一种用于高压开关铜排易散热绝缘涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种涂料，特别设及一种用于高压开关铜排的涂料。
【背景技术】
[0002] 铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒圆角矩 形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排是一种大电流导电产品，适 用于高压开关成套设备、开关触头、母线槽等电气工程，也广泛用于金属冶炼、电化电锻、化 工烧碱等超大电流电解冶炼工程。在配电站、电房用地面积日益紧张的城市化建设和改造 中的大多数情况下铜排需要绝缘处理，通过缩小绝缘距离实现开关设备小型化。
[0003] 目前铜排绝缘处理方法主要有绕包绝缘和热缩套管两种方法。运两种工艺方法劳 动强度大，受技术技能和人为因素影响，可能产生包扎间距不均匀、缠烧松紧不一致，散热 效果不佳溫升过高，热风溫度不均匀、套装表面收缩不均产生薄弱点等问题。
[0004] 近年来，国际上电工环氧绝缘粉末的涂敷技术在铜排及其他需要耐压的电器元件 绝缘上得到广泛应用。但是运种方法所得到的绝缘层仅仅是单独的一层环氧涂层，难W保 证其绝缘性。如果涂层变厚，也存在着溫升过高的散热隐患问题。涂层的绝缘性能和散热 性能难W同时兼顾。
【发明内容】
[0005] 针对上述技术问题，本发明提供一种用于高压开关铜排易散热绝缘涂料及其制备 方法。所述用于高压开关铜排易散热绝缘涂料由A、B两个组分按重量比2:1组成；所述A 组分由W下重量份的组分组成：环氧改性有机娃树脂36~45份、环氧稀释剂6~11份、导 热散热无机粒子15~20份、填充剂15~20份、铁酸醋偶联剂1~3份、遮盖剂1~4份、 颜料为6~11份、乙酸乙醋或丙酬5~9份；所述B组分由W下重量份的组分组成：改性 固化剂35~48份、平流剂6~16份、乙醇：8~21份、丙酬：3~13份、乙酸乙醋22~33 份。
[0006] 具体地，所述A组分的环氧改性有机娃树脂的环氧值当量为0. 03~0. 08eq/100g。
[0007] 具体地，所述A组分的环氧稀释剂为选自苄基缩水甘油酸、下基缩水甘油酸、聚丙 二醇二缩水甘油酸中的一种。
[0008] 具体地，所述A组分的导热散热无机粒子为氮化娃和氧化侣；所述氮化娃的电阻 率在1015~1016Ω·cm,平均粒径为10μm;所述氧化侣的平均粒径为2μm。
[0009] 具体地，所述氮化娃和氧化侣的重量比为1:1。
[0010] 具体地，所述B组分的改性固化剂的制备方法包括W下步骤：
[0011] (1).将水杨酸、苯酪、甲醒、乙二胺按重量比为15:40:50:20称重； 阳〇1引 似.首先将乙二胺投入脱水反应蓋中，升溫到110°C至120。揽拌2小时至3小 时，随后加入脱水剂揽拌，至检测水份含量小于l(K)ppm;
[001引 （3).将步骤似制得的乙二胺总量的一半投入反应蓋中，将配方量苯酪、甲醒投 入反应蓋中，慢升溫至64°C至66°C;
[0014](4).将反应蓋升溫至66°C至68°C，保溫4小时，将配方量水杨酸加入，保溫半个小 时后，加入余下乙二胺兑稀，保溫1小时，即可制得成品。
[0015] 具体地，所述B组分的平流剂为分子量600~1100的低分子量聚酷胺。
[0016] 本发明的A组分制备方法为：按照配方量，将环氧改性有机娃树脂预热到65°C~ 75°C，投入到搪瓷反应蓋中，揽拌并加溫到76°C~86°C，然后依次加入环氧稀释剂、遮盖 剂、颜料、导热散热无机粒子、填充剂、铁酸醋偶联剂和溶剂，然后控制物料溫度在40°C~ 60°C，揽拌25~35分钟，物料经过100目滤网过滤后进入砂磨中进行研磨加工，使物料中 固体最大粒度《18μm后放料灌装。
[0017] 本发明的B组分制备方法为：按照配方量，将改性固化剂、平流剂预热到40°C~ 60°C，投入到搪瓷反应蓋中并进行揽拌，依次加入乙醇、乙酸乙醋和丙酬，在室溫下揽拌 25~35分钟，经过200目滤网过滤后放料灌装。
[0018] 本发明用于高压开关铜排易散热绝缘涂料的涂敷方法为将所述A组份与B组份按 重量比2:1进行混合均匀后对铜排进行涂敷。
[0019] 本发明的用于高压开关铜排易散热绝缘涂料采用环氧改性有机娃树脂，兼具环氧 树脂的优良黏结性能、高强度和有机娃的优异耐高溫性，同时还有优良的电气绝缘性能。两 种绝缘导热无机粒子氮化娃和氧化侣为填料，为本发明绝缘涂料的导热、散热性能提供了 有力的保障。从而使得本发明的涂料兼具绝缘和易散热两种性能。普遍适用于铜排表面的 涂敷。
[0020] 为了更好地理解和实施，下面详细说明本发明。
【具体实施方式】
[0021] 本发明的用于高压开关铜排易散热绝缘涂料的原材料中，所述环氧改性有机娃树 脂优选环氧值当量为0. 03~0. 08eq/100g的环氧改性有机娃树脂，其耐冲击> 4J、耐热性 (300±5)°C>化。可W是晨光化工研究院生产的型号为HG-43的环氧改性有机娃树脂。
[0022] 所述环氧稀释剂中的苄基缩水甘油酸优选型号为D-921的环氧稀释剂、下基缩水 甘油酸优选型号为501 0GE)的环氧稀释剂、聚丙二醇二缩水甘油酸优选型号为D-1217的 环氧稀释剂。W上Ξ种型号的环氧稀释剂均由无锡惠隆电子材料有限公司生产。
[0023] 所述导热散热无机粒子为氮化娃和氧化侣，氮化娃优选电阻率为1015-1016Ω. cm,平均粒径10μm的氮化娃，生产厂家为福建施诺瑞有限公司；氧化侣优选平均粒径为 2μm的氧化侣，生产厂家为大连路明科技有限公司。
[0024] 所述填充剂为滑石粉或轻质碳酸巧，其中碳酸巧可W是阳山县中棋实业有限公司 生产的CAH-6080或CAH-6125型号的轻质碳酸巧，滑石粉为市售化学纯试剂。
[0025]所述铁酸醋偶联剂优选其开口闪点> 65°C，可W是南京鸿趙精细化工有限公司生 产的型号为TC-105的铁酸醋偶联剂。
[0026] 所述遮盖剂为铁白粉，为DUPONTKR-902、DUPONTR-960 (生产厂家为美国 杜邦）或TR0N0XCR-826(生产厂家为美国特诺）W上Ξ种型号中的一种。
[0027] 所述A组分中的乙酸乙醋或丙酬为化学纯，市售。
[0028] 所述B组分的平流剂为低分子聚酷胺，优选其分子量为600~1100,胺值为200~ 240mgKOH/g，生产厂家为山东德源环氧科技有限公司。
[0029] 所述B组分中的乙醇、丙酬和乙酸乙醋为化学纯，市售。
[0030] 放忡固化剂制备连施例
[0031] 本发明的B组分的改性固化剂的制备方法包括W下步骤： 阳03引 （1).将水杨酸、苯酪、甲醒、乙二胺按重量比为15:40:50:20称重；
[003引 似.首先将乙二胺投入脱水反应蓋中，升溫到110°C至120。揽拌2小时至3小 时，随后加入脱水剂揽拌，至检测水份含量小于l(K)ppm;
[0034] (3).将步骤（2)制得的乙二胺总量的一半投入反应蓋中，将配方量苯酪、甲醒投 入反应蓋中，慢升溫至64°C至66°C;
[0035] (4).将反应蓋升溫至66°C至68°C，保溫4小时，将配方量水杨酸加入，保溫半个小 时后，加入余下乙二胺兑稀，保溫1小时，即可制得成品。
[0036] 其中步骤（2)中的脱水剂可为现有技术中能够脱水物质的任意一种，优选无水硫 酸钢。 阳的7] 绝缘涂料制备连施俩I1
[00測 A组分制备：将晨光化工研究院生产的型号为HG-43的环氧改性有机娃树脂36份 预热到65Γ，投入到搪瓷反应蓋中，揽拌并加溫到76Γ，然后依次加入苄基缩水甘油酸6 份、0。PONT''R-902铁白粉4份、颜料11份、氮化娃10份、氧化侣10份、滑石粉15份、开 口闪点> 65°C的铁酸醋偶联剂1份和乙酸乙醋5份，然后控制物料溫度在60°C，揽拌25分 钟，物料经过100目滤网过滤后进入砂磨中进行研磨加工，使物料中固体最大粒度《18μπι 后放料灌装。
[0039] Β组分制备：将改性固化剂制备实施例制得的改性