一种亮光面底漆的制作方法

文档序号:3813501阅读:556来源:国知局
专利名称:一种亮光面底漆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种亮光面底漆。
背景技术
汽车外板部、家电制品及家具等的部件大多为了提高面漆涂膜与成型品的附着性,这些成型品常常预先需要涂覆一层底漆。然而,现有的底漆不易附着于光滑的平面,容易出现脱落的现象,严重影响产品的品质和外观,且干燥速度慢,生产效率低;同时,耐冲击力、遮盖率、硬度和光泽度等都较差。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种附着力好、快干、耐冲击、遮盖率高的亮光面底漆。本发明是通过以下技术方案来实现的
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占30%-35%、氧化铁红占12%-16%、滑石粉占22%-30%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占2%-3%和二甲苯占10%-14% ;上述组分研磨搅拌,再加占16%-20%固体含量50的固定剂形成底漆,再按与底漆1 :1重量加入稀释剂完成。进一步的,所述丙烯酸树脂的组分及重量百分比为丙烯酸丁脂占20%、羟丁脂占 15%、羟丙脂占15%、月桂酯占10%、甲甲酯占20%和苯乙烯占20%。进一步的,所述附着力助剂为聚酯基因极性的酸或氨、有机硅偶联或未改性的氨单体、氯化聚合物或钛酸酯偶联物。进一步的,所述稀释剂的组分及重量百分比为二甲笨占60%、醋酸丁酯占30%和环已酮占10%。进一步的,该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占30%、氧化铁红占13%、滑石粉占23%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占3%、二甲苯占11%和固体含量50的固定剂占17%。进一步的,该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占35%、氧化铁红占12%、滑石粉占22%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占2%、二甲苯占10%和固体含量50的固定剂占16%。进一步的,该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占31%、氧化铁红占13%、滑石粉占23%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占3%、二甲苯占11%和固体含量50的固定剂占16%。本发明的亮光面底漆,相对于现有技术来说,具有以下优点1、附着力好,可以牢固附着于光滑的平面,达到小于或等于2级;2、干燥速度快,表干达到5分钟,实干只需要1 小时;3、耐冲击,正冲50kg/cm、反冲50kg/cm ;4、遮盖率高,小于或等于30g/m2。5、光泽度小于或等于30。
具体实施例方式所述亮光面底漆,该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占30%_35%、氧化铁红占12%-16%、滑石粉占22%-30%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占2%-3%和二甲苯占 10%-14% ;上述组分研磨搅拌,再加占16%-20%固体含量50的固定剂形成底漆,再按与底漆 1 1重量加入稀释剂完成。其附着力好、快干、耐冲击、遮盖率高。其中,所述丙烯酸树脂的组分及重量百分比为丙烯酸丁脂占20%、羟丁脂占15%、 羟丙脂占15%、月桂酯占10%、甲甲酯占20%和苯乙烯占20%。所述附着力助剂为聚酯基因极性的酸或氨、有机硅偶联或未改性的氨单体、氯化聚合物或钛酸酯偶联物。所述稀释剂的组分及重量百分比为二甲笨占60%、醋酸丁酯占30%和环已酮占10%。实施例1:
该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占30%、氧化铁红占13%、滑石粉占23%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占3%和二甲苯占11%,上述组分研磨搅拌,再加占17%固体含量 50的固定剂形成底漆,再按与底漆1 :1重量加入稀释剂完成;其中,所述丙烯酸树脂的组分及重量百分比为丙烯酸丁脂占20%、羟丁脂占15%、羟丙脂占15%、月桂酯占10%、甲甲酯占 20%和苯乙烯占20%。所述附着力助剂为聚酯基因极性的酸或氨,当然也可为有机硅偶联或未改性的氨单体、氯化聚合物或钛酸酯偶联物;所述稀释剂的组分及重量百分比为二甲笨占60%、醋酸丁酯占30%和环已酮占10%。经广东省东莞市质量监督检测中心,按HG/T MM-2006《溶剂型聚氨酯涂料(双组分)》检验,本次抽样检验合格。得出的数据为光泽30 ;表干5min ;实干lh (室温); 附着力^ 2级;硬度彡H ;遮盖率g/m2 ^ 30 ;耐冲击正冲50kg/cm、反冲50kg/cm。实施例2:
与实施例1不同之处在于该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占35%、氧化铁红占12%、滑石粉占22%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占洲和二甲苯占10%,上述组分研磨搅拌,再加占16%固体含量50的固定剂形成底漆,再按与底漆1 :1重量加入稀释剂完成;经广东省东莞市质量监督检测中心,按HG/T 2454-2006《溶剂型聚氨酯涂料(双组分)》检验,本次抽样检验合格。得出的数据为光泽30 ;表干5min ;实干lh (室温);附着力2 级;硬度^ H ;遮盖率g/m2 ^ 30 ;耐冲击正冲50kg/cm、反冲50kg/cm。实施例3
与实施例1不同之处在于该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占31%、氧化铁红占13%、滑石粉占23%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占3%和二甲苯占11%,上述组分研磨搅拌,再加占16%固体含量50的固定剂形成底漆,再按与底漆1 :1重量加入稀释剂完成;经广东省东莞市质量监督检测中心,按HG/T 2454-2006《溶剂型聚氨酯涂料(双组分)》检验,本次抽样检验合格。得出的数据为光泽30 ;表干5min ;实干lh (室温);附着力2 级;硬度彡H ;遮盖率g/m2 ^ 30 ;耐冲击正冲50kg/cm、反冲50kg/cm。本发明的亮光面底漆,相对于现有技术来说,具有以下优点1、附着力好,可以牢固附着于光滑的平面;2、干燥速度快;3、耐冲击强;4、遮盖率高;5、光泽度高;6、硬度好。以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
权利要求
1.一种亮光面底漆,其特征在于该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占 30%-35%、氧化铁红占12%-16%、滑石粉占22%-30%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占2%_3%和二甲苯占10%-14% ;上述组分研磨搅拌,再加占16%-20%固体含量50的固定剂形成底漆,再按与底漆1 :1重量加入稀释剂完成。
2.根据权利要求1所述的一种亮光面底漆,其特征在于所述丙烯酸树脂的组分及重量百分比为丙烯酸丁脂占20%、羟丁脂占15%、羟丙脂占15%、月桂酯占10%、甲甲酯占20% 和苯乙烯占20%。
3.根据权利要求1所述的一种亮光面底漆,其特征在于所述附着力助剂为聚酯基因极性的酸或氨、有机硅偶联或未改性的氨单体、氯化聚合物或钛酸酯偶联物。
4.根据权利要求1所述的一种亮光面底漆,其特征在于所述稀释剂的组分及重量百分比为二甲笨占60%、醋酸丁酯占30%和环已酮占10%。
5.根据权利要求1所述的一种亮光面底漆,其特征在于该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占30%、氧化铁红占13%、滑石粉占23%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占3%、二甲苯占11%和固体含量50的固定剂占17%。
6.根据权利要求1所述的一种亮光面底漆,其特征在于该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占35%、氧化铁红占12%、滑石粉占22%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占2%、二甲苯占10%和固体含量50的固定剂占16%。
7.根据权利要求1所述的一种亮光面底漆,其特征在于该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占31%、氧化铁红占13%、滑石粉占23%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占3%、二甲苯占11%和固体含量50的固定剂占16%。
全文摘要
本发明的亮光面底漆,该底漆的组分及重量百分比为丙烯酸树脂占30%-35%、氧化铁红占12%-16%、滑石粉占22%-30%、醋酸丁脂占3%、附着力助剂占2%-3%和二甲苯占10%-14%;上述组分研磨搅拌,再加占16%-20%固体含量50的固定剂形成底漆,再按与底漆1∶1重量加入稀释剂完成。相对于现有技术来说,具有以下优点1、附着力好,可以牢固附着于光滑的平面,达到小于或等于2级;2、干燥速度快,表干达到5分钟,实干只需要1小时;3、耐冲击,正冲50kg/cm、反冲50kg/cm;4、遮盖率高,小于或等于30g/m2。5、光泽度小于或等于30。
文档编号C09D125/14GK102260439SQ201110235448
公开日2011年11月30日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者汪艾军 申请人:汪艾军
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