一种美术颜料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种美术颜料及其制备方法，美术颜料由以下原料制备而成：黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂、羟甲基纤维素、陶瓷微球、天然色素、聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂。本发明美术颜料着色好，亮度高，持久性长，与着色物体贴合度好，本发明组分配比科学合理，制备方法易于操作，成本低廉，适合在工业上大规模推广。
【专利说明】
_种美术颜料及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及颜料领域，具体涉及一种美术颜料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前通用的美术颜料分有机颜料和无机颜料两种。颜料特性包括耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。而有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往将有机颜料在染料工业中组织生产。有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差。
[0003]目前商场上的美术颜料以化工单体为主要原材料，在配方设计过程中未充分考虑到其使用介质和工作情况，导致现有的美术颜料在着色，亮度，持久性，与着色物体贴合度等方面已经远远不能满足使用要求，因此寻找一种新型的美术颜料及其制备方法是非常有必要的。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种美术颜料及其制备方法，使得所生产的美术颜料具有本发明美术颜料着色好，亮度高，持久性长，与着色物体贴合度好的特点。
[0005]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:本发明提供了一种美术颜料，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:15-35份、蒸馏水:15-35份、油酸聚氧乙烯酯:5-15份、乙烯基三胺:1-8份、引发剂:1-5份、羟甲基纤维素:1-8份、陶瓷微球:1-5份、铝粉:1-5份、二氧化硅:1-5份、天然色素:6-15份、聚乙烯醇:1-5份、催干剂:1-6份、表面活性剂:卜4.5份；
[0006]其制备方法如下:
[0007](I)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均勾吸入计量滴液装置中，得混合A液；
[0008](2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入机搅拌装置中，将混合A液以80-100滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应I_3h，得混合B液；
[0009](3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为350-400转/min，预升温至60-80°C预乳化0.5_1小时;然后降低搅拌速度至180-200转/min，再加热至80-100°C，进行聚合反应30-50min，得混合C液；
[0010](4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应爸中，同时搅拌速度升至250-320转/min，最后加入天然色素搅拌2_5h即可。
[0011]优选地，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:16-33份、蒸馏水:18-33份、油酸聚氧乙烯酯:6-12份、乙烯基三胺:4-6份、引发剂:2-3份、羟甲基纤维素:2-6份、陶瓷微球:1-5份、招粉:2_3份、二氧化娃:2_3份、天然色素:7_13份、聚乙稀醇:2_4份、催干剂:2_5份、表面活性剂:2-4份。
[0012]优选地，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:16份、蒸馏水:18份、油酸聚氧乙烯酯:6份、乙烯基三胺:4份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:3份、招粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、催干剂:3份、表面活性剂:3份。
[0013]优选地，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:20份、蒸馏水:22份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:4份、、铝粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:4份、催干剂:4份、表面活性剂:4份。
[0014]优选地，所述的催干剂为聚氨酯催干剂、丙烯酸催干剂、EVA乳液催干剂、聚酯催干剂、环氧催干剂、醇酸催干剂的其中一种。
[0015]优选地，所述的天然色素为类胡萝卜素、番茄红素、天然胡萝卜素、混合类胡萝卜素、玉米黄、胭脂俗橙色素、藏红花色素、栀子黄色素、栀子绿色素、辣椒红色素、甜椒红色素的其中一种。
[0016]优选地，所述的制备方法步骤(2)中的搅拌温度为40-70°C，步骤(4)中的搅拌温度为80-95 °C。
[0017]本发明有益效果:
[0018]本发明美术颜料采用黄原胶作为原料，黄原胶具有对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用，并且在水中能快速溶解，有很好的水溶性，另外黄原胶溶液具有低浓度高粘度的特性，对酸碱十分稳定，在PH为5-10之间其粘度不受影响。油酸聚氧乙烯酯是表面活性物质，分子子中同时具有亲水基和亲油基，可以帮助美术颜料更快速便捷的调色，另外油酸聚氧乙烯酯生物降解性好，对环境的污染小；乙烯基三胺具有良好的薄膜性能(如表面光泽优异)，能够防止颜料的喷霜及水斑现象，良好的颜色稳定性，很好的粘接性能和耐化学腐蚀性能，能够使所合成的美术颜料着色好，持久性长;本发明以天然色素作为着色颜料，能够更好实现所合成的颜料亮度高，色彩自然的优良特性。本发明通过对原料的科学配比，使得所生产的美术颜料不仅着色好，亮度高，持久性长，与着色物体贴合度好，而且在使用中其性能不会发生很大改变，保质时间长，本发明制备方法易于操作，成本低廉，适合在工业上大规模推广。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]—种美术颜料，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:16份、蒸馏水:18份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:4份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:2份、铝粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、聚氨酯催干剂:3份、表面活性剂:3份，其中天然色素为类胡萝卜素。
[0022]制备方法包括以下步骤:
[0023](I)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均勾吸入计量滴液装置中，得混合A液；
[0024](2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入温度为40 °C搅拌装置中，将混合A液以80滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应lh，得混合B液；
[0025](3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为350转/min，预升温至60°C预乳化0.5小时;然后降低搅拌速度至180转/min，再加热至80°C，进行聚合反应30min，得混合C液；
[0026](4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应釜中，设置温度为80°C，搅拌速度升至250转/min，最后加入天然色素搅拌2h即可。
[0027]实施例2:
[0028]—种美术颜料，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:20份、蒸馏水:18份、油酸聚氧乙烯酯:7份、乙烯基三胺:4份、3份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:3份、铝粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、丙烯酸催干剂:3份、表面活性剂:3份，其中天然色素为玉米黄。
[0029]制备方法包括以下步骤:
[0030](I)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均勾吸入计量滴液装置中，得混合A液；
[0031](2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入温度为50°C搅拌装置中，将混合A液以80滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应2h，得混合B液；
[0032](3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为350转/min，预升温至60°C预乳化0.5小时;然后降低搅拌速度至180转/min，再加热至80°C，进行聚合反应30min，得混合C液；
[0033](4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应釜中，设置温度为80°C，搅拌速度升至250转/min，最后加入天然色素搅拌3h即可。
[0034]实施例3:
[0035]—种美术颜料，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:18份、蒸馏水:20份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:3份、铝粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:8份、聚乙烯醇:4份、EVA乳液催干剂:4份、表面活性剂:3份，其中天然色素为藏红花色素。
[0036]制备方法包括以下步骤:
[0037](I)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均勾吸入计量滴液装置中，得混合A液；
[0038](2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入温度为60°C搅拌装置中，将混合A液以80滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应2h，得混合B液；
[0039](3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为360转/min，预升温至60°C预乳化0.5小时;然后降低搅拌速度至180转/min，再加热至80°C，进行聚合反应40min，得混合C液；
[0040](4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应釜中，设置温度为85°C，搅拌速度升至280转/min，最后加入天然色素搅拌3h即可。[0041 ] 实施例4:
[0042]—种美术颜料，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:30份、蒸馏水:20份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引发剂:2份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:I份、铝粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:10份、聚乙烯醇:4份、聚酯催干剂:5份、表面活性剂:4份，其中天然色素为胭脂俗橙色素。
[0043]制备方法包括以下步骤:
[0044](I)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均勾吸入计量滴液装置中，得混合A液；
[0045](2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入温度为50°C搅拌装置中，将混合A液以80滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应2h，得混合B液；
[0046](3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为350转/min，预升温至80°C预乳化I小时;然后降低搅拌速度至200转/min，再加热至80°C，进行聚合反应40min，得混合0液；
[0047](4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应釜中，设置温度为80°C，搅拌速度升至250转/min，最后加入天然色素搅拌3h即可。
[0048]实施例5:
[0049]—种美术颜料，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:33份、蒸馏水:30份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:4份、引发剂:2份、羟甲基纤维素:3份、陶瓷微球:5份、铝粉:2份、二氧化硅:2份、天然色素:8份、聚乙烯醇:2份、聚酯催干剂:2份、表面活性剂:2份，其中天然色素为藏红花色素。
[0050]制备方法包括以下步骤:
[0051](I)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均勾吸入计量滴液装置中，得混合A液；
[0052](2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入温度为40 °C搅拌装置中，将混合A液以90滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应2h，得混合B液；
[0053](3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为350转/min，预升温至60°C预乳化I小时;然后降低搅拌速度至200转/min，再加热至80°C，进行聚合反应40min，得混合0液；
[0054](4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应釜中，设置温度为85°C，搅拌速度升至250转/min，最后加入天然色素搅拌3h即可。
[0055]实施例6:
[0056]—种美术颜料，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:19份、蒸馏水:20份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:6份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:I份、铝粉:3份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:4份、醇酸催干剂:3份、表面活性剂:3份，其中天然色素为栀子绿色素。
[0057]制备方法包括以下步骤:
[0058](I)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均勾吸入计量滴液装置中，得混合A液；
[0059](2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入温度为70°C搅拌装置中，将混合A液以100滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应3h，得混合B液；
[0060](3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为400转/min，预升温至80°C预乳化I小时;然后降低搅拌速度至200转/min，再加热至80°C，进行聚合反应40min，得混合0液；
[0061](4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应釜中，设置温度为85°C，搅拌速度升至250转/min，最后加入天然色素搅拌3h即可。
[0062]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部min技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种美术颜料，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:15-35份、蒸馏水:15-35份、油酸聚氧乙烯酯:5-15份、乙烯基三胺:卜8份、引发剂:卜5份、羟甲基纤维素:1-8份、陶瓷微球:1-5份、铝粉:1-5份、二氧化硅:1-5份、天然色素:6-15份、聚乙烯醇:1-5份、催干剂:1-6份、表面活性剂:1-4.5份； 其制备方法如下: (1)首先按重量份数称取黄原胶、蒸馏水、油酸聚氧乙烯酯、乙烯基三胺、引发剂，混合均匀吸入计量滴液装置中，得混合A液； (2)按重量份数称取羟甲基纤维素、陶瓷微球、铝粉、二氧化硅，加入水溶解倒入搅拌装置中，将混合A液以80-1OO滴/min的速率滴加到搅拌装置中反应I_3h，得混合B液； (3)将混合B液投入装配有搅拌器、回流冷凝器、计量滴液装置的蒸汽加热反应釜中，启动搅拌，控制搅拌速度为350-400转/min，预升温至60-80°C预乳化0.5-1小时；然后降低搅拌速度至180-200转/min，再加热至80-100°C，进行聚合反应30-50min，得混合C液； (4)按重量份数称取聚乙烯醇、催干剂、表面活性剂放入装有混合C液的蒸汽加热反应爸中，同时搅拌速度升至250-320转/min，最后加入天然色素搅拌2_5h即可。2.如权利要求1所述的美术颜料，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:16-33份、蒸馏水:18-33份、油酸聚氧乙烯酯:6-12份、乙烯基三胺:4-6份、引发剂:2-3份、羟甲基纤维素:2-6份、陶瓷微球:1-5份、铝粉:2-3份、二氧化硅:2-3份、天然色素:7-13份、聚乙烯醇:2-4份、催干剂:2-5份、表面活性剂:2-4份。3.如权利要求2所述的美术颜料，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:16份、蒸馏水:18份、油酸聚氧乙烯酯:6份、乙烯基三胺:4份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:3份、招粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:3份、催干剂:3份、表面活性剂:3份。4.如权利要求2所述的美术颜料，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成:黄原胶:20份、蒸馏水:22份、油酸聚氧乙烯酯:8份、乙烯基三胺:5份、引发剂:3份、羟甲基纤维素:4份、陶瓷微球:4份、招粉:2份、二氧化硅:3份、天然色素:9份、聚乙烯醇:4份、催干剂:4份、表面活性剂:4份。5.如权利要求1所述的美术颜料，其特征在于，所述的催干剂为聚氨酯催干剂、丙烯酸催干剂、EVA乳液催干剂、聚酯催干剂、环氧催干剂、醇酸催干剂的其中一种。6.如权利要求1所述的美术颜料，其特征在于，所述的天然色素为类胡萝卜素、番茄红素、天然胡萝卜素、混合类胡萝卜素、玉米黄、胭脂俗橙色素、藏红花色素、栀子黄色素、栀子绿色素、辣椒红色素、甜椒红色素的其中一种。7.如权利要求1所述的美术颜料，其特征在于，所述的制备方法步骤(2)中的搅拌温度为40-70°C，步骤(4)中的搅拌温度为80-95°C。
【文档编号】C09D151/02GK105860634SQ201610293996
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】陈熙, 刘竹, 王珺, 杨赫, 刘培, 向紫嘉
【申请人】河南职业技术学院