Ih可以打磨。
[0032]漆膜厚度:>100μ m
以上所述仅为本发明的一些实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于:其重量配比的各组分为: 乳液AC-200 30?60份； 乳液AC-268 20?50份； 分散剂O?5份； 纳米二氧化娃O?5份； 有机酸锌O?10份； 硅微粉O?10份； 防腐剂O?5份； 增稠剂O?5份； 消泡剂O?5份； 成膜助剂O?5份； 去离子水O?20份。2.根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于:所述防腐剂为HTK-30。3.根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于:所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。4.根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于:所述消泡剂为tegoFoamex 148805.根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于:所述成膜助剂为2,2,4 一三甲基一 1，3 —二醇单异丁酸酯。6.根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于:所述木器底漆的重量配比的各组分为: 乳液AC-200 35?55份； 乳液AC-268 25?45份； 分散剂0.5份； 纳米二氧化娃I?3份； 有机酸锌3?8份； 硅微粉3?8份； 防腐剂1.0份； 增稠剂0.5份； 消泡剂0.5份； 成膜助剂2.0份； 去离子水O?10份。7.根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于:其制备方法包括如下步骤: a.将预定重量配比的乳液AC-200、乳液AC-268、分散剂、纳米二氧化硅加入分散缸中； b.对步骤a的物料在800转分散5min形成均匀溶液； c.在步骤b中的溶液中加入预定重量配比的有机酸锌、硅微粉； d.对步骤c的溶液在1200转分散10?15min形成均匀溶液(细度彡70ym);e.在步骤d中加入预定重量配比的防腐剂、增稠、消泡剂、成膜助剂、去离子水；f.对步骤e的物料在600转分散5min形成均匀溶液；g.对f步骤的溶液过滤包装、入库即可。
【专利摘要】本发明公开了一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法，以乳液AC-200、乳液AC-268、分散剂、纳米二氧化硅、有机酸锌、硅微粉、防腐剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂和去离子水作为原材料制备水性厚涂木器透明底漆，并提供了该底漆的制备方法。本发明提供的漆膜干燥速度快，好打磨，1h可以打磨完成，且能够一次性厚涂，减少人工；本发明提供的底漆的制造方法具有方法简单，操作方便，环保无污染等特点。
【IPC分类】C09D7/12, C09D201/00
【公开号】CN104927470
【申请号】CN201510420737
【发明人】黄宏亭, 彭亿姿, 蔡森, 张海军, 谢志超, 黎司华, 桂玲
【申请人】广东华兹卜化学工业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月17日