膜助剂、杀菌剂、方用量的一半的消泡剂， 搅拌至均匀得到高丰满度环保内墙涂料。
[0032]本发明选用的生物稳定级别的低分子量非离子型羟乙基纤维素醚增稠剂来对体 系进行增稠，因其分子链相对普通纤维素醚要短很多，分子链通过氢键水合作用展开以后， 自由度更大，刚性较低，因此流动性能更好。
[0033]本发明选用的聚氨酯增稠剂，能够有效提升产品的ICI粘度，可提升辊涂施工时的 漆膜厚度，并能够在漆膜干燥过程中提供流平作用。
[0034]本发明选用的特制超低V0C高分子量的醋酸乙烯/丙烯酸酯类共聚物为成膜物质， 固含量为58%-60%，有效提升漆膜丰满度，同时其V0C含量只有通用醋丙乳液的十分之一， 并具备了不含ΑΡΕ0、超低游离甲醛含量等特性，能够提供优异的环保参数。因其所含的亲水 性成份被严格控制，其耐水性能优异，在湿洗刷性能方面表现尤为突出，所配制涂料在低温 成膜的条件下，湿洗刷性能明显优于通用醋丙乳液。
[0035]本发明中所述的净味抽提技术是在净味处理装置中进行的，所述净味处理装置包 括进料罐、处理罐、分离器、产品罐、蒸汽入口、蒸汽和V0C出口，以及一些连接管道。处理过 程如下：乳液从进料罐中被抽取到处理罐中，同时向处理罐中注入蒸汽，这样V0C物质和蒸 汽和产品在分离器中得以分离，净味后的乳液到产品罐中储存备用。本发明的有益效果是： [0036]与传统的内墙面漆产品相比，辊涂施工后能够得到更加优秀的漆膜效果，漆膜丰 满度高，流平性能好，漆膜触感好，手感柔滑。具体通过对流平性的考察和辊涂涂布率的测 试进行判定，二者平衡合理才能够得到丰满度高的漆膜。流平性测试依据:JB/T3998-1999 涂料流平性刮涂测定法，常规产品的流平等级为0-1级，本发明所得产品的流平等级可达2- 3级，优势明显；涂布率的测试，在温度20°C_30°C、湿度50 %左右时，以65KU左右的粘度在腻 子底材上进行辊涂施工，间隔2h后二次辊涂施工，涂布率为5.0-5.5m2/kg，常规产品涂布率 为5.5-6.0m2/kg，本方案所得产品上漆量有所提升，有利于提升整体漆膜效果。
[0037]与传统的内墙面漆相比，本产品有着更加优秀的开罐效果及流态，从开罐开始，改 变产品的第一印象，提升产品档次。
【附图说明】
[0038]图1为本发明的净味处理装置的示意图。
【具体实施方式】
[0039] 下面通过多个实施例对本发明作进一步阐述。除非另外指出，在本发明中的"份" 指的是重量份。
[0040] 实施例1
[0041] 首先按如下重量比例称取本发明的涂料配方的以下组分：水34.5份、纤维素醚 (Natrosol?250MHBR)0.6份、pH调节剂（ΑΜΡ-95)0·2份、润湿剂（ΕΗ-9)0·2份、分散剂（ PROX?β03) 0 · 5份、消泡剂(DISPELAIR?CF439) 0 · 4份、成膜助剂(TEXAN0L) 1 · 1 份、 防冻剂（乙二醇)0.6份、聚氨酯增稠剂(Aquafl〇W?NHS-300)0.2份、高分子聚合物乳液(LV-380VF)12.5份、杀菌剂(R0CME631)0.2份、金红石型钛白粉(1?-996)12.0份、重质碳酸钙 (GF110) 25.0份、煅烧高岭土 (DG-80) 12.0份。然后按以下步骤进行操作：
[0042] 500转/分钟的低速搅拌条件下依次将水34.5份、纤维素醚0.6份、pH调节剂0.2份 加入分散缸内，形成混合物；
[0043] 500转/分钟的低速搅拌下，依次将润湿剂0.2份、分散剂0.5份、消泡剂0.2份、成膜 助剂1.1份加入分散缸内，搅拌均匀；
[0044] 800转/分钟的中速搅拌下，依次将金红石型钛白粉12.0份、重质碳酸钙25.0份、煅 烧高岭土 12.0份加入分散缸内，进行1200转/分钟的高速分散研磨，直至混合物研磨细度至 < 60微米，转为500转/分钟的低速搅拌；
[0045] 500转/分钟的低速搅拌条件下分别加入高分子聚合物乳液12.5份、防冻剂0.6份、 聚氨酯增稠剂〇. 2份(防冻剂和聚氨酯增稠剂预先混合均匀后加入）、杀菌剂0.2份、消泡剂 0.2份。
[0046] 将上一步骤形成的混合物在500转/分钟下低速搅拌5分钟；
[0047]将上一步骤形成的混合物进行过滤处理，则制得所需高丰满度环保内墙涂料。然 后对本实施例所制备的涂料性能进行测试，测试结果如下:①涂料流平性测试为2.5级;② 涂料辊涂施工两遍，涂布率为5.2m2/kg。本文中涂布率，是指每公斤涂料能够正常涂布两道 时所涂刷的面积，一般测试方法为，在批刮过内墙腻子的底材上滚涂1平方米，施工两遍，差 量法计算使用的涂料质量，再以1除之，即为所需结果。
[0048] 实施例2
[0049] 本发明的高丰满度内墙环保涂料制备方法，首先按重量比例称取本发明的涂料配 方的以下组分:水32.7份、纤维素醚(Natrosol?250MHBR)0.57份、pH调节剂(AMP-95)0.2份、 润湿剂(EH-9)0.2份、分散剂（PR〇X?B03)0.5份、消泡剂（D1SPF丄AIR?CF439)0.5 份、成膜助剂(TEXANOL) 1.2份、防冻剂（乙二醇)0.6份、聚氨酯增稠剂(Aquafl〇w?NHS-300) 〇.33份、高分子聚合物乳液〇^-38(^)13.0份、杀菌剂(如(^腿631)0.2份、金红石型钛白 粉(R-996)14.0份、重质碳酸钙(GF110)23.0份、煅烧高岭土 (DG-80)13.0份。然后按以下步 骤进行操作：
[0050] 500转/分钟的低速搅拌下依次将水32.7份、纤维素醚0.57份、pH调节剂0.2份加入 分散缸内，形成混合物；
[0051 ] 500转/分钟低速搅拌下，依次将润湿剂0.2份、分散剂0.5份、消泡剂0.2份、成膜助 剂1.2份加入分散缸内，搅拌均匀；
[0052] 800转/分钟的中速搅拌下，依次将金红石型钛白粉14.0份、重质碳酸钙23.0份、煅 烧高岭土 13.0份加入分散缸内，进行1200转/分钟的高速分散研磨，直至混合物研磨细度至 < 60微米，转为500转/分钟的低速搅拌；
[0053] 500转/分钟的低速搅拌下分别加入高分子聚合物乳液13.0份、防冻剂0.6份、聚氨 酯增稠剂〇. 33份(防冻剂和聚氨酯增稠剂预先混合均匀后加入）、杀菌剂0.2份、消泡剂0.3 份。
[0054]将上一步骤形成的混合物500转/分钟的低速搅拌5分钟；
[0055] 将上一步骤形成的混合物进行过滤处理，则制得所需高丰满度环保内墙涂料。然 后对本实施例所制备的涂料性能进行测试，测试结果如下:①涂料流平性测试为2. 5级;② 涂料辑涂施工两遍，涂布率为5.lm2/kg。
[0056] 实施例3
[0057] 本发明的高丰满度内墙环保涂料制备方法，首先按重量比例称取本发明的涂料配 方的以下组分：水34.47份、纤维素醚(似杜〇8〇17%501冊1〇0.58份4!1调节剂(410 3-95)0.2 份、润湿剂(EH-9)0.2份、分散剂(PROX·B03)0.5份、消泡剂(D[SPF:LAIR?CF439) 0. 4份、成膜助剂(TEXAN0L) 1.1份、防冻剂（乙二醇)0.6份、聚氨酯增稠剂(RM-2020) 0.25份、 高分子聚合物乳液(LV-380VF)12.5份、杀菌剂(R0CIME631)0.2份、金红石型钛白粉(R-996)12.0份、重质碳酸钙(GF110)24.0份、煅烧高岭土(DG-80)13.0份。然后按以下步骤进行 操作：
[0058] 500转/分钟的低速搅拌下依次将水34.47份、纤维素醚0.58份、pH调节剂0.2份加 入分散缸内，形成混合物；
[0059] 500转/分钟的低速搅拌下，依次将润湿剂0.2份、分散剂0.5份、消泡剂0.2份、成膜 助剂1.1份加入分散缸内，搅拌均匀；
[0060] 800转/分钟的中速搅拌下，依次将金红石型钛白粉12.0份、重质碳酸钙24.0份、煅 烧高岭土 13.0份加入分散缸内，进行1200转/分钟的高速分散研磨，直至混合物研磨细度至 < 60微米，转为500转/分钟的低速搅拌；
[0061 ] 500转/分钟的低速搅拌下分别加入高分子聚合物乳液12.5份、防冻剂0.6份、聚氨 酯增稠剂〇. 25份(防冻剂和聚氨酯增稠剂预