一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺的制作方法

文档序号:9230591阅读:344来源:国知局
一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺。
【背景技术】
[0002]橡胶胶水主要用于各种橡胶材质之间的粘合。还可以用于橡胶与各种金属,塑料,其它材质如玻璃,石材,竹木材,皮革,纸张,织物等的粘合。通信电缆接头,光缆接头要保证其气密性,抗透湿性和绝缘性,采用可靠的密封材料是关键。本公司于1982年国内首创了高分子橡塑混合物抗静电橡胶胶水,在十多年的应用过程中,参照美、德、日、法等国的先进产品标准,不断加以改进,形成了多品种系列抗静电橡胶胶水,可以调整配方,工艺来满足不同使用环境、条件。如耐+40°C高温,_40°C低温;长期不干硬;绝缘级、导电级(绝缘电阻小于50W);特殊粘度等级;耐碱、酸、盐等化学腐蚀等。可做成多种规格的圆条、扁带,已成为国内开启式通信电缆接头、光缆接头中广泛应用的主要密封材料。但是现有的橡胶胶水很容易受到紫外线的破坏,需要使用具有抗紫外线功能的包装保护材料,另外,现有的橡胶胶水韧性较差,不能适应工业的需求。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0005]本发明一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺,其包括以下步骤:
[0006]I)将环氧树脂50-70 ;有机硅橡胶30-50 ;粘结树脂3-5 ;邻苯二甲酸二丁酯
1.2-2 ;润滑剂1-2 ;增强剂5-30 ;颜料0.02-0.05 ;增韧剂5_8 ;紫外线吸收剂30-40,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于基膜的上表面和下表面;
[0007]2)将步骤I)中的浆料加热,加热的温度为80-120度、时间为10-30S。
[0008]进一步地,在步骤(I)中,所述功能层按重量份数计,包括以下成分:
[0009]紫外线吸收剂35,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂;
[0010]环氧树脂60;
[0011]有机硅橡胶40;
[0012]粘结树脂4;
[0013]邻苯二甲酸二丁酯1.5;
[0014]润滑剂1.5;
[0015]增强剂20 ;
[0016]颜料0.04;
[0017]增韧剂7。
[0018]本发明所达到的有益效果是:
[0019]本发明改进了配方,有效提高了刚度和强度的问题;采用本公司专门开发的增韧剂,有效解决了韧性问题。采用进口增强剂,有效提高了产品的强度。通过采取将紫外线吸收剂与橡胶胶水母料混合后加热熔融的方法,解决了现有技术中橡胶胶水有颜色,而影响视觉效果的问题。
【具体实施方式】
[0020]以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0021]本发明一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺,其包括以下步骤:
[0022]I)将环氧树脂50-70 ;有机硅橡胶30-50 ;粘结树脂3-5 ;邻苯二甲酸二丁酯
1.2-2 ;润滑剂1-2 ;增强剂5-30 ;颜料0.02-0.05 ;增韧剂5_8 ;紫外线吸收剂30-40,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂按重量份配制成浆料,一次均匀涂布于基膜的上表面和下表面;
[0023]2)将步骤I)中的浆料加热,加热的温度为80-120度、时间为10-30S。
[0024]进一步地,在步骤(I)中,所述功能层按重量份数计,包括以下成分:
[0025]紫外线吸收剂35,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂;
[0026]环氧树脂60 ;
[0027]有机硅橡胶40 ;
[0028]粘结树脂4 ;
[0029]邻苯二甲酸二丁酯1.5;
[0030]润滑剂1.5 ;
[0031]增强剂20;
[0032]颜料0.04 ;
[0033]增韧剂7。
[0034]本发明改进了配方,有效提高了刚度和强度的问题;采用本公司专门开发的增韧剂,有效解决了韧性问题。采用进口增强剂,有效提高了产品的强度。通过采取将紫外线吸收剂与橡胶胶水母料混合后加热熔融的方法,解决了现有技术中橡胶胶水有颜色,而影响视觉效果的问题。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤: 1)将环氧树脂50-70;有机硅橡胶30-50 ;粘结树脂3-5 ;邻苯二甲酸二丁酯1.2-2 ;润滑剂1-2 ;增强剂5-30 ;颜料0.02-0.05 ;增韧剂5_8 ;紫外线吸收剂30-40,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂按重量份配制成浆料; 2)将步骤I)中的浆料加热,加热的温度为80-120度、时间为10-30S。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺,其特征在于,在步骤(I)中,所按重量份数计,包括以下成分: 紫外线吸收剂35,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂; 环氧树脂60 ; 有机硅橡胶40 ; 粘结树脂4; 邻苯二甲酸二丁酯1.5; 润滑剂1.5 ; 增强剂20 ; 颜料0.04 ; 增韧剂7。
【专利摘要】本发明公开了一种抗紫外线橡胶胶水的制造工艺,其包括以下步骤:1)将环氧树脂50-70;有机硅橡胶30-50;粘结树脂3-5;邻苯二甲酸二丁酯1.2-2;润滑剂1-2;增强剂5-30;颜料0.02-0.05;增韧剂5-8;紫外线吸收剂30-40,所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂,按重量份配制成浆料;2)将步骤1)中的浆料加热,加热的温度为80-120度、时间为10-30S。本发明改进了配方,有效提高了刚度和强度的问题;采用本公司专门开发的增韧剂,有效解决了韧性问题。采用进口增强剂,有效提高了产品的强度。通过采取将紫外线吸收剂与橡胶胶水母料混合后加热熔融的方法,解决了现有技术中橡胶胶水有颜色,而影响视觉效果的问题。
【IPC分类】C09J163/00, C09J183/04, C09J11/06
【公开号】CN104946184
【申请号】CN201510386599
【发明人】顾明
【申请人】无锡市中星工业胶带有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月1日
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