Led玻璃球泡灯防爆用加成型硅胶组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明的实施方式涉及有机硅橡胶领域，更具体地，本发明的实施方式涉及一种 LED玻璃球泡灯防爆用加成型硅胶组合物，主要用于防止LED玻璃球泡灯破裂时导致的玻 璃爆裂、碎片飞溅现象发生。
【背景技术】
[0002] LED玻璃球泡灯在人们的日常生活、工作场所中得到了广泛的应用，但是玻璃材质 在运输、使用过程中很容易破碎，导致割伤、扎伤事故发生。为尽量避免事故发生，UL1993标 准对LED玻璃球泡灯提出了新的安规要求，即LED玻璃球泡灯从0. 91米的空中落到硬木地 板上时，玻璃罩不可破裂。如果不对玻璃罩进行处理，则满足不了安规要求。
[0003] LED玻璃球泡灯防爆胶主要作用在于防止球泡灯产品在运输、使用过程中意外摔 落时，玻璃破碎不会散开，而是被保护胶膜包住，起到防爆防裂的保护作用。防爆胶水使用 工艺操作方便，通过浸涂、淋涂、喷涂在球泡灯玻璃表面，经过固化后能附着于灯泡玻璃罩 上，并形成透明、耐高温、不黏手、不黄变的保护膜。
[0004] 中国专利CN201410576922公开了溶剂型电子涂覆胶在玻璃球泡灯上的防爆应 用，在玻璃球泡灯上有较好的使用效果。但是此电子涂覆胶含有溶剂，在使用过程中会有 溶剂挥发，不环保；另外，此涂覆胶为缩合型有机硅胶，需要较长的时间固化，会影响生产效 率。
【发明内容】
[0005] 本发明克服了现有技术的不足，提供一种LED玻璃球泡灯防爆用加成型硅胶组合 物，既可以满足UL1993标准对玻璃球泡灯的安规要求，又具有较快的固化速度（即生产效 率）。
[0006] 为解决上述的技术问题，本发明的一种实施方式采用以下技术方案：
[0007] -种LED玻璃球泡灯防爆用加成型硅胶组合物，包含按重量份计的以下成分：
[0008]
[0009] 所述端乙烯基硅油为粘度在200~20000mPas的二甲基乙烯基娃氧基封端的聚二 甲基硅氧烷，作为组合物的基础树脂。
[0010] 所述乙烯基MQ树脂中乙烯基含量为lwt%~4wt%，在组合物中主要起补强作用， 使组合物在固化后有一定的强度，相比气相法白炭黑，乙烯基MQ树脂加入配方中对组合物 固化后的透光率影响很小。
[0011] 所述含氢硅油为每分子至少含有两个活性氢的含氢硅油，含氢量为0.lwt%~ 1. 5wt%，含氢硅油在组合物中作为交联剂，使组合物能够固化成为交联网络结构。
[0012] 所述甲基硅油为粘度在10~lOOmPas的三甲基硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，在 组合物中主要起增塑和降低粘度作用，使组合物有较好的操作性能以及在固化后有较好的 韧性。
[0013] 所述增粘剂为四甲基环四硅氧烷与乙烯基三甲氧基硅烷反应的产物，或者所述增 粘剂为四甲基环四硅氧烷与乙烯基三乙氧基硅烷反应的产物，它在组合物中主要起增加组 合物固化后与玻璃粘接力的作用。
[0014] 所述四甲基环四硅氧烷与乙烯基三甲氧基硅烷的摩尔比为1:1~3 ;所述四甲基 环四硅氧烷与乙烯基三乙氧基硅烷的摩尔比为1:1~3。
[0015] 根据权利要求1所述的LED玻璃球泡灯防爆用加成型硅胶组合物，其特征在于所 述抑制剂为乙炔基环己醇、丁炔醇、四甲基乙二胺、马来酸二烯丙酯、3-甲基-1-丁炔-3醇、 3-苯基-1- 丁炔-3醇、3-丙基-1- 丁炔-3醇、三苯基膦中的一种或多种，在组合物中起抑 制反应活性的作用，使组合物有较好的储存性。
[0016] 所述铂络合物为二乙烯基四甲基二硅氧烷和氯铂酸络合物，铂含量为500~ 5000ppm，它在组合物中起催化作用，催化乙烯基硅油、乙烯基硅树脂和含氢硅油的硅氢化 反应，最终使组合物固化成为交联网络结构。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：覆有LED玻璃球泡灯防爆用加成型 硅胶组合物的LED球泡灯既可以满足UL1993标准对玻璃球泡灯的安规要求，即在0. 91m的 高度跌落在硬木地板上不发生爆裂，又具有较快的固化速度（即生产效率）。
【具体实施方式】
[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0019] 下面各实施例所述的"份"是指重量份。
[0020] 端乙烯基硅油：^甲基乙烯基娃氧基封端的聚^甲基硅氧烷。
[0021] 铂络合物：二乙烯基四甲基二硅氧烷和氯铂酸络合物。
[0022] 实施例1
[0023] 向配胶釜中加入100份粘度为1000mPas(25°C，下同）的端乙烯基硅油，20份乙烯 基含量1. 2wt%的乙烯基MQ树脂，8份含氢量0. 36wt%的含氢硅油，10份粘度为lOOmPas 的甲基硅油，2. 5份增粘剂（四甲基环四硅氧烷与乙烯基三甲氧基硅烷按照摩尔比1:1反应 所得的产物），〇. 2份乙炔基环己醇，0. 2份四甲基乙二胺，搅拌均匀后，再加入0. 15份铂含 量为3000ppm的铂络合物，搅拌均匀，脱泡，得到加成型硅胶组合物1。
[0024] 实施例2
[0025] 向配胶釜中加入80份粘度为300mPas(25°C，下同）的端乙烯基硅油，20份粘度为 5000mPas的端乙烯基硅油，10份乙烯基含量1. 8wt%的乙烯基MQ树脂，5份含氢量0. 8wt% 的含氢硅油，15份粘度为50mPas的甲基硅油，2份增粘剂（四甲基环四硅氧烷与乙烯基三 甲氧基硅烷按照摩尔比1:2反应所得的产物），0. 1份丁炔醇，0. 2份四甲基乙二胺，搅拌均 匀后，再加入0. 20份铂含量为3000ppm的铂络合物，搅拌均匀，脱泡，得到加成型硅胶组合 物2。
[0026] 实施例3
[0027] 向配胶釜中加入90份粘度为300mPas(25°C，下同）的端乙烯基硅油，10份粘度 为20000mPas的端乙烯基硅油，5份乙烯基含量2. 5wt%的乙烯基MQ树脂，35份含氢量 0. 12wt%的含氢硅油，10份粘度为lOOmPas的甲基硅油，3. 5份增粘剂（四甲基环四硅氧 烷与乙烯基三甲氧基硅烷按照摩尔比1:3反应所得的产物），0. 25份乙炔基环己醇，0. 3份 3-苯基-1- 丁炔-3醇，搅拌均匀后，再加入0. 25份铂含量为3000ppm的铂络合物，搅拌均 匀，脱泡，得到加成型硅胶组合物3。
[0028] 实施例4
[0029] 向配胶釜中加入50份粘度为300mPas(25°C，下同）的端乙烯基硅油，50份粘度为 lOOOmPas的端乙烯基硅油，12份乙烯基含量2. 5 %的乙烯基MQ树脂，7份含氢量0. 8 %的含 氢硅油，10份粘度为lOOmPas的甲基硅油，4份增粘剂（四甲基环四硅氧烷与乙烯基三