[0024] 秤取a-氰基丙烯酸烷氧基乙酯79质量份，加温65_70°C缓慢加入PMMA5质量份， 加料完毕保持20分钟至完全溶解，然后加入弹性体预融液22质量份，降低温度到30°C以 下，然后依次缓慢加入A-171 3质量份和18-冠-6 0.5质量份制成待测试样。
[0025] 实施例3 弹性体预融液制备阶段：将甲基丙烯酸酯弹性共聚体10重量份与炭黑2重量份在三辊 机混炼成薄片，将混炼物于80±2°C烘箱烘干2小时水分含量合格，然后加温65-70°C溶解 于a-氰基丙烯酸烷氧基乙酯100质量份中，过滤备用。
[0026] 秤取a-氰基丙烯酸烷氧基乙酯90质量份，加温65-70°C缓慢加入PMMA10质量份， 加料完毕保持20分钟至完全溶解，然后加入弹性体预融液11质量份，降低温度到30°C以 下，然后依次缓慢加入A-171 3质量份和18-冠-6 1质量份制成待测试样。
[0027] 实施例4 弹性体预融液制备阶段：将甲基丙烯酸酯弹性共聚体10重量份与炭黑2重量份在三辊 机混炼成薄片，将混炼物于80±2°C烘箱烘干2小时，检测水分含量合格，然后加温65-70°C 溶解于a-氰基丙烯酸烷氧基乙酯100质量份中，过滤备用。
[0028] 秤取a-氰基丙烯酸烷氧基乙酯90质量份，加温65_70°C缓慢加入PMMA10质量份， 加料完毕保持20分钟至完全溶解，然后加入弹性体预融液11质量份，降低温度到30°C以 下，然后加入18-冠-6 0. 5质量份制成待测试样。
[0029] 实施例5 秤取a-氰基丙烯酸烷氧基乙酯100质量份，加温65-70°C缓慢加入PMMA10质量份，加 料完毕保持20分钟至完全溶解，降低温度到30°C以下，然后依次缓慢加入A-171 3质量份 和18-冠-6 0. 5质量份制成待测试样。
[0030] 试样检测项目1粘度 将实施例1-4按照胶粘剂粘度的测定（GB/T 2794-1995)进行测定。
[0031 ] 试样检测项目2初固时间 将实施例1-4按照α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂（HG\T2492-2005)中固化时间的规 定进行检测。
[0032] 试样检测项目3剪切强度 将实施例1-4按照胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（GB 7124-1986)进行测定。
[0033] 试样检测项目4剥离强度 将实施例1-4按照胶粘剂T剥离强度实验方法挠性材料对挠性材料（GB/T 2791-1995) 进行测定。
[0034] 试样检测项目5储存稳定性 将实施例1-4按照α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂（HG\T2492-2005)中储存稳定性的 规定进行检测。 测试所得结果如表一所示。
[0035] 表一测试结果
从表一的结果可以看出，实施例2较实施例1在增大了弹性体的用量后，不但使得剥离 强度大大降低，也降低了产品的储存稳定性。实施例3在加大了促进剂的用量后，提高了初 固时间，但是产品的稳定性也有很大的损失。实施例4在没有添加硅烷偶联剂的情况下产 品的剪切和剥离强度都有不同程度的降低。
[0036] 实施例5没有添加弹性体，在胶的剪切剥离强度上都没有实施例1的效果要好，综 上所述，我们初步选定实施例1为最好效果。
[0037] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种接发用瞬干胶，其特征在于，由以下重量份数的原材料组成：80~90份的氰基 丙烯酸酯、5~15份的增粘剂、1~5份的增韧剂、0~2份的颜料、0~5份的硅烷偶联剂、 〇~1份的促进剂组成。2. 根据权利要求1所述的接发用瞬干胶，其特征在于，所述氰基丙烯酸酯为氰基丙烯 酸酯或者氰基丙烯酸烷基酯的一种或者几种的混合物。3. 根据权利要求1所述的接发用瞬干胶，其特征在于，所述增粘剂为一定分子质量的 聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯或者是纤维素衍生物的一种或者几种的混 合物。4. 根据权利要求1所述的接发用瞬干胶，其特征在于，所述增韧剂为可以与氰基丙烯 酸发生交联共聚的橡胶或弹性体，如1，1-双取代丁二烯衍生物、没食子酸衍生物或者是甲 基丙烯酸酯弹性共聚体。5. 根据权利要求1所述的接发用瞬干胶，其特征在于，所述颜料包括黑色、蓝色或者绿 色中的一种。6. 根据权利要求1所述的接发用瞬干胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲 氧基??圭烧、乙烯基二乙氧基??圭烧、乙烯基二（甲氧基乙氧基??圭烧）的一种或是几种的混合 物。7. 根据权利要求1所述的接发用瞬干胶，其特征在于，所述促进剂为皇冠醚、硅烷冠 醚、各种线形聚乙烯基醚类的一种或者是两种的混合物。8. -种接发用瞬干胶的制备方法，其特征在于，首先将增韧剂与颜料于三辊机混炼成 10mm左右薄片，将混炼物于烘箱在80 ± 2°C烘干2小时，温度不能高于82°C否则混炼物溶解 软化，温度太低烘干时间需要加长。测定水分含量低于0. 5 %时，溶解于a-氰基丙烯酸酯 中，此过程严格控制温度在65-70°C，溶解完毕后保持温度加入增稠剂，再溶解完毕后降低 温度到30°C以下，然后依次缓慢加入硅烷偶联剂和促进剂即可，本生产过程中全程氮气保 护，严格温度控制。物料温度降至室温后，在氮气保护下密封包装即可，成品须置于冷库储 存。9. 一种接发用瞬干胶的使用方法，其特征在于，首先将待接毛发用洗涤剂清洗干净，将 表面油脂除去，用电吹风充分吹干后，挤取少量瞬干胶涂于待接部位，然后将要接着的毛发 与涂胶部分密合，二十秒钟后初步结合，24小时后达到最大强度。
【专利摘要】本发明涉及一种接发用瞬干胶的组成、制备及其使用方法，所述接发用瞬干胶由以下重量份数的原材料组成：80～90份的氰基丙烯酸酯、5～15份的增粘剂、1～5份的增韧剂、0～2份的颜料、0～5份的硅烷偶联剂、0～1份的促进剂组成。本发明接发用瞬干胶温和无刺激，成份为单组份，不用加热室温即可快速固化，使用方便，操作工艺简单，价格低廉。不添加有机溶剂，非常环保。固化后无白化现象污染，粘结强度高，且弹性好、耐水耐温，易于打理，保持时间更长久。
【IPC分类】C09J11/08, C09J5/02, C09J11/04, C09J4/04
【公开号】CN105315902
【申请号】CN201410379529
【发明人】孙志红, 冯继升, 冯宇涵, 冯继兰, 李洪祥, 房玲
【申请人】孙志红
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月28日