一种固化炉的制作方法

文档序号:9960615阅读:480来源:国知局
一种固化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业加工领域,尤其涉及一种固化炉。
【背景技术】
[0002]固化炉的目的是将带胶产品以恒定的速度通过一定温度的固化炉,实现人工固化达到增强材料之间的结合应力。玻璃棉、矿棉等纤维在生产过程中需要喷洒一定量的粘结剂、水,经固化炉固化形成最终产品。传统的固化炉根据固化时间及固化温度来设计固化炉的长度,对于那些只能在特定温度下固化较长时间的粘结剂而言,需要延长固化炉的长度来实现这一目标,不但占用了大量的厂房而且增加了能耗和不必要的设备,同时不能满足国家节能减排的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种固化炉,旨在解决现有的固化炉能耗高、使用成本高的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种固化炉包括炉体、传输机构、加热机构、换热器、废气处理装置;
[0005]所述的炉体包括高温室和低温室,所述的低温室设置在所述的高温室外层,所述的低温室和高温室之间安装有换热器,所述的换热器与所述的高温室封闭连通,所述换热器的内部与外部相互密封;
[0006]在所述的高温室安装有高温入口和高温出口,在所述的低温室安装有与所述的高温出口连接的低温入口、低温出口,所述的高温室和低温室之间安装有传输机构;
[0007]所述传输机构包括依次连接的水平传输带一、垂直传输带一、水平传输带二、垂直传输带二,所述水平传输带一设在所述的高温入口和高温出口之间,水平输送带一安装在高温室,垂直输送带一、水平输送带二、垂直输送带二安装在低温室内;
[0008]所述的加热机构包括高温加热机构和低温加热机构,所述的高温加热机构安装在所述的高温室的内壁上,所述的低温加热机构安装在所述的低温室的内壁上;
[0009]所述的废气处理装置包括负压风机和焚烧室,所述的负压风机安装在所述的高温室和低温室内,负压风机的开口风别朝向水平传输带一、垂直传输带一、水平传输带二、垂直传输带二。
[0010]进一步,所述的焚烧室的前端安装有预热室,所述的预热室通过导热部件与所述的高温室进行热传导,在焚烧室的外围设置有加热水箱,焚烧室的入口处安装有助燃空气补偿器,焚烧室的出口处安装有气体排放管。
[0011]本实用新型的固化炉的高温室和低温室、高温室和预热室之间可以进行热传导,热能利用率高,根据固化温度的要求工件可以在高温室或者低温室进行固化,大大减小了设备体积,降低了使用成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例提供的固化炉的结构示意图;
[0013]图中:1、高温室;2、低温室;3、换热器;4、水平传输带一 ;5、垂直传输带一 ;6、水平传输带二 ;7、垂直传输带二 ;8、高温加热机构;9、低温加热机构;10、焚烧室;11、预热室。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的【实用新型内容】、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0015]如图1所示,本实用新型是这样实现的,一种固化炉包括炉体、传输机构、加热机构、换热器、废气处理装置;
[0016]所述的炉体包括高温室I和低温室2,所述的低温室2设置在所述的高温室I外层,所述的低温室2和高温室I之间安装有换热器3,所述的换热器3与所述的高温室I封闭连通,所述换热器3的内部与外部相互密封;
[0017]在所述的高温室I安装有高温入口和高温出口,在所述的低温室2安装有与所述的高温出口连接的低温入口、低温出口,所述的高温室I和低温室2之间安装有传输机构;
[0018]所述传输机构包括依次连接的水平传输带一 4、垂直传输带一 5、水平传输带二 6、垂直传输带二 7,所述水平传输带一 4设在所述的高温入口和高温出口之间,水平输送带一4安装在高温室1,垂直输送带一 5、水平输送带二 6、垂直输送带二 7安装在低温室内;
[0019]所述的加热机构包括高温加热机构8和低温加热机构9,所述的高温加热机构8安装在所述的高温室I的内壁上,所述的低温加热机构9安装在所述的低温室2的内壁上;
[0020]所述的废气处理装置包括负压风机和焚烧室10,所述的负压风机安装在所述的高温室I和低温室2内,负压风机的开口风别朝向水平传输带一 4、垂直传输带一 5、水平传输带二 6、垂直传输带二 7。
[0021]进一步,所述的焚烧室10的前端安装有预热室11,所述的预热室11通过导热部件与所述的高温室I进行热传导,在焚烧室10的外围设置有加热水箱,焚烧室10的入口处安装有助燃空气补偿器,焚烧室10的出口处安装有气体排放管。
[0022]待固化的工件根据固化温度的要求被传输机构送至高温室I或者低温室2,低温室2和高温室I之间安装有换热器,两者通过换热器实现热辐射,并进一步通过加热机构实现温度控制,负压风机将炉体内的废气输送至焚烧室10焚烧,预热室11通过导热部件与所述的高温室I进行热传导对废气进行预热,焚烧室10产生的热量可以用于加热水箱中的水。
[0023]本实用新型的固化炉的高温室和低温室、高温室和预热室之间可以进行热传导,热能利用率高,根据固化温度的要求工件可以在高温室或者低温室进行固化,大大减小了设备体积,降低了使用成本。
[0024]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种固化炉,其特征在于,所述的固化炉包括炉体、传输机构、加热机构、换热器、废气处理装置; 所述的炉体包括高温室和低温室,所述的低温室设置在所述的高温室外层,所述的低温室和高温室之间安装有换热器,所述的换热器与所述的高温室封闭连通,所述换热器的内部与外部相互密封; 在所述的高温室安装有高温入口和高温出口,在所述的低温室安装有与所述的高温出口连接的低温入口、低温出口,所述的高温室和低温室之间安装有传输机构; 所述传输机构包括依次连接的水平传输带一、垂直传输带一、水平传输带二、垂直传输带二,所述水平传输带一设在所述的高温入口和高温出口之间,水平输送带一安装在高温室,垂直输送带一、水平输送带二、垂直输送带二安装在低温室内; 所述的加热机构包括高温加热机构和低温加热机构,所述的高温加热机构安装在所述的高温室的内壁上,所述的低温加热机构安装在所述的低温室的内壁上; 所述的废气处理装置包括负压风机和焚烧室,所述的负压风机安装在所述的高温室和低温室内,负压风机的开口风别朝向水平传输带一、垂直传输带一、水平传输带二、垂直传输带二。2.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述的焚烧室的前端安装有预热室,所述的预热室通过导热部件与所述的高温室进行热传导,在焚烧室的外围设置有加热水箱,焚烧室的入口处安装有助燃空气补偿器,焚烧室的出口处安装有气体排放管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固化炉,包括炉体、传输机构、加热机构、换热器、废气处理装置;炉体包括高温室和低温室,低温室设置在高温室外层,低温室和高温室之间安装有换热器;传输机构包括依次连接的水平传输带一、垂直传输带一、水平传输带二、垂直传输带二;加热机构包括高温加热机构和低温加热机构;废气处理装置包括负压风机和焚烧室,负压风机安装在高温室和低温室内。本实用新型的固化炉的高温室和低温室、高温室和预热室之间可以进行热传导,热能利用率高,根据固化温度的要求工件可以在高温室或者低温室进行固化,大大减小了设备体积,降低了使用成本。
【IPC分类】B29C35/02
【公开号】CN204869390
【申请号】CN201520439518
【发明人】潘勇, 成兵
【申请人】盐城市力铖汽车配件有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月23日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1