黑粉料、氧化铜粉料、德固赛4#炭黑加入到上述混合溶液中，搅拌分散2h后，砂磨机研磨 至指定细度，制备出炭黑-铁锰黑复合浆料；再依次将万博WF-J313、全甲醚化氨基树脂、对 甲苯磺酸、联洁YX-909-B-72、剩余的醋酸乙酯和环己酮加入到上述炭黑-铁锰黑复合浆料 中，高速分散lh ;之后加入流平剂HENSIC H-143、消泡剂BYK-066N，高速分散0. 5h后得到 涂料。
[0055] 实施例5:太阳能选择性吸热涂料的制备
[0056] 表5太阳能选择性吸热涂料的配方
[0057]
[0058] 基本配方如表5所示，具体制备方式如下：
[0059] 将分散剂BYK-161加入到部分乙酸乙酯和丁二酸二甲酯中，搅拌均匀使其溶解。 将铁锰黑粉料、氧化铜粉料、德固赛4#炭黑加入到上述混合溶液中，搅拌分散2h后，砂磨机 研磨至指定细度，制备出炭黑-铁锰黑复合浆料；再依次将万博WF-J313、全甲醚化氨基树 月旨、对甲苯磺酸、联洁YX-909-B-72、和盟CR-57、剩余的乙酸乙酯和丁二酸二甲酯加入到上 述炭黑-铁锰黑复合浆料中，高速分散lh;之后加入流平剂BYK-340、消泡剂BYK-066N，高 速分散0. 5h后得到涂料。
[0060] 实施例6 :太阳能选择性吸热涂料的制备
[0061] 表6太阳能选择性吸热涂料的配方
[0062]
[0063] 基本配方如表6所示，具体制备方式如下：
[0064] 将分散剂BYK-161加入到部分乙酸乙酯和丁二酸二甲酯中，搅拌均匀使其溶解。 将铁锰黑粉料、氧化铜粉料、卡博特330R加入到上述混合溶液中，搅拌分散2h后，砂磨机研 磨至指定细度，制备出炭黑-铁锰黑复合浆料；再依次将万博WF-J313、全甲醚化氨基树脂、 对甲苯磺酸、润昌RHEP0L9999、杜邦R-902、慧谷化学RD304-C、剩余的乙酸乙酯和丁二酸二 甲酯加入到上述炭黑-铁锰黑复合浆料中，高速分散lh ;之后加入流平剂HENSIC H-143、消 泡剂BYK-066N，高速分散0. 5h后得到涂料。
[0065] 实施例7 :对比例1-吸收剂用量较少
[0066] 基本配方如表7所示，具体制备方式如下：
[0067] 将分散剂BYK-161加入到部分乙酸乙酯和丁二酸二甲酯中，搅拌均匀使其溶解。 将铁锰黑粉料、氧化铜粉料、卡博特330R加入到上述混合溶液中，搅拌分散2h后，砂磨机 研磨至指定细度，制备出炭黑-铁锰黑复合浆料；再依次将帝斯曼树脂URACRON CR204C M40、全甲醚化氨基树脂、对甲苯磺酸、长兴YX-909、杜邦R-902、德固赛0K520、剩余的乙酸 乙酯和丁二酸二甲酯加入到上述炭黑-铁锰黑复合浆料中，高速分散lh ;之后加入流平剂 BYK-340、消泡剂BYK-066N，高速分散0. 5h后得到涂料。
[0068] 表7吸热涂料的配方
[0069]
[0070] 实施例8 :对比例2-氟碳树脂用量较少
[0071] 基本配方如表8所示，具体制备方式如下：
[0072] 将分散剂BYK-161加入到部分乙酸乙酯和丁二酸二甲酯中，搅拌均匀使其溶解。 将铁锰黑粉料、氧化铜粉料、德固赛4#炭黑加入到上述混合溶液中，搅拌分散2h后，砂磨 机研磨至指定细度，制备出炭黑-铁锰黑复合浆料；再依次将万博WF-J313、全甲醚化氨基 树脂、对甲苯磺酸、长兴YX-909、和盟CR-57、德固赛0K520、剩余的乙酸乙酯和丁二酸二甲 酯加入到上述炭黑-铁锰黑复合浆料中，高速分散lh ;之后加入流平剂BYK-340、消泡剂 BYK-066N，高速分散0. 5h后得到涂料。
[0073] 表8吸热涂料的配方
[0074]
[0075] 实施例9 :对比例3-附着力促进剂用量较少
[0076] 基本配方如表9所示，具体制备方式如下：
[0077] 将分散剂（BYK-161)加入到部分乙酸乙酯和丁二酸二甲酯中，搅拌均匀使其溶 解。将铁锰黑粉料、氧化铜粉料、德固赛4#炭黑加入到上述混合溶液中，搅拌分散2h后， 砂磨机研磨至指定细度，制备出炭黑-铁锰黑复合浆料；再依次将帝斯曼树脂URACR0N CR204CM40、全甲醚化氨基树脂、对甲苯磺酸、长兴YX-909、杜邦R-902、慧谷化学RD304-C、 剩余的乙酸乙酯和丁二酸二甲酯加入到上述炭黑-铁锰黑复合浆料中，高速分散lh;之后 加入流平剂HENSICH-143、消泡剂BYK-066N，高速分散0. 5h后得到涂料。
[0078] 表9吸热涂料的配方
[0079]
[0080] 技术效果
[0081] 采用线棒刮涂的方法，将涂料涂布在基材上，250°C烘烤60s后形成厚度为10ym 左右的均匀涂层，上述实施例与对比例1、对比例2进行对比。
[0082] 按照GB/T2680-1994标准测试涂层的热吸收率、热发射率；
[0083] 按照GB/T1766-2008标准测试涂层的耐候性能，采用QUV紫外光加速老化试验机 对涂层的耐候性能进行评估，涂层在老化箱中人工循环加速老化3000h，老化条件如下：
[0084] 紫外灯管型号：UVA_351
[0085]光照强度：0? 35W/m2@340nm
[0086] 循环条件：120min光照/18min光照+喷淋/6h黑暗，95±4%RH
[0087] 按照GB/T9754-2007测试涂层的光泽度；
[0088] 按照GB/T1720-1979 (1989)标准测试涂层的附着力；
[0089] 按照GB/T23989-2009标准测试涂层的耐溶剂性能（MEK);
[0090] 采用红外灯照射烘烤加热样板后对比内外温差的方式测试样品的吸热效率，测试 条件如下：
[0091] 红外灯功率：250W;
[0092] 样板与红外灯距离：25cm;
[0093]照射时间：60min;
[0094] 测试环境：25°C;
[0095] 测试结果如表10所示。
[0096] 表10涂层的性能指标
[0097]
[0098] 由表10可见，本发明的太阳能选择性吸热涂层具有较好的热吸收效率，同时对金 属基材有较好的附着力，涂层具备极佳的耐溶剂性、耐候性，但吸收剂、氟碳树脂、附着力促 进剂等组分的用量超过本发明的数值范围都会导致涂层综合性能的下降。
[0099] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于由以下质量分数的组分组成：吸 收剂25~33% ;填料O~5% ;氟碳树脂15~20% ;分散剂2~3% ;交联剂3~5% ;催 化剂〇? 1~〇? 3% ;附着力促进剂0? 5~1% ;消泡剂0? 2~0? 5% ;流平剂0? 2~0? 5% ; 有机溶剂40~50%。2. 根据权利要求1所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于：所述的吸收 剂包括铁锰黑颜料、氧化铜粉料和炭黑中的至少一种。3.根据权利要求2所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于：所述的铁 猛黑颜料的粒径彡IOOnm ;所述的氧化铜粉料粒径为300~400nm ;所述的炭黑为德固赛 degussa 4#炭黑和卡博特330R的至少一种。4. 根据权利要求1所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于：所述的填料 包括钛白粉和消光粉中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于：所述的氟碳 树脂为带有羟基基团的氟碳树脂，羟值为50~55mgKOH/g，酸值不超过3mgKOH/g ;所述的附 着力促进剂为含羧基聚酯附着力促进剂。6. 根据权利要求1所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于：所述的氟碳 树脂为帝斯曼树脂URACRON CR204C M40和万博WF-J313的至少一种；所述的附着力促进剂 为联洁YX-909-B-72、润昌RHEP0L9999和长兴YX-909的至少一种。7. 根据权利要求1所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于：所述的分散 剂为丙烯酸酯树脂；所述的交联剂为氨基树脂；所述的催化剂为酸性催化剂；所述的消泡 剂为有机硅类消泡剂；所述的流平剂为改性丙烯酸酯类树脂；所述的有机溶剂为酯类和酮 类中的至少一种。8. 根据权利要求1所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料，其特征在于：所述的分散 剂为BYK-161 ;所述的交联剂为全甲醚化的氨基树脂或部分甲醚化的氨基树脂；所述的催 化剂为对甲苯磺酸、甲烷磺酸和环烷酸锰液中的至少一种；所述的消泡剂为BYK-066N ;所 述的流平剂为HENSIC H-143和BYK-340中的至少一种；所述的有机溶剂为乙酸乙酯、醋酸 乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、甲基丁酮、甲基异丁酮和环 己酮中的至少两种。9. 一种根据权利要求1~8任一项所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料的制备方 法，其特征在于具体包括以下步骤： 将分散剂加入到部分有机溶剂中，搅拌均匀使其溶解，再加入吸收剂，研磨分散2~3h 至涂料细度为IOym以下；加入氟碳树脂、交联剂、催化剂、附着力促进剂和剩余有机溶剂， 高速分散1~2h，加入流平剂、消泡剂，高速分散0. 5~Ih后得到涂料。10. 根据权利要求1~8任一项所述的体吸收型太阳能选择性吸热涂料在太阳能集热 器中的应用。
【专利摘要】本发明属于节能涂料技术领域，公开了一种体吸收型太阳能选择性吸热涂料及其制备方法与应用。该涂料具有太阳光选择吸收性，光热转化率高、防护性能好、耐候性佳。该涂料由以下质量分数的组分组成：吸收剂25～33％；填料0～5％；氟碳树脂15～20％；分散剂2～3％；交联剂3～5％；催化剂0.1～0.3％；附着力促进剂0.5～1％；消泡剂0.2～0.5％；流平剂0.2～0.5％；有机溶剂40～50％。本发明的涂料得到的涂层为金属氧化物-树脂复合吸热涂层，其太阳能吸收率大于93％，辐射率小于5％，同时具有优良的耐冲击性、耐弯曲性、耐蚀性、耐老化性和耐盐雾性，可应用于太阳能集热器中。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/32, C09D127/12
【公开号】CN105131741
【申请号】CN201510685202
【发明人】冯志德, 冀伟强, 曾小杭
【申请人】广州慧谷工程材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月20日