专利名称：一种多吸热管热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空气加热设备，具体是一种多吸热管热风炉。
背景技术：
现有的热风炉，主要采用散热片进行热交换；存在的主要问题是加热速度慢，热效率低。
发明内容针对上述不足，本实用新型提出一种多吸热管热风炉，通过用多个吸热管进行热交换，加快加热速度，提高热效率。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种多吸热管热风炉，由炉壳、炉膛、炉门、炉排、烟囱、燃料空气入口、进风口、出风口和支架组成，炉壳下部有支架，炉膛前面有炉门，其特征在于炉壳的下部中央装有一个炉膛，炉膛中有若干排内吸热管以及内吸热管构成的炉排；炉膛后部有集烟室，炉膛上部有连接在炉壳顶部的烟囱，炉膛的下面有燃料空气入口，集烟室与烟囱之间用外吸热管连
ο所述烟囱旁的炉壳上开有进风口，集烟室后部的炉壳上开有出风口。所述的炉膛和集烟室的外部有散热片。所述的膛中的内吸热管为至少二排的环绕型结构。所述的集热室与烟囱之间的外吸热管是至少二排的结构。所述的炉膛中的内吸热管与外吸热管相连。所述的炉膛上方加装一块回风挡板。本实用新型提供的多吸热管热风炉，加热空气，加热速度快，热效率高，可通过调节燃料空气入口的进风量来控制热空气的温度。
图1是本实用新型的结构示意图。图中的标号为1-炉壳，2-炉膛，3-炉门，4-集烟室，5-内吸热管，6_外吸热管， 7-炉排，8-烟囱，9-燃料空气入口，10-进风口，11-出风口，12-支架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进行说明。如图1所示，在炉壳的下部中央装有一个炉膛，用于燃料燃烧；炉膛前面有炉门， 炉膛中有几排内吸热管，炉排也由内吸热管组成；炉膛后部有集烟室，炉膛和集烟室的外部有散热片；炉膛上部的炉壳上有烟囱，集烟室与烟囱之间用几排外吸热管连接；炉壳上部烟囱旁有进风口，集烟室后部的炉壳上有出风口 ；炉膛的下面有燃料空气入口 ；炉壳下部有支架。燃料在炉膛中燃烧，对炉膛中的内吸热管和炉膛壁加热，燃烧后的尾气进入集热室，再通过外吸热管进入烟囱，同时对集热室壁和外吸热管加热；用鼓风机将需要加热的空气吹进热风炉，空气首先被外吸热管、集热室壁、炉膛壁及上面的散热片加热，加热后的空气再次由内吸热管进一步加热成热空气后从出风口排出。需要高温热空气时，可用鼓风机对燃料空气入口鼓风，增加炉温。 炉膛2中的内吸热管为环绕型的二排；集热室4与烟囱8之间的外吸热管6是二排，炉膛2也有一排外吸热管与外吸热管6相连；炉壳1可加装保温材料，炉膛2上方可加一块回风挡板，加强热风对流。
权利要求1.一种多吸热管热风炉，由炉壳(1)、炉膛(2)、炉门(3)、炉排(7)、烟囱(8)、燃料空气入口(9)、进风口(10)、出风口(11)和支架(12)组成，炉壳(1)下部有支架(12)，炉膛(2)前面有炉门(3)，其特征在于炉壳(1)的下部中央装有一个炉膛(2)，炉膛(2)中有若干排内吸热管(5)以及内吸热管构成的炉排(7);炉膛(2)后部有集烟室(4)，炉膛(2)上部有连接在炉壳(1)顶部的烟囱(8)，炉膛(2)的下面有燃料空气入口(9)，集烟室(4)与烟囱(8)之间用外吸热管(6)连通。
2.如权利要求1所述的多吸热管热风炉，其特征在于烟囱(8)旁的炉壳(1)上开有进风口(10)，集烟室(4)后部的炉壳(1)上开有出风口(11)。
3.如权利要求1所述的多吸热管热风炉，其特征在于炉膛(2)和集烟室(4)的外部有散热片。
4.如权利要求1所述的多吸热管热风炉，其特征在于炉膛(2)中的内吸热管为至少二排的环绕型结构。
5.如权利要求1所述的多吸热管热风炉，其特征在于集热室(4)与烟囱(8)之间的外吸热管(6)是至少二排的结构。
6.如权利要求1所述的多吸热管热风炉，其特征在于炉膛(2)中的内吸热管与外吸热管(6)相连。
7.如权利要求1所述的多吸热管热风炉，其特征在于炉膛(2)上方加装一块回风挡板。
专利摘要一种多吸热管热风炉，其特征在于炉壳的下部中央装有一个炉膛，炉膛中有若干排内吸热管以及内吸热管构成的炉排；炉膛后部有集烟室，炉膛上部有连接在炉壳顶部的烟囱，炉膛的下面有燃料空气入口，集烟室与烟囱之间用外吸热管连通；用本实用新型加热空气，加热速度快，热效率高，可通过调节燃料空气入口的进风量来控制热空气的温度。
文档编号F24H3/08GK201935388SQ20102065891
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者杨铭 申请人:杨铭