低温型紫外线固化设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种低温型紫外线固化设备，其UV固化室在输送网输送方向的末端的外侧设有人机控制装置，UV固化室内还设有UV灯和冷却风刀，UV固化室的顶部设有两个冷却系统和两个过滤器，冷却系统内部设有腔体，冷却系统设有均与腔体连通的冷风出风口和热风进风口，冷却系统还设有冷冻水入口和常温水出口，冷冻水入口和常温水出口通过置于腔体内的第一管道相连接，冷风出风口通过外置于冷却系统外的第二管道连接至一所述过滤器，过滤器与UV固化室相连通，纵长型下座内设有下集风罩，下集风罩与UV固化室内部连通，下集风罩设有出风口，出风口通过第三管道连接至热风进风口。本发明的低温型紫外线固化设备节约成本，低碳环保。
【专利说明】
低温型紫外线固化设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种固化设备，尤其涉及一种低温型紫外线固化设备。
【背景技术】
[0002]传统的UV固化室内部的UV灯管在工作后产生的热风、废气，通常直接排放入大气中，这样不仅造成了能源的浪费，造成环境的污染，而且还会污染无尘室环境。另外，UV室内温度高，工作物易变形。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种低温型紫外线固化设备，避免因紫外线、固化设备的热风、废气排放，污染无尘室环境;降低工作物表面温度，以满足生产需求;降低设备所需的冷却系统所增加的成本，节约成本，低碳排放，环保。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种低温型紫外线固化设备，包括纵长型下座，所述纵长型下座的上侧沿其长度方向安装有输送网，所述输送网的上侧沿其长度方向安装有UV固化室，所述UV固化室在输送网输送方向的末端的外侧设有人机控制装置，所述UV固化室内还设有UV灯和冷却风刀，所述UV固化室的顶部设有两个冷却系统和两个过滤器，所述冷却系统内部设有腔体，所述冷却系统设有均与腔体连通的冷风出风口和热风进风口，所述冷却系统还设有冷冻水入口和常温水出口，所述冷冻水入口和常温水出口通过置于腔体内的第一管道相连接，所述冷风出风口通过外置于冷却系统外的第二管道连接至一所述过滤器，所述过滤器与UV固化室相连通，所述纵长型下座内设有下集风罩，所述下集风罩与UV固化室内部连通，所述下集风罩设有出风口，所述出风口通过第三管道连接至热风进风口。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述的每个冷却系统的热风进风口设于冷却系统的背面，冷风出风口设于冷却系统的侧面，第二管道位于冷却系统的侧面，第三管道位于冷却系统的背面。
[0006]作为本发明的更进一步改进，所述的每个冷却系统的热风进风口、出风口、冷冻水入口和常温水出口均为一个，所述冷风出风口为两个，所述第二管道为两条。
[0007]作为本发明的更进一步改进，所述的UV灯和冷却风刀均间隔分布。
[0008]与现有技术相比，本发明的低温型紫外线固化设备的有益效果如下:
[0009](I)整体结构简单，制造成本低。
[0010](2)通过设置冷却系统和下集风罩，并且冷却系统和下集风罩构成循环，使热风、废气回收再利用，不仅可避免废气排放污染无尘室环境，同时还可以节约成本，达到低碳排放、环保的目的。
[0011](3)冷却系统设置在UV固化室的顶部，从而可以减少占地空间。
[0012](4)通过冷却风刀结构，在达到指定UV能量的前提下，UV室工作温度低，制程温度50度以下。
[0013](5)输送速度 0.5_5Μ/ΜΙΝ。
[0014](6)采用人机控制装置，人机界面可依操作人员需求旋转角度。
[0015](7)设备无尘等级可达到1000级。
[0016]通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
【附图说明】
[0017]图1为本发明中的低温型紫外线固化设备的主视图。
[0018]图2为本发明中的低温型紫外线固化设备的局部图。
[0019]图3为本发明中的低温型紫外线固化设备的局部立体图。
【具体实施方式】
[0020]现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0021]请参考图1-3，所述的低温型紫外线固化设备包括纵长型下座1，所述纵长型下座I的上侧沿其长度方向安装有输送网2，所述输送网2的上侧沿其长度方向安装有UV固化室3，所述UV固化室3在输送网2输送方向的末端的外侧设有人机控制装置4，所述UV固化室3内还设有UV灯5和冷却风刀6，所述UV固化室3的顶部设有两个冷却系统7和两个过滤器8，所述冷却系统7内部设有腔体，所述冷却系统7设有均与腔体连通的冷风出风口 71和热风进风口72，所述冷却系统7还设有冷冻水入口 73和常温水出口 74，所述冷冻水入口 73和常温水出口74通过置于腔体内的第一管道相连接，所述冷风出风口 71通过外置于冷却系统7外的第二管道11连接至一所述过滤器8，所述过滤器8与UV固化室3相连通，所述纵长型下座I内设有下集风罩10，所述下集风罩10与UV固化室3内部连通，所述下集风罩10设有出风口 10a，所述出风口 1a通过第三管道12连接至热风进风口 72。
[0022]所述的每个冷却系统7的热风进风口72设于冷却系统7的背面，冷风出风口 71设于冷却系统7的侧面，第二管道11位于冷却系统7的侧面，第三管道12位于冷却系统7的背面。
[0023]所述的每个冷却系统7的热风进风口 72、出风口 1a、冷冻水入口 73和常温水出口74均为一个，所述冷风出风口 71为两个，所述第二管道11为两条。
[0024]所述的UV灯5和冷却风刀6均间隔分布。
[0025]使用时，冷冻水入口73接入冷冻水至冷却系统7内，在冷却系统7的腔体内部进行热交换之后，变成常温状态下的水，由常温水出口 74排出。UV固化室3内的UV灯5工作后产生的热风、废气，通过冷却系统7中的抽风机的抽吸，经由下集风罩10和第三管道12回收到冷却系统7中，与接入冷却系统7内的冷冻水进行热交换后，转为冷风从冷风出风口 71进入第二管道11，再经过过滤器8过滤后送到UV固化室3内，以冷却UV固化室3内的UV灯5。如此循环进行。不仅可避免废气排放污染无尘室环境，同时还可以节约成本，达到低碳排放、环保的目的。
[0026]以上经过热交换后再过滤的冷风，通过冷却风刀6，吹至工作物表面，以达到使工作物表面快速降温的目的。
[0027]输送网2的移动是通过调速马达驱动传动机构如链条或皮带转动而达到。
[0028]以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种低温型紫外线固化设备，包括纵长型下座，所述纵长型下座的上侧沿其长度方向安装有输送网，所述输送网的上侧沿其长度方向安装有UV固化室，所述UV固化室在输送网输送方向的末端的外侧设有人机控制装置，所述UV固化室内还设有UV灯和冷却风刀，其特征在于:所述UV固化室的顶部设有两个冷却系统和两个过滤器，所述冷却系统内部设有腔体，所述冷却系统设有均与腔体连通的冷风出风口和热风进风口，所述冷却系统还设有冷冻水入口和常温水出口，所述冷冻水入口和常温水出口通过置于腔体内的第一管道相连接，所述冷风出风口通过外置于冷却系统外的第二管道连接至一所述过滤器，所述过滤器与UV固化室相连通，所述纵长型下座内设有下集风罩，所述下集风罩与UV固化室内部连通，所述下集风罩设有出风口，所述出风口通过第三管道连接至热风进风口。2.如权利要求1所述的低温型紫外线固化设备，其特征在于:所述的每个冷却系统的热风进风口设于冷却系统的背面，冷风出风口设于冷却系统的侧面，第二管道位于冷却系统的侧面，第三管道位于冷却系统的背面。3.如权利要求2所述的低温型紫外线固化设备，其特征在于:所述的每个冷却系统的热风进风口、出风口、冷冻水入口和常温水出口均为一个，所述冷风出风口为两个，所述第二管道为两条。4.如权利要求3所述的低温型紫外线固化设备，其特征在于:所述的UV灯和冷却风刀均间隔分布。
【文档编号】F25D17/02GK106016910SQ201610560190
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】李玉明, 万金平, 张善勇
【申请人】志圣科技（广州）有限公司