一种土壤修复剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于土壤修复剂领域，特别涉及一种土壤修复剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 土壤修复主要指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污 染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。
[0003] 造成重金属污染的原因非常多，主要是采矿、金属冶炼、电镀工业、化工、金属加 工、IT行业和废旧电器回收等领域产生和排放重金属污染物，进入地表水、地下水和大气 中后，这些重金属最终汇集于土壤。土壤中的重金属将通过食物链进入人体，当体内的重金 属蓄积到一定程度时就会引发各种人体疾病。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种土壤修复剂及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种土壤修复剂，由包含以下重量份的组分制成： 娃藻土 40-50份， 粉煤灰 10-20份， 娃灰石 8-15份， 海泡石 3-5份， 羧甲基淀粉 2-5份， 钙镁磷肥 2-3份， 淀粉磷酸单酯 2-3份， (三甲基硅基)磷酸盐1-3份， 异缬草酸龙脑酯 1-1.8份， 碳酸钾 1-1.5份， 4-胍基丁酸 0.5-1份。
[0006] 所述组分还包括氧化钡0-0.5重量份。 所述组分还包括草木灰〇-〇. 5重量份。 一种土壤修复剂的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取硅灰石8-15重量份、海泡石3-5重量份、粉煤灰10-20重量份，加入球磨机中研 磨3-8分钟； (2) 加入硅藻土40-50重量份、羧甲基淀粉2-5重量份、钙镁磷肥2-3重量份、淀粉磷酸单 酯2-3重量份、（三甲基硅基)磷酸盐1-3重量份、碳酸钾1-1.5重量份、氧化钡0-0.5重量份 和草木灰0-0.5重量份，加入高压均质机中，在55_70°(^下混合8-15分钟； (3) 加入异缬草酸龙脑酯1-1.8重量份、4-胍基丁酸0.5-1重量份，加入推进式搅拌机中 搅拌10-15分钟，得到土壤修复剂。 步骤(2)中所述高压均质机的压强为18-20MPa。
[0007] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的土壤修复剂以硅藻土为主要原料，通过加入粉煤灰、硅灰石、海泡石、 羧甲基淀粉、钙镁磷肥、淀粉磷酸单酯、（三甲基硅基)磷酸盐、异缬草酸龙脑酯、碳酸钾和4-胍基丁酸，制得的土壤修复剂具有良好的修复效果，能有效除去土壤中的重金属离子，且修 复效果稳定，并且能在一定程度上提供植物生长的肥料。
[0008] (2)本发明的土壤修复剂具有修复时间短、所需用量少等优点，节约了成本。
[0009] (3)本发明的土壤修复剂，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0010]以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0011] 实施例1 (1) 称取硅灰石8kg、海泡石3kg、粉煤灰10kg，加入球磨机中研磨3分钟； (2) 加入硅藻土 40kg、羧甲基淀粉2kg、钙镁磷肥2kg、淀粉磷酸单酯2kg、（三甲基硅基） 磷酸盐lkg和碳酸钾lkg，加入高压均质机中，在18MPa、55°C下混合8分钟； (3) 加入异缬草酸龙脑酯lkg、4-胍基丁酸0.5kg，加入推进式搅拌机中搅拌10分钟，得 到土壤修复剂。 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0012] 实施例2 (1) 称取硅灰石8kg、海泡石3kg、粉煤灰10kg，加入球磨机中研磨3分钟； (2) 加入硅藻土40kg、羧甲基淀粉2kg、钙镁磷肥2kg、淀粉磷酸单酯2kg、（三甲基硅基） 磷酸盐lkg、碳酸钾lkg、氧化钡0.5kg和草木灰0.5kg，加入高压均质机中，在18MPa、55°C下 混合8分钟； (3) 加入异缬草酸龙脑酯lkg、4-胍基丁酸0.5kg，加入推进式搅拌机中搅拌10分钟，得 到土壤修复剂。 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0013] 实施例3 (1) 称取硅灰石15kg、海泡石5kg、粉煤灰20kg，加入球磨机中研磨8分钟； (2) 加入硅藻土50kg、羧甲基淀粉5kg、钙镁磷肥3kg、淀粉磷酸单酯3kg、（三甲基硅基） 磷酸盐3kg、碳酸钾1.5kg、氧化钡0.5kg和草木灰0.5kg，加入高压均质机中，在20MPa、70°C 下混合15分钟； (3) 加入异缬草酸龙脑酯1.8kg、4-胍基丁酸lkg，加入推进式搅拌机中搅拌15分钟，得 到土壤修复剂。 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0014] 实施例4 (1) 称取硅灰石15kg、海泡石5kg、粉煤灰20kg，加入球磨机中研磨8分钟； (2) 加入硅藻土50kg、羧甲基淀粉2kg、钙镁磷肥3kg、淀粉磷酸单酯2kg、（三甲基硅基） 磷酸盐3kg、碳酸钾1.5kg、氧化钡0.5kg和草木灰0.5kg，加入高压均质机中，在20MPa、70°C 下混合15分钟； (3)加入异缬草酸龙脑酯1.8kg、4-胍基丁酸lkg，加入推进式搅拌机中搅拌15分钟，得 到土壤修复剂。 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0015] 实施例5 (1) 称取硅灰石1 lkg、海泡石4kg、粉煤灰15kg，加入球磨机中研磨5分钟； (2) 加入硅藻土 45kg、羧甲基淀粉4kg、钙镁磷肥2.5kg、淀粉磷酸单酯2.5kg、（三甲基硅 基)磷酸盐2kg、碳酸钾1.2kg、氧化钡0.2kg和草木灰0.2kg，加入高压均质机中，在19MPa、 60°C下混合12分钟； (3) 加入异缴草酸龙脑酯1.4kg、4_胍基丁酸0.8kg，加入推进式搅拌机中搅拌13分钟， 得到土壤修复剂。 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0016] 对比例1 (1) 称取硅灰石15kg、海泡石5kg、粉煤灰20kg，加入球磨机中研磨8分钟； (2) 加入硅藻土50kg、钙镁磷肥3kg、（三甲基硅基）磷酸盐3kg、碳酸钾1.5kg、氧化钡 0.5kg，加入高压均质机中，在20MPa、70°C下混合15分钟； (3) 加入异缬草酸龙脑酯1.8kg、4-胍基丁酸lkg，加入推进式搅拌机中搅拌15分钟，得 到土壤修复剂。 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0017] 对比例2 (1) 称取硅灰石15kg、海泡石5kg、粉煤灰20kg，加入球磨机中研磨8分钟； (2) 加入硅藻土 50kg、羧甲基淀粉5kg、钙镁磷肥3kg、淀粉磷酸单酯3kg、碳酸钾1.5kg、 氧化钡0.5kg，加入高压均质机中，在20MPa、70°C下混合15分钟； (3) 加入异缬草酸龙脑酯1.8kg，加入推进式搅拌机中搅拌15分钟，得到土壤修复剂。
[0018] 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0019] 对比例3 (1) 称取硅灰石15kg、海泡石5kg、粉煤灰20kg，加入球磨机中研磨8分钟； (2) 加入硅藻土50kg、羧甲基淀粉5kg、钙镁磷肥3kg、淀粉磷酸单酯3kg、（三甲基硅基） 磷酸盐3kg、碳酸钾1.5kg、氧化钡0.5kg和草木灰0.5kg，加入高压均质机中，在20MPa、70°C 下混合15分钟； (3) 加入4-胍基丁酸lkg，加入推进式搅拌机中搅拌15分钟，得到土壤修复剂。 制得土壤修复剂的性能测试结果如表1所示。
[0020]利用挖掘机对污染待修复的土壤进行挖掘，将上述实施例1-5和对比例1-3中的土 壤修复剂添加在污染的土壤的表面施加2cm厚度的修复剂后，将受污染土壤表层20cm厚的 土壤与施加的修复剂通过翻耕的方式混合均匀。
[0021 ]在未进行修复的污染土壤中种植水稻，水稻产量为350kg/亩，在经过本发明的土 壤修复剂处理后的土壤种植水稻，水稻产量和修复后的土壤的浸出铅含量结果如表1所示。 [0022]表 1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴 所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种土壤修复剂，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 娃藻土 40-50份， 粉煤灰 10-20份， 娃灰石 8-15份， 海泡石 3-5份， 羧甲基淀粉 2-5份， 钙镁磷肥 2-3份， 淀粉磷酸单酯 2-3份， (三甲基硅基)磷酸盐1-3份， 异缬草酸龙脑酯 1-1.8份， 碳酸钾 1-1.5份， 4-胍基丁酸 0.5-1份。2. 根据权利要求1所述土壤修复剂，其特征在于，所述组分还包括氧化钡0-0.5重量份。3. 根据权利要求1所述土壤修复剂，其特征在于，所述组分还包括草木灰0-0.5重量份。4. 一种土壤修复剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1)称取硅灰石8-15重量份、海泡石3-5重量份、粉煤灰10-20重量份，加入球磨机中研 磨3-8分钟； (2 )加入硅藻土40-50重量份、羧甲基淀粉2-5重量份、钙镁磷肥2-3重量份、淀粉磷酸单 酯2-3重量份、（三甲基硅基)磷酸盐1-3重量份、碳酸钾1-1.5重量份、氧化钡0-0.5重量份 和草木灰0-0.5重量份，加入高压均质机中，在55_70°(^下混合8-15分钟； (3)加入异缬草酸龙脑酯1-1.8重量份、4-胍基丁酸0.5-1重量份，加入推进式搅拌机中 搅拌10-15分钟，得到土壤修复剂。5. 根据权利要求4所述的土壤修复剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述高压均 质机的压强为18-20MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种土壤修复剂及其制备方法，上述土壤修复剂，由包含以下重量份的组分制成：硅藻土40-50份、粉煤灰10-20份、硅灰石8-15份、海泡石3-5份、羧甲基淀粉2-5份、钙镁磷肥2-3份、淀粉磷酸单酯2-3份、(三甲基硅基)磷酸盐1-3份、异缬草酸龙脑酯1-1.8份、碳酸钾1-1.5份和4-胍基丁酸0.5-1份。本发明还提供了一种土壤修复剂的制备方法。
【IPC分类】C09K17/40
【公开号】CN105505396
【申请号】CN201510893844
【发明人】程功弼, 仲英豪
【申请人】江苏盖亚环境工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日