一种无机氧吧固态漆配方的制作方法
【专利摘要】一种无机氧吧固态漆配方，包括以下重量份百分比的原料组分：锻烧硅藻土：8?10％、氧化钙35％?45％、钠米二氧化钛4?6％、滑石粉2?4％，双飞粉18?22％、粉末聚乙烯醇2?4％，云母粉2?4％、乳胶粉18?22％、甲基纤维素0.5％?0.7％、消泡剂0.3％?0.5％、无机触变剂0.3％?0.5％、荧光增白剂0.1％?0.2％、干粉防霉剂0.1％?0.2％。本发明改变原有漆的液态为固态，使用时加1.5?2倍重量的水调均静止30分钟及可施工，以达到降低生产、运输成本。改变原有漆的配方以达到环保的效果。
【专利说明】
一种无机氧吧固态漆配方
技术领域
[0001 ]本发明属于化工技术领域，具体为一种无机氧吧固态漆配方。
【背景技术】
[0002]在现有的油性涂料中，很多油漆在生产过程中用到了苯类，酮类和酯类等溶剂，这些溶剂极易挥发，在生产和使用过程中会对环境造成污染，也会对施工现场的喷涂工人的健康造成不同程度的危害。目前，市面上的油漆在使用后味道很大，一般要透气半个月左右才能入住，含着油漆味道的空气对人体有害。而且部分漆膜干燥后，在漆膜中仍然残留有溶剂，会直接影响到用户的健康。而且现在市面上的液态漆对于运输，北方地区的使用有着极大的不便，受限于形态方面的影响，如气温偏低造成液态漆的结冻在使用上带来极大的不便，环境制约，运输和生产成本过高使得北方偏远地区对于液态漆的使用几乎为零。另外此固态漆可根据工程使用量调配，达到避免浪费，降低成本的作用(液态漆开一桶就必须用完，常产生浪费)。因此选用对人体和环境无危害的固态漆，开发一套无机氧吧固态漆很有必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无机氧吧固态漆配方，解决【背景技术】中的问题。
[0004]本发明采用以下技术方案实现:
[0005]—种无机氧吧固态漆配方，包括以下重量份百分比的原料组分:
[0006]锻烧硅藻土:8-10%
[0007]氧化钙35%-45%
[0008]钠米二氧化钛4-6%
[0009]双飞粉18-22%
[0010]云母粉2-4%
[0011]滑石粉2-4%
[0012]粉末聚乙烯醇2-4%
[0013]乳胶粉18-22%
[0014]甲基纤维素0.5%_0.7%
[0015]消泡剂0.3%-0.5%
[0016]触变剂0.3%-0.5%
[0017]荧光增白剂0.1%_0.2%。
[0018]干粉防霉剂0.1%-0.2%
[0019]—种无机氧吧固态漆配方，包括以下重量的原料组分:每1000克含量为
[0020]锻烧硅藻土:100克[0021 ]氧化钙500克
[0022]钠米二氧化钛50克
[0023]双飞粉100克
[0024]云母粉10克
[0025]乳胶粉120克
[0026]滑石粉50克
[0027]粉末聚乙烯醇50克
[0028]甲基纤维素6.0克
[0029]消泡剂4.0克
[0030]触变剂6.0克
[0031]荧光增白剂2.0克。
[0032]干粉防霉剂2.0克
[0033]本发明中，所述锻烧硅藻土为白色锻烧硅藻土。
[0034]一种无机氧吧固态漆的制备工艺为:按重量百分比称取原料，然后将锻烧硅藻土、氧化钙、钠米二氧化钛、双飞粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎机粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳胶粉、甲基纤维素、消泡剂、触变剂、荧光增白剂搅匀即得到一种无机氧吧固态漆。
[0035]本发明中，氧化钙和锻烧硅藻土的使用，利用氧化钙加水调配后吸收二氧化碳，产生内膨胀，使漆面钢化，能耐水、耐潮、耐擦洗。锻烧硅藻土增加吸附能力，同时能释放氧气，达到无机氧吧的功能。
[0036]有益效果:本发明为固态漆，改变原有漆的形态以达到降低生产，运输成本。改变原有漆的配方以达到环保的效果。无机氧吧固态漆与普通乳胶漆的区别:1、分解消除甲醛，苯、氨有害气体;2、释放负离子和远红外线，调节人体微循环，提高睡眠质量;3、清污自洁，耐水，可擦洗;4、防火阻燃，能耐高温，只有溶点，没有燃点；5、色彩护眼，吸光率强，使反射的光线柔和;6、调湿杀菌，室内潮湿时可能吸收水份，当空气干燥时能释放水分子调湿;7、寿命超长，不脱落，不褪色，耐养化;8、施工方便，既有硅藻泥的功能，又有乳胶漆的施工简便。
【具体实施方式】
[0037]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0038]实施例1
[0039]一种无机氧吧固态漆配方，包括以下重量份百分比的原料组分:锻烧硅藻土:8-10%、氧化钙35%-45%、钠米二氧化钛4-6%、双飞粉18-22%、云母粉2-4%、滑石粉2-4%，粉末聚乙烯醇2-4 %，乳胶粉18-22 %、甲基纤维素0.5%-0.7%,消泡剂0.3%~0.5%、触变剂0.3%-0.5%、荧光增白剂0.1%-0.2%、干粉防霉剂0.1%-0.2%。一种无机氧吧固态漆的制备工艺为:按重量百分比称取原料，然后将锻烧硅藻土、氧化钙、钠米二氧化钛、双飞粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎机粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳胶粉、甲基纤维素、消泡剂、触变剂、荧光增白剂、干粉防霉剂搅匀即得到一种无机氧吧固态漆。
[0040]实施例2
[0041]—种无机氧吧固态漆配方，包括以下重量的原料组分:锻烧硅藻土:100克、氧化钙500克、钠米二氧化钛50克、双飞粉100克、云母粉10克、滑石粉50克，粉末聚乙烯醇50克，乳胶粉120克、甲基纤维素6.0克、消泡剂4.0克、触变剂4.0克、荧光增白剂2.0克，干粉防霉剂2克。所述锻烧硅藻土为白色锻烧硅藻土。一种无机氧吧固态漆的制备工艺为:按重量百分比称取原料，然后将锻烧硅藻土、氧化钙、钠米二氧化钛、双飞粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎机粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳胶粉、甲基纤维素、消泡剂、触变剂、焚光增白剂、干粉防霉剂搅匀即得到一种无机氧吧固态漆。
[0042]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种无机氧吧固态漆配方，其特征在于，包括以下重量份百分比的原料组分: 锻烧硅藻土:8-10% 氧化钙35%-45% 钠米二氧化钛4-6% 双飞粉18-22% 云母粉2-4% 滑石粉2-4% 粉末聚乙烯醇2-4% 乳胶粉18-22% 甲基纤维素0.5%-0.7% 消泡剂0.3%-0.5% 触变剂0.3%-0.5% 荧光增白剂0.1%-0.2%。 干粉防霉剂0.1%-0.2%。2.根据权利要求1所述的一种无机氧吧固态漆配方，其特征在于，包括以下重量的原料组分:每1000克含量 锻烧硅藻土:100克 氧化钙500克 钠米二氧化钛50克 双飞粉100克 云母粉10克 乳胶粉120克 滑石粉50克 粉末聚乙烯醇50克 甲基纤维素6.0克 消泡剂4.0克 触变剂6.0克 荧光增白剂2.0克。 干粉防霉剂2.0克。3.—种无机氧吧固态漆的制备工艺，其特征在于，按重量百分比称取原料，然后将锻烧硅藻土、氧化钙、钠米二氧化钛、双飞粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎机粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳胶粉、甲基纤维素、消泡剂、触变剂、荧光增白剂搅匀即得到一种无机氧吧固态漆。
【文档编号】C09D1/00GK106084904SQ201610394201
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610394201.3, CN 106084904 A, CN 106084904A, CN 201610394201, CN-A-106084904, CN106084904 A, CN106084904A, CN201610394201, CN201610394201.3
【发明人】周志勇
【申请人】周志勇