专利名称：一种烘干固化箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烘干设备领域，具体涉及一种鼓风机总成自散热的烘干器。
背景技术：
目前，鼓风机轴承过热导致的机械故障，是现有烘干固化箱返修的主要原因。这种故障是由于鼓风叶轮在箱体内受热后，通过主轴将热能直接传导至鼓风机，造成轴承过热损坏导致的。如何阻隔从鼓风叶轮传导来的热量以保护风机轴承，一直是业内研究的重要课题。与此同时，传统的烘干固化箱内气流流动性差，箱体内各处温差较大，工件受热不均勻，严重时会影响工件的力学性能。与此同时，箱体中携带热量的气流循环利用率低，大量热能流失到箱体外部或经由出烟孔排出，不但造成了空气污染，并且能源浪费严重。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是设计一种烘干固化箱，鼓风机总成能够自散热。本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种烘干固化箱，包括箱体，箱体内安装加热管和鼓风叶轮，在箱体外安装鼓风机，鼓风机通过主轴连接鼓风叶轮，其特征在于还包括散热风轮，散热风轮安装在鼓风机和鼓风叶轮之间的主轴上。本实用新型所述的一种烘干固化箱，其特征在于散热风轮包括外壳，在外壳上开设进气孔和散热孔，在外壳内的主轴上安装风扇。在箱体内安装导流板，导流板安装在鼓风叶轮的上方。在箱体下部开设进风孔，在箱体侧面开设出烟孔，出烟孔连接烟道，烟道连接排气扇；在出烟孔上安装排气阀。在箱体内安装托架，托架的横截面为“U”型，在托架远离鼓风叶轮的一端开设气流循环孔。在托架下方安装加热管。本实用新型所具有的有益效果是1、本实用新型在鼓风机和鼓风叶轮之间安装散热风轮，散热风轮的风扇安装在主轴上，主轴旋转带动风扇转动，可在鼓风叶轮传导给主轴的热量未到达鼓风机轴承之前，将其散发掉，避免了轴承过热作业导致的鼓风机损坏，延长了机械的使用寿命，降低了检修率。2、在箱体内安装导流板，导流板安装在鼓风叶轮的上方，可有利于减小循环风的运动阻力，令其可以顺利的从托架与箱体之间形成的循环风道里，反折进入托架上方的烘干区域。3、在箱体下部开设进风孔，在箱体侧面开设出烟孔，出烟孔连接烟道，烟道连接排气扇；在进风孔和出烟孔上分别安装进气阀和排气阀，可通过调节气阀控制箱体内的进气和排气，不但能及时补充新的循环气体进入，还能将混有各种有害物质的浑浊烟气顺利排
3出ο4、在箱体内设置托架，托架的横截面为“U”型，从托架与箱体之间形成的风道，在托架下方安装加热管，在托架远离鼓风叶轮的一端开设气流循环孔，气体由进风孔进入风道后，由加热管对其进行加温，在鼓风叶轮的作用下，在箱体内循环，使箱体内各处温度均衡，温控精度高，温差不超过士 rc。本实用新型可均勻的烘干放置在箱内的工件，烘干效果好且能够保持工件的各项力学性能不会由于受热不均发生改变，尤其适宜烘干精密电子元器件。5、本实用新型结构简单，使用方便，性能可靠且返修率低，适宜在业界推广使用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的剖视图；图3是散热风轮的结构示意图；图4是图3的侧向局部剖视图；图5是托架的结构示意图；图6是图5的A-A向结构示意图；图中1.夹具，2.气流循环孔，3.箱门，4.出烟孔，5.托架，6.鼓风机，7.工件， 8.鼓风叶轮，9.散热风轮，10.主轴，11.进风孔，12.导流板，13.散热风轮外壳，14.风扇， 15.散热孔，16.进气孔，17.安装板。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型所述的一种烘干固化箱，鼓风机总成由鼓风机6、主轴 10、鼓风叶轮8和散热风轮9组成。在箱体外安装鼓风机6，在箱体内安装鼓风叶轮8，鼓风叶轮8的上方安装弧状导流板12。鼓风机6通过主轴10连接鼓风叶轮8，在鼓风机6和鼓风叶轮8之间的主轴10上安装散热风轮9。在箱体下部开设进风孔11，在箱体侧面开设出烟孔4，出烟孔4连接烟道，烟道连接排气扇。在出烟孔4上安装排气阀，可通过调节气阀控制箱体内的进气和排气，不但能及时补充新的循环气体进入，还能将混有各种有害物质的浑浊烟气顺利排出。如图3和4所示，散热风轮9通过安装板17固定在鼓风机6上，散热风轮外壳13 安装在箱体外壁上，在散热风轮外壳13的外周开设两个散热孔15，在外壳内的主轴10上安装风扇14，在风扇14背后的散热风轮外壳13上开设进气孔16。主轴10旋转带动风扇14 转动，外界冷风由进气孔16进入散热风轮外壳13，冷风与风扇14热交换，带走风扇14和主轴10上的热量，由此产生的热风从散热孔15排出，可在鼓风叶轮8传导给主轴10的热量未到达鼓风机6的轴承之前，将其散发掉，避免轴承过热作业导致的鼓风机6损坏，延长了机械的使用寿命，降低了检修率。如图5和6所示，在箱体内设置托架5，托架5的横截面为“U”型，在托架5远离鼓风叶轮8—端的侧壁和底部开设多个气流循环孔2，以便于箱体内的气流运动。在箱体内壁和托架5上安装夹具1，用于将需要烘干的工件夹持牢固。在托架5的下方安装加热管(加热管在图中未标识)。[0027]如图2所示，本实用新型在使用时，先将工件7放入箱体内，通过夹具1夹持牢固。 关闭箱门3，气流由进风孔11进入箱体内。托架5和箱体的侧壁与底部之间形成的夹层被称为循环风道，新进入的气体进入循环风道后，由加热管进行加热。鼓风机6带动鼓风叶轮 8旋转，令箱体内新进的气体形成热气流，顺着箭头所指的方向运动至鼓风叶轮8后，顺由导流板12上升反折进入托架5的上方——烘干区域，对工件7进行烘干。运动至托架5末端的气流经由气流循环孔2下行进入风道，通过加热管再加温，进行循环使用，有效的提高了利用率。烘干一段时间后，循环气流内混合了许多有害物质，较为浑浊，此时可开启出烟孔4上的气阀，通过排气扇经由烟道将其排出箱体。需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种烘干固化箱，包括箱体，箱体内安装加热管和鼓风叶轮，在箱体外安装鼓风机， 鼓风机通过主轴连接鼓风叶轮，其特征在于还包括散热风轮，散热风轮安装在鼓风机和鼓风叶轮之间的主轴上。
2.根据权利要求1所述的一种烘干固化箱，其特征在于散热风轮包括外壳，在外壳上开设进气孔和散热孔，在外壳内的主轴上安装风扇。
3.根据权利要求1或2所述的一种烘干固化箱，其特征在于在箱体内安装导流板，导流板安装在鼓风叶轮的上方。
4.根据权利要求3所述的一种烘干固化箱，其特征在于在箱体下部开设进风孔，在箱体侧面开设出烟孔，出烟孔连接烟道，烟道连接排气扇；在出烟孔上安装排气阀。
5.根据权利要求4所述的一种烘干固化箱，其特征在于在箱体内安装托架，托架的横截面为“U”型，在托架远离鼓风叶轮的一端开设气流循环孔。
6.根据权利要求5所述的一种烘干固化箱，其特征在于在托架下方安装加热管。
专利摘要一种烘干固化箱，属于烘干设备领域，具体涉及一种鼓风机总成自散热的烘干器。其包括箱体，箱体内安装加热管和鼓风叶轮，在箱体外安装鼓风机，鼓风机通过主轴连接鼓风叶轮，特征在于还包括散热风轮，散热风轮安装在鼓风机和鼓风叶轮之间的主轴上。本实用新型在鼓风机和鼓风叶轮之间的主轴上安装散热风轮，散热风轮的风扇安装在主轴上，主轴旋转带动风扇转动，可在鼓风叶轮传导给主轴的热量未到达鼓风机轴承之前，将其散发掉，避免轴承过热作业导致鼓风机损坏，延长了机械的使用寿命，降低了检修率。
文档编号F26B9/06GK202048758SQ201020659168
公开日2011年11月23日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者郑新利 申请人:淄博鑫火工贸有限公司