玻璃抛光剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种玻璃抛光剂，属于化工领域。
【背景技术】
[0002] 抛光剂是提高玻璃表面平整度的常用试剂。其基本原理是通过细小抛光颗粒的反 复刮擦，使得玻璃表面的粗糙度下降，从而达到平整光滑的视觉效果。现有的抛光剂多使用 微小的研磨颗粒，加上各种悬浮剂进行配合使用从而进行抛光作业。
[0003] 然而，既然抛光剂是以刮擦的方式对物质表面进行平整，其所必然带来的问题就 是随着被抛光物体的表面平整度的升高，它被抛光剂中的研磨颗粒刮出划痕的机率也在上 升。
[0004] 另外，由于现有的抛光机均采用圆周旋转的运动方式，由于离心力的作用，使得 抛光剂中的研磨颗粒倾向于位移到抛光机磨盘的边缘，这样会带来两个问题，一是处于磨 盘中央位置处的抛光效果下降，二是处于磨盘边缘处的物体表面更易被密集的研磨颗粒刮 伤。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种玻璃抛光剂，以降低被抛光物体表面被二次刮伤的可 能。
[0006] 本发明采用了如下技术方案。
[0007] 本发明提供一种玻璃抛光剂，其特征在于，以重量份计，包括如下组分：水，60-80 份；异丙醇，2-6份；娃微粉，10-20份；Fe304粉末，粒径范围0. 3-1. 2微米，8-15份；起泡剂 1-3份；炭黑0. 01-0. 03份；短碳纤维，长度范围0. 2毫米-1. 5毫米，1-3份。
[0008] 另外，本发明的玻璃抛光剂，还可以具有这样的特征，还包括：正硅酸四乙酯，3-10 份。
[0009] 另外，本发明的玻璃抛光剂，还可以具有这样的特征，还包括：防腐剂0. 1-0. 2份。
[0010] 另外，本发明的玻璃抛光剂，还可以具有这样的特征，还包括：ATC9503缓蚀剂1 份。
[0011] 发明的有益效果
[0012] 根据本发明的玻璃抛光剂，由于采用了Fe304做为研磨剂，因此当使用带有磁性的 Fe3〇4自身具有磁性，在研磨过程中不会由于离心作用而发生离散，并且在外力的推动下会 在表面分布的更加均匀。
[0013] 另外，由于具有短碳纤维，增加研磨料的分散度，同时增加研磨颗粒扫过的面积， 促使研磨颗粒发生旋转，提高研磨效果，防止由于单颗粒固定卡死而形成的大划痕。
[0014] 另外，由于加入了正硅酸四乙酯，当研磨进行一段时间后，正硅酸四乙酯逐渐分解 形成Si02,Si02&Fe304和碳纤维表面的微结构为结晶核，形成大量微晶，从而形成更为精 细化的研磨颗粒，以有效预防将前期研磨平整的表面带来更大划痕的可能，同时由于微晶 更细小，因此能够进一步提高表面光洁度，达到一举两得的功效。
[0015] 本发明还意外的发现，当加入少量炭黑之后，玻璃表面出现小划痕的概率明显下 降。
【具体实施方式】
[0016] 以下通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0017] 实施例1 :
[0018] 本实施例的玻璃抛光剂的配方如表1所不。
[0019] 表1.实施例1的玻璃抛光剂的配方
[0020]
[0021] 随着研磨的进行，正硅酸四乙酯逐渐分解形成Si02,SiO#Fe304和碳纤维表面的 微结构为结晶核，形成大量微晶，从而形成更为精细化的研磨颗粒，以有效预防将前期研磨 平整的表面带来更大划痕的可能，同时由于微晶更细小，因此能够进一步提高表面光洁度， 达到一举两得的功效。
[0022] Fe304自身具有磁性，在研磨过程中不会由于离心作用而发生离散，并且在外力的 推动下会在表面分布的更加均匀。
[0023] 短碳纤维，同样，增加研磨料的分散度，同时增加研磨颗粒扫过的面积，促使研磨 颗粒发生旋转，提高研磨效果，防止由于单颗粒固定卡死而形成的大划痕。
[0024] 防腐剂可使用山梨酸钾等，起泡剂可以使用油酸三乙醇胺等适用于抛光过程中的 起泡剂。
[0025] 经过实验，与现有的玻璃抛光剂相比，表面光滑度提升50%以上。实施例2 :
[0026] 本实施例的玻璃抛光剂的配方如表2所不。
[0027] 表2.实施例2的玻璃抛光剂的配方
[0028]
[0029] 实施例3 :
[0030] 本实施例的玻璃抛光剂的配方如表3所不。
[0031] 表3.实施例3的玻璃抛光剂的配方
[0032]
[0033]
[0034] 缓蚀剂和防腐剂可根据实际需要选择是否添加。添加量并不限于上述实施例所提 供的范围。
[0035] 为了达到更佳的效果，正硅酸四乙酯可以在使用前再与其它组分混合，以防止长 期存储后发生水解。
[0036] 抛光半小时后，每平方米上出现长度在1毫米以上划痕的概率比传统玻璃抛光剂 (例如，德国索纳克斯（S0NAX)玻璃抛光剂）减少一半。
[0037] 取四组汽车玻璃，分别取实施例1、实施例2、实施例3的配方制得的抛光剂以及对 照组抛光剂对汽车玻璃进行半小时抛光处理。对照组抛光剂为德国索纳克斯（S0NAX)玻璃 抛光剂。抛光完毕后对抛光过程中所产生的大于1毫米的划痕数量进行统计。单位面积上 的划痕数量如表4所示。
[0038] 表4.抛光实验结果
[0039]
[0040]由表4可以看出，实施例1-3的配方制成的玻璃抛光剂与对照组相比显著降低了 形成划痕的数量。
[0041] 光滑度检测：
[0042] 使用本发明三个实施例所制成的抛光剂与对照组的抛光剂，对未经过抛光处理的 汽车玻璃进行抛光。在抛光前后分别使用粗糙度检测仪对玻璃表面的粗糙度进行检测。结 果如表5所不：
[0043] 表5?各实施例与对照组抛光剂
[0044]
【主权项】
1. 一种玻璃抛光剂，其特征在于，以重量份计，包括如下组分： 水，60-80 份； 异丙醇，2-6份； 硅微粉，10-20份； Fe3O4粉末，8-15 份； 起泡剂1-3份； 炭黑 0.01-0. 03 份； 短碳纤维，1-3份。2. 根据权利要求1所述的玻璃抛光剂，其特征在于，还包括： 正硅酸四乙酯，3-10份。3. 根据权利要求1所述的玻璃抛光剂，其特征在于，还包括： 防腐剂〇. 1-0. 2份。4. 根据权利要求1所述的玻璃抛光剂，其特征在于，还包括： ATC9503缓蚀剂1份。5. 根据权利要求1所述的玻璃抛光剂，其特征在于： 其中，所述Fe3O4粉末的粒径范围为0. 3-1. 2微米。6. 根据权利要求1所述的玻璃抛光剂，其特征在于： 其中，所述短碳纤维的长度范围〇. 2mm-l. 5mm。7. 根据权利要求1所述的玻璃抛光剂，其特征在于： 其中，所述硅微粉的粒径范围是1. 5微米-3微米。
【专利摘要】本发明提供一种玻璃抛光剂，其特征在于，以重量份计，包括如下组分：水，60-80份；异丙醇，2-6份；硅微粉，10-20份；Fe3O4粉末，粒径范围0.3-1.2微米，8-15份；起泡剂1-3份；炭黑0.01-0.03份；短碳纤维，长度范围0.2毫米-1.5毫米，1-3份。根据本发明的玻璃抛光剂，由于采用了Fe3O4做为研磨剂，因此当使用带有磁性的Fe3O4自身具有磁性，在研磨过程中不会由于离心作用而发生离散，并且在外力的推动下会在表面分布的更加均匀。
【IPC分类】C09G1/02
【公开号】CN105038608
【申请号】CN201510341595
【发明人】程学勇
【申请人】上海飞尔实业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月18日