混合有板状锌粉的颜料分离型水性涂料组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物，更详细地设及如下的 混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物：针对铁材质等金属材料的防热氧化或防腐 蚀的特性优异，因而适合于对受到达500°c左右高溫的热的金属材料进行涂敷，具有可适用 于诸如金属精炼厂、食品化工精炼厂等的结构物那样的在具有各种化学特性的腐蚀条件和 高溫的热条件下容易腐蚀的金属材料的部件，或者可替代作为烙融锻锋的后处理剂的铭酸 盐处理剂的优点，不混合球状锋粉而混合板状锋粉，据此形成大幅地提高了硬度、导电性及 耐蚀性的被膜。
【背景技术】
[0002] 通常，适用于石油精炼厂、金属精炼厂、食品化工精炼厂等的结构物的金属材料因 具有各种化学特性的腐蚀条件和高溫的热而容易被腐蚀，因而为了防止运种情况而进行防 蚀处理。
[0003] 在如上所述的情况下，作为用于保护结构物免受腐蚀环境的影响的方案，需要开 发各种防腐蚀法等，作为用于防止通常的金属表面的腐蚀方法，有将金属表面均匀化而减 少局部电压差的表面处理方法、抑制局部电池中的负极性或正极性中的任意一个反应的电 气防蚀、在金属表面涂上高电阻被膜的被膜涂敷法，将根据运种防腐蚀理论W防止钢材腐 蚀的目的而涂饰的涂料特别地称为防蚀涂料。为了用于各精炼厂，应实现额外考虑精炼厂 的种类及功能、环境、耐久性等因素的防蚀涂料的选定、涂饰法的选择W及涂饰系统选定而 进行涂饰设计。
[0004] 在上述方法中，配合了大量锋粉的锋粉涂料为利用阴极保护防蚀效果的涂料，后 续的涂饰涂料主要使用重防蚀涂料。一般，将环氧树脂类、焦油环氧树脂类、氨基甲酸乙醋 涂料进行后续涂饰来实现长期重防蚀，多应用于腐蚀性严重的环境。尤其是，就无机锋涂料 而言，不仅防蚀效果好，且耐热性也优异。 阳〇化]锋粉涂料作为应用了阴极防蚀原理的涂料，其原理如下：锋金属通常比铁的离子 化倾向高，在两种金属共存于电解质中的情况下，形成局部电池，电子从锋（阳极）流向铁 (阴极），使锋（阳极）腐蚀，同时保护铁（负极）而呈现防蚀特性。
[0006] 如上所述，用于防诱涂料的锋粉（CASNO7440-66-6)也可与水发生反应，尤其是， 容易与酸、碱、金属、氧化剂、还原剂、面控化合物、金属盐、面素、可燃性物质、胺及金属氧化 物等发生反应，因而需要注意不能使其与如上所述的化合物进行混合。
[0007] 另一方面，如上所述，观察使用锋粉的涂料的相关技术所申请专利的现状，可知在 韩国公开特许公报第1999-0050184号中公开了防蚀及散热性优异的锋类无机涂料，其特 征如下：由球状锋粉和利用降低表面湿润性的有机溶剂涂敷表面的板状侣片W1:0. 03~ 0. 2的重量比混合而成的颜料、无机娃酸盐溶剂及其他必要的添加剂组成，上述颜料和无机 娃酸盐溶剂的混合重量比为85:15~95:5,上述锋粉的颗粒大小为2~7μηι，上述板形侣 片的颗粒大小为平均长度20~30X宽度5~10X厚度0. 5μπι;另外，在韩国登录特许公 报第10-0832147号中公开了高耐蚀性锋类锻合金钢材用涂料，其特征如下：包含60%质 量W上的锋类合金粉末，上述粉末包含10%质量W上且小于30%质量的侣，余量由锋及不 可避免的杂质组成，另外，上述粉末的形状为球状或楠圆球状，其最大直径与最小直径之比 (最大直径/最小直径）为1~1. 5,但在如上所述的涂料的情况下，随着锋类粉末、各种添 加剂及溶剂W混合的状态流通，由于锋粉的特性，会与混合的各种添加剂及溶剂的反应，而 会产生锋粉的防蚀性降低的问题。
[0008] 另外，上述涂料由于使用了球状锋粉，因而存在下述问题：有可能降低被膜的表 面硬度，使被膜的颜色变差，在过量添加锋粉的情况下，有可能降低导电性，在高溫或高 pH(高碱度）条件下，会降低粘结剂的稳定性。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的在于提供混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物，使用板状 的锋粉，从而提供表面硬度高，颜色不变差，可W抑制因过量地添加锋粉而造成导电性降低 的现象的被膜，并提供因使用在高溫或高抑（高碱度）条件下也不降低稳定性的粘结剂而 可W维持物性的被膜。
[0010] 本发明的另一个目的在于提供颜料分离型水性涂料组合物，适用于诸如金属精炼 厂、食品化工精炼厂等结构物那样的在具有各种化学特性的腐蚀条件和高溫的热条件下容 易腐蚀的金属材料的部件，或可代替作为烙融锻锋的后处理剂的铭酸盐处理剂，且因基于 水而环保性优良。
[0011] 本发明的又一个目的在于提供颜料分离型水性涂料组合物，若按常规应用于W往 的涂料层，则具有提高外观的美观性、防刮性及防蚀的效果。
[0012] 本发明的目的在于提供混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物，上述颜料 分离型水性涂料组合物的特征在于，通过在即将进行涂敷操作之前将水性液体粘结剂与板 状锋粉均匀混合而成。
[0013] 根据本发明的优选特征，上述混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物将 100重量份的水性液体粘结剂和30~40重量份的板状锋粉混合而成。
[0014] 根据本发明的更优选的特征，上述水性液体粘结剂包含100重量份的纯化水、 720~750重量份的娃酸钟、150~200重量份的胶体二氧化娃、2~3重量份的定优胶、 10~30重量份的水溶性聚苯胺、W及2~3重量份的乙氧基辛基酪。
[0015] 根据本发明尤其优选的特征，上述板状锋粉的长度为15~20μπι，宽度为3~ 7μm，厚度为 0. 4 ~0. 6μm。
[0016] 本发明的混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物具有如下卓越效果：使用 板状锋粉而形成硬度高、颜色不变差的被膜，可W抑制因过量地添加锋粉而造成的导电性 降低的现象，形成因使用在高溫或高pH(高碱度）条件下也不降低稳定性的粘结剂而维持 物性的被膜。
[0017] 另外，具有如下卓越效果：适用于金属精炼厂、食品化工精炼厂等的结构物那样在 具有各种化学特性的腐蚀条件和高溫的热条件下容易腐蚀的金属材料的部件，或可代替作 为烙融锻锋的后处理剂的铭酸盐处理剂，另外，因基于水而形成环保性优良的被膜。
[0018] 另外，具有如下卓越效果：若按常规应用于W往的涂料层，则形成外观的美观性、 防刮性及防蚀效果得w提高的被膜。
【附图说明】
[0019] 图1为用扫描电子显微镜拍摄而显示的W往使用的球状锋粉的照片。
[0020] 图2为用扫描电子显微镜拍摄而显示的本发明中使用的板状锋粉的照片。
[0021] 图3为将通过本发明的实施例2制备而得的螺丝委托韩国化学融合试验研究院进 行中性盐雾试验，显示其结果的测试报告。
[0022] 图4为将通过本发明的实施例3制备而得的螺丝委托韩国化学融合试验研究院进 行中性盐雾试验，显示其结果的测试报告。
[0023] 图5为将通过本发明的比较例2制备而得的螺丝委托韩国化学融合试验研究院进 行中性盐雾试验，显示其结果的测试报告。
【具体实施方式】
[0024] W下，详细说明本发明优选实施例和各成分的物性，运仅仅是为了W本发明所属
技术领域的普通技术人员可W容易实施发明的程度进行详细说明，并不意味着本发明的技 术思想及范畴受其限制。
[00巧]本发明的混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物通过在即将进行涂敷作 业之前将水性液体粘结剂和板状锋粉均匀混合而成，优选地，上述颜料分离型水性涂料组 合物为将100重量份的水性液体粘结剂与30~40重量份的板状锋粉混合而成。
[00%] 根据本发明的特征，具有如上所述的结构成分的水性涂料组合物为了防止锋粉变 质，优选地，将娃酸钟与作为主要成分的水性液体粘结剂区分开而单独包装，而在涂敷作业 之前进行混合来使用。
[0027] 上述水性液体粘结剂包含100重量份的纯化水、720~750重量份的娃酸钟、 150~200重量份的胶体二氧化娃（colloidalsilica)、2~3重量份的定优胶（diutan gum)、10~30重量份的水溶性聚苯胺W及2~3重量份的乙氧基辛基酪（〇(3切1地611〇1 ethoxylate)。
[0028] 上述纯化水在组成本发明的混合有板状锋粉的颜料分离型水性涂料组合物的成 分中起到分散固体成分的作用，若纯化水的混合量小于100重量份，则由本发明的水性涂 料组合物形成的被膜层的厚度不均匀或者操作性降低，若上述纯化水的混合量大于100重 量份，则本发明的水性涂料组合物粘度过于降低，而无法良好地形成涂敷被膜层。
[0029] 另外，关于上述纯化水，优选地，使用去除了水中所含有的各种化合物或离子的蒸 馈水或经过离子交换膜的去离子水，W便不会产生与水中所含有的氧化儀、铭酸等化合物 发生反应的化合物。
[0030] 上述娃酸钟（PotassiumSilicate)容易稀释于纯化水中，若纯化水蒸发，则作为 将锋粉固定在金属表面的介质起到粘合剂及粘结剂的作用，并增大涂敷涂膜层表面的张 力，具有使表面变得美丽的耐