洗车机的制作方法

专利名称：洗车机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗车机，特别是涉及一种可对停放在固定位置上的汽车的车体喷 射洗净水的洗车机。
背景技术：
关于此种洗车机，现有习知的技术方案有如专利文献1(日本专利公开公报，特开 平8-226243号公报)中所记载，具有支撑用构造体、行走体与喷射喷嘴的洗车机。行走体 在此支撑用构造体上可支撑成前后往返移动自如。喷射喷嘴则是包含安装在此行走体上的 洗净水等用的喷射喷嘴。前述支撑用构造体是由前后成对的连结框材所构成，此前后成对 的连结框材是用以将前述行走体支撑成可移动的左右成对的导轨和将两导轨的端部彼此 连结。此外，在上述那种传统的洗车机中，用以供水给前后往返移动的行走体的洗净水 喷射喷嘴的洗净水供给管，是有如前述专利文献1中所述，必须是在无并用特别的配管支 撑导引手段下，以长度具有足够的裕度的状态垂吊着、或者是有如专利文献2 (日本专利公 开公报，特开平10-44942号公报)及专利文献3 (日本专利公开公报，特开2005-138795号 公报)中所记载，将伴随着行走体的行走而水平地弯曲的中折连杆构造的配管支撑导引手 段与行走体连接，再利用此配管支撑导引手段来支撑连接在行走体的洗净水供给管。再者，在上述那种传统的洗车机中，例如专利文献1中亦记载，作为使前述行走 体可前后往返移动的驱动手段可以将横跨行走体的移动路径全长呈无端状绕挂的驱动链 条和行走体相连结，利用马达来驱动该无端状链条而使得前述行走体可前后往返移动的构 成。

发明内容
[发明欲解决的课题]关于此种传统的洗车机中的支撑用构造体的构成，是有如前述专利文献1所记 载，用以形成该支撑用构造体的左右成对的导轨是利用相互对向的内侧开口的附唇部的沟 形钢所构成。因为轴支在前述行走体的两端上的支撑用车轮是建构成可在沟形钢的下侧水 平板部上进行转动地，位于作为左右成对导轨的带唇部的沟形钢内，所以如果想要将比洗 车对象的汽车的全长更长的长条状导轨以支柱构件仅支撑在此长条状导轨两端附近时，必 须要加大构成该导轨的带唇部的沟形钢的板厚、高度及宽度，且须具有足够的弯曲强度，而 导致重量升高及材料成本增加的结果发生。而且，此朝横向开口的带唇部的沟形钢内的下 侧，亦即，行走体侧的支撑用车轮进行转动处，是朝上侧开口的沟形，不仅会有灰尘进入对 行走体的顺畅行走造成阻碍的风险，还有需要另有排水构造来防止飞散的洗净水等进入而 滞留的情况。此外，关于此种传统的洗车机中的洗净水供给系统的构成，则具有如下所述的问题点。即，如专利文献1中所记载，在仅将洗净水供给管垂吊的方法的情况中，当喷射完洗净水后，此些洗净水供给管当以人工作业进行汽车表面的刷洗作业或擦拭作业等作业时， 不仅会对作业者造成妨碍，由于还需让洗净水供给管具备足够的可挠性，所以耐久性亦会 变差。此外，如专利文献2、3中所记载，并用有专门支撑洗净水供给管用的中折连杆构造的 配管支撑导引手段的方法中，虽然可以克服仅将洗净水供给管垂吊的方法下的问题点，但 是中折连杆构造的配管支撑导引手段，若是为了防止朝下方的挠曲变形，则连杆构件必需 要具有某种程度的高度(厚度)，因而如专利文献2中所记载，在配管支撑导引手段是位于 行走体的上侧来进行屈曲运动的构成中，行走体的上侧所需要的空间高度变为较大，不仅 使得装置整体的高度变高，亦会变成无法将包含有行走体的导轨的支撑用构造体直接安装 在建物的顶棚面。此外，在专利文献3中所记载的构成，是将横宽设成比行走体的左右两垂直柱部 位置上的横宽窄很多，且由导轨所支撑导引成移动自如的移动本体部则是突设在行走体的 上部，由于必需在此移动本体部的侧部上连接配管支撑导引手段才行，所以用以将行走体 支撑成前后移动自如的左右成对的导轨，此导轨间的间隔会变得非常地狭窄，而造成行走 体的移动稳定性、行走体整体的支撑强度方面变差。再者，关于传统此种洗车机中的行走体的驱动系统的构成 ，具有如下所述的问题 点。即，如专利文献1中所记载，在利用与行走体的整体的左右横宽略微相同或较宽的间隔 所设置在支撑用构造体上的左右成对的导轨，使得行走体的左右两端部支撑成可前后移动 自如的情况下，当假设是以一条无端状链条牵引行走体的左右宽度方向的中心位置，使行 走体驱动的驱动手段中，很困难边将行走体完全地保持成平行姿势，边使行走体顺畅地进 行前后往返移动，假设就算是并设有与单侧的导轨的凹沟部嵌合，并旋转在垂直轴周围的 定位用车轮，但在导轨和行走体侧的定位用车轮间，还是会产生异常的摩擦。于是，作为一 般所知的台车的驱动手段，虽然可以考虑使用以传动轴来连动连结轴支在行走体的左右两 端上左右成对的支撑用车轮，并经由此传动轴利用马达使两支撑用车轮得以同步进行旋转 驱动的驱动手段，但除上述驱动手段外，行走体上还具有洗净水等用的喷射喷嘴和洗净水 等用的供给管等程度上较为轻量的物件，就左右成对的支撑用车轮而言，由于该车轮和导 轨间无法获得足够的摩擦力，所以难以使行走体边顺畅且确实地维持平行姿势，边前后往 返移动。[解决课题的手段]本发明是为了克服上述各种现有问题点为目的的洗车机，首先是关于可解决现有 问题而完成的关于支撑行走体的支撑用构造体的构成的第一发明，亦即，于权利要求1所 记载的发明中，将并用于后述的实施方式中使用元件符号的标示，来对上述解决问题的手 段加以说明，如权利要求1所述的本发明，是在具有支撑用构造体、由此支撑用构造体支撑 成前后往返移动自如的行走体与安装在此行走体上的洗净水喷射喷嘴的洗车机中，前述支 撑用构造体，是由左右成对的导轨和可将两导轨的端部彼此连结的前后成对的连结框材所 构成的洗车机中，前述支撑用构造体的左右成对的导轨，是以带状金属加以弯曲而具有相 互对向的内侧开口的上侧沟形部、外侧开口的下侧沟形部、以及自上侧沟形部的上侧水平 板部的末端垂直地垂下的垂下板部等断面形状的构成。在前述行走体上，则轴支有支撑用 车轮与左右横向的定位用车轮。支撑用车轮，是在左右成对的导轨的上侧沟形部内，转动在 上下两沟形部间的共通水平板部上。左右横向的定位用车轮，是在至少一方的导轨的上侧沟形部内，嵌合在前述垂下板部的内侧。又，在实施上述权利要求1所记载的结构的本发明中，具体来说可如权利要求2所 述，在前述左右成对的导轨的两端面上，固设安装板，经由此安装板而使得左右成对的导轨 的两端面可连结在前述前后成对的连结框材的两端近旁位置的侧面上，在该前后成对的连 结框材的两端面上，分别安装有支柱构件，可使前述支撑用构造体水平地支撑在地面上方
预定高度。此外，如权利要求3中所记载，前述左右成对的导轨，是由在长度方向直列的多根 导轨单体所构成，各导轨单体彼此，是可由上侧沟形部的上侧水平板部、垂直背板部、可邻 接在前述垂下板部的外侧上的方式自上朝下外嵌且断面呈二形的外侧连结构件、以及自横 向朝下内嵌在侧沟形材内侧上且断面呈二形的内侧连结构件相互连结所构成。
为克服关于洗净水供给系统的构成的传统的问题点而完成的第二发明，亦即，在 权利要求4或12所记载的洗车机的发明中，具有支撑用构造体、和在此支撑用构造体上支 撑成前后往返移动自如的行走体。此行走体，是具有水平本体与自该水平本体的两端垂下 的左右两垂直柱部的门形。在前述水平本体和左右两垂直柱部上安装有洗净水喷射喷嘴的 洗车机中，在前述行走体的水平本体中，自行走体的一端起至中间适当位置为止，形成有在 前后方向上贯通的水平凹入空间，在前述行走体和支撑用构造体间，设置有支撑洗净水供 给管的配管支撑导引手段。此配管支撑导引手段，是由至少2个连杆构件所构成的同时，配 管支撑导引手段的行走体侧的端部是在前述水平凹入空间内以垂直支轴所轴支。至少2个 连杆构件则是由中间位置通常会与位于同一侧上水平地弯曲的垂直支轴相互连结的构成。 轴支在前述行走体的水平本体的两端上的支撑用车轮当中，位于前述水平凹入空间的开口 端侧的支撑用车轮，是在该水平凹入空间的上侧，轴支于水平本体的端部上。朝向前述水平 凹入空间的开口端侧的前述侧部洗净水喷射喷嘴的配管，是配设于该水平凹入空间的下侧 的水平本体内。又，在实施上述第二发明的情况，具体来说有如权利要求5或权利要求13所记载， 前述配管支撑导引手段的连杆构件，是由朝各连杆构件间的弯曲的外侧水平开口的沟形钢 所构成。洗净水供给管是保持在构成各连杆构件的沟形钢内的同时，洗净水供给管在各连 杆构件间上环绕在外侧的部分，是可由以此配管支撑导引手段所支撑并以在各连杆构件间 朝外侧水平地突出的配管支撑具所支撑。此外，如权利要求6或权利要求14所记载，前述支撑用构造体是由左右成对的导 轨以及将该导轨的端部彼此连结的前后成对的连结框材来建构成矩形框状，该左右成对的 导轨是通过轴支在前述行走体的水平本体两端上的支撑用车轮而可将该行走体支撑成前 后往返移动自如。前述配管支撑导引手段的支撑用构造体侧的端部，是以垂直支轴来轴支 在单侧的前述导轨的下侧上。而在该导轨的下侧中，支撑前述洗净水供给管用的配管支撑 构件则可安装在前述配管支撑导引手段无法进入侧的区域的下侧上。在此情况下，前述导 轨是以连接手段连接多根导轨单体所构成，在此导轨的下侧上的用以轴支前述配管支撑导 引手段的端部的垂直支轴，亦可不用安装在导轨单体上，而是安装在构成前述连接手段的 连结构件上。此外，如权利要求8或权利要求16所记载，前述洗净水喷射喷嘴当中，至少上部洗 净水喷射喷嘴可为通过水压而在垂直轴心的周围自转的旋转喷嘴，此上部洗净水喷射喷嘴可安装在前述行走体的水平本体的下侧上。位于偏离自该垂直轴心起横侧方位置的旋转 喷嘴的金属包箍，是安装成自前述垂直轴心起偏离朝向斜外下方地喷射洗净水的朝向的构 成。再者，如权利要求9或权利要求17所记载，在前述行走体的水平本体内，轴支在该 水平本体两端上的支撑用车轮彼此连动而得以连结的传动轴，此传动轴可支承在前述水平 凹入空间的上侧中，并通过此传动轴，用以旋转驱动前述支撑用车轮的马达可由在前述行 走体的水平本体内的并未设置有前述水平凹入空间的区域所加以支撑。
此外，为克服行走体的驱动系统中传统的问题点而完成的第三发明，亦即，权利要 求10或权利要求18所记载的发明，是在具有支撑用构造体、行走体和安装在此行走体上的 洗净水喷射喷嘴的洗车机中，此行走体是前后往返移动自如的支撑在此支撑用构造体上的 左右成对的导轨上。在前述行走体中，横跨此行走体左右的两端部间而连续的左右水平朝 向的传动轴支承成为前后成对并列状的同时，在两传动轴的两端上，安装有分别可在前述 左右成对的导轨的水平板部上转动的支撑用车轮。在前述行走体的左右方向的一端部中， 轴支有嵌合在邻接单侧的导轨的凹沟部内的可在垂直轴周围旋转自如的前后成对的定位 用车轮。在前述行走体的内部中，于前述两根传动轴的中间下侧中，横向设置有马达，此马 达的输出轴和前述两根传动轴是成为可利用包含有绕挂成三角形状的链条的链条传动手 段来连动而得以连结的构成。在实施上述第三发明的情况，具体来说可如权利要求11或19所记载，前述行走体 可以是建构作成具有水平本体与左右两端垂下的垂直柱部的构造，水平本体是在左右两端 上轴支有前述支撑用车轮及定位用车轮。垂直柱部则是自此水平本体左右两端起向下垂 下。前述洗净水喷射喷嘴是安装在前述水平本体的下侧和前述垂直柱部的内侧。在前述 水平本体中，将前述水平本体的一端起至中间适当位置为止的区域，形成为可贯通前后方 向的水平凹入空间，该水平凹入空间可用以区分上部与下部，其中，上部是内装有前述传动 轴，下部则是内装有可供给单侧的前述垂直柱部的洗净水等喷射喷嘴所需的洗净水等的供 给管。配管支撑导引手段的前述行走体侧的端部是轴支在前述水平凹入空间内，该端部可 用以支撑架设在前述支撑用构造体侧与前述行走体间的洗净水供给管。该配管支撑导引手 段(则是伴随着行走体的移动，而可在前述水平凹入空间内水平移动。[发明效果]根据权利要求1所述的本发明的构成，用以将行走体支撑成可行走的左右成对的 导轨，位于此左右成对的导轨的上侧沟形部的内部空间的高度和宽度，可配合行走体侧的 支撑用车轮及定位用车轮而设定成所需的最小限度。即便是以具有较传统所需的板厚还薄 的板厚的金属板来构成，由于存在有下侧沟形部而可令该导轨具有必要的弯曲强度，所以 当与传统以带唇部的沟形钢所构成的左右成对的导轨，此左右成对的导轨与前后成对的连 结框材所构成的支撑用构造体相较下，本发明洗车机中的以左右成对的导轨和前后成对的 连结框材所构成的支撑用构造体，可极力抑制整体全部的重量增加并可大幅地增大强度。因此，不单是能以较轻量且便宜价格来建构坚固且耐久性优越的支撑用构造体， 由于行走体侧的供支撑用车轮进行转动的上下两沟形部间的共通水平板部的上侧，是朝横 侧方开口，所以进入此沟形部间的灰尘或飞散水等可以很容易地流出至外部，因此可降低 因为滞留的灰尘等而对行走体的顺畅的行走造成障碍的危险。当然，传统必要的来自于导轨内的排水构造亦变成并非必要。再者，即使是在使用此支撑用构造体以支柱构件支撑在 地面上方预定高度上来加以实施的自立型洗车机的情况下，由于可充分提高该支撑用构造 体的强度，所以能在该支撑用构造体的四个转角上，直接连结配置支柱构件，与传统为了因 应支撑用构造体的强度不足而需要另外构成与该支撑用构造相异的门形支柱单元，配置在 支撑用构造体的前后两端和中央位置中间的结构相较，本发明不但不会有因位于洗车对象 的汽车两侧的支柱构件，而对洗车作业造成妨碍的情形发生的同时，也可以达到降低洗车 机整体的成本。此外，本发明的洗车机亦可将前述支撑用构造体支撑在车棚或建屋的顶棚，而以 与车棚或建屋一体成型的洗车机来加以实施，但如同上述，在将支撑用构造体以支柱构件 支撑在地面上方预定高度上的自立型洗车机来加以实施的情况下，根据权利要求2所记载 的构成，因为是成为在支撑用构造体中的前后成对的连结框材与连结在其两端面的支柱构 件所构成的前后成对的门形的支柱单元间，架设有左右成对的导轨的构造，所以含有支柱 构件的整体构造可变得较为简单，可轻量且廉价地建构包含支柱构件的整体构造。而且支 柱构件不仅可配置在支撑用构造体的四个转角上，由于是以较左右成对的导轨间的间隔还 宽的间隔进行配置，所以各支柱构件在自左右方向观察作为洗车对象的汽车的情况下，是 位于距离该汽车前后稍微偏离的位置上的同时，自前后方向观察作为洗车对象的汽车的情 况下，则是位于距离该汽车左右稍微偏离的位置上。所以此些各支柱构件对作业者需要移 动在作为洗车对象的汽车周围，进行手工洗车作业不会造成妨碍或可减轻造成妨碍的程 度。再者，根据权利要求3所记载的构成，利用添加多根导轨单体的接脚而可容易地 建构较作为洗车对象的汽车的全长更为长的长条状导轨，不仅如此，且可充分提高此些导 轨单体彼此的连接强度。与洗净水供给系统的构成有关的第二发明，亦即，根据权利要求4或权利要求12 所记载的发明，用以支撑架设在行走体和支撑用构造体间的洗净水供给管用的配管支撑导 引手段，亦即，为了使中间位置始终会位于同一侧上水平地弯曲，而以垂直支轴相互连结的 至少2个连杆构件所构成的配管支撑导引手段，不是在行走体的上侧也不是在侧部，而是 在该行走体的水平本体的厚度范围内，轴支在自该水平本体的一端起所形成的水平凹入空 间内，所以可变成无需确保在行走体的上侧，具有可令配管支撑导引手段进行屈曲运动的 空间，而得以采取降低装置整体高度的构成的同时，亦能将支撑用构造体直接安装在建物 的顶棚下侧面。此外，轴支在行走体的水平本体的两端的支撑用车轮当中的位于前述水平 凹入空间的开口端侧的支撑用车轮，此支撑用车轮在该水平凹入空间的上侧，是轴支在水 平本体的端部，所以为了可将行走体支撑成为可前后移动自如，所需的左右成对的导轨的 间隔可以作成与含有行走体整体的左右两垂直柱部的横宽几乎相同或是较此横宽还宽，进 而可提高行走体的移动稳定性及行走体整体的支撑强度。此外，根据权利要求5或权利要求13所记载的构成，可把以配管支撑导引手段所 支撑的洗净水供给管保护于连杆构件(水平横向开口的沟形钢)内，且洗净水供给管在各 连杆构件间环绕于外侧的部分，亦即，利用预期因无法支撑在连杆构件内，而垂下的部分亦 能以配管支撑具加以支撑，藉此可抑制在行走体和支撑用构造体间所架设的洗净水供给管 的劣化的同时，亦能避免在连杆构件外垂下而造成损伤的可能性。
此外，根据权利要求6或权利要求14所记载的构成，将行走体支撑成前后移动自 如的左右成对的导轨可兼用作为支撑用构造体的框材的同时，也可兼用作为前述配管支撑 导引手段的支撑用构造体侧的支撑构件，所以支撑用构造体的构造变得较为简单，而得以 廉价实施。此外，因为可利用导轨下侧的配管支撑构件，沿着该导轨来支撑以配管支撑导引 手段所支撑的洗净水供给管，所以就算是例如以可用来支撑支撑用构造体的角部(前述导 轨的端部)的支柱构件，以将支撑用构造体自立的情况下，最终还是得以理想地利用前述 支柱构件将洗净水供给管导引到地面。在此情况，根据权利要求7或权利要求15所记载的 构成，是将导轨单体彼此连接的连接手段的连结构件，因为在通常是以较该导轨还厚板所 构成的连结构件上，安装有用以轴支配管支撑导引手段的端部的垂直支轴，因而没有降低 导轨强度的危险，亦能提高配管支撑导引手段的端部的支撑强度。此外，根据权利要求8或权利要求16所记载的构成，光是让行走体行走到稍微超 过汽车的前后两端面的位置为止，则通过安装在行走体的水平本体的下侧上的上部洗净水 喷射喷嘴，亦即，利用自旋转喷嘴所产生的越朝下侧越为宽广的洗净水的旋转流，而得以将 汽车的前后两端面的任何一处皆能确实地清洗干净。而且，因为是以水压而自动旋转，所以 与以马达等致动器而使得洗净水喷射喷嘴强制旋转用的构成相较下，装置整体是可廉价实 施，而与设置朝斜前方喷射洗净水的车体后端面洗净用喷嘴和朝斜后方喷射洗净水的车体 前端面洗净用喷嘴的情况相较下，在行走体内的洗净水供给管的配管构造变得较为简单。再者，根据权利要求9或权利要求17所记载的构成，尽管是在水平本体形成有水 平凹入空间的行走体，通过内装在水平本体内的马达，可使得轴支在该水平本体的两端的 支撑用车轮双方同步并强制地旋转驱动，可作成能确实顺畅地直线前进行走的自走型的行 走体。
与行走体的驱动系统有关的第三发明，亦即，根据权利要求10或权利要求18所记 载的发明，行走体为在行走体的左右两端部上具有左右成对的前后二组的合计4个支撑用 车轮，由于此些4个支撑用车轮可经由两根传动轴而得以利用1个马达，使得全部支撑用车 轮可以同步地旋转驱动，所以与仅驱动4个支撑用车轮当中的左右成对的2个支撑用车轮 的情况相较下，此些各车轮是较为小径且就算行走体整体被建构成较为轻量，且和嵌合在 单侧的导轨的凹沟部内，在垂直轴周围旋转的前后成对的定位用车轮的存在相辅相成，该 定位用车轮和导轨的凹沟部间，亦无产生异常的摩擦，可令行走体确实地边维持平行姿势 边顺畅地移动。此外，由于马达是横向地设置在前后成对的并列的传动轴间的下方，所以能 将马达有整合地收纳容置在行走体内的同时，可让马达侧的重量均等地作用于前后成对的 支撑用车轮，进而可构成平衡性良好的驱动手段。此外，利用在行走体内装设马达及传动轴，行走体的上侧变得不需要马达等的设 置空间，对于将支撑用构造体直接安装在建物的顶棚面的情况等为理想，但其反面为，行走 体的高度会变高。然而根据权利要求11或权利要求19所记载的构成，利用在行走体的高 度变高的行走体的左右任一个大致一半的区域上，形成有贯通前后方向的水平凹入空间， 且该水平凹入空间可将该区域分成内装传动轴的上部和配设有洗净水等供给管的下部，藉 此可获得行走体的轻量化的同时，可在支撑洗净水等供给管所需的配管支撑导引手段的安 装空间、以及伴随行走体的移动而进行的该配管支撑导引手段的水平屈曲运动空间上，以 前述水平凹入空间加以活用，进而可将含有伴随着行走体的移动会进行水平屈曲运动的配管支撑导引手段的装置整体建构成较为轻量且小型。综上所述，本发明是有关于一种洗车机，包括支撑用构造体、在此支撑用构造体上支撑成前后往返自如移动的行走体以及安装在此行走体上的洗净水等的喷射喷嘴。支撑用 构造体是由左右成对的导轨和将此两导轨的端部彼此连结的前后成对的连结框材所构成， 前述导轨是由弯曲带状金属板所构成，具有内侧开口的上侧沟形部、和外侧开口的下侧沟 形部、以及自上侧沟形部的上侧水平板部末端垂直地垂下的垂下板部的断面形状。在行走 体上轴支有支撑用车轮与左右横向的定位用车轮，支撑用车轮，在前述导轨的上侧沟形部 内，可转动在上下两沟形部间的共通水平板部上，左右横向的定位用车轮，再至少一方的导 轨的上侧沟形部内，嵌合在前述垂下板部的内侧。本发明可获得支撑用构造体的强度增加 和成本降低的技术效果。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新 颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。


图IA是表示将本发明的洗车机实施成自立型洗车机的情况，洗车机整体的立体 图，图IB是表示洗净水喷射用旋转喷嘴的前视图。图2是同上的洗车机的侧视图。图3是同上的洗车机的俯视图。图4是同上的洗车机的前视图。图5A是表示支撑用构造体的一部分的放大纵剖前视图，图5B是表示支撑用构造 体的一部分的放大纵剖侧视图。图6A是表示行走体和左右成对的导轨的一部分横剖俯视图，图6B是表示行走体 和左右成对的导轨的纵剖前视图。图7是表示与单侧的导轨对应的行走体的支撑构造的纵剖侧视图。图8A是表示导轨单体间的连接处的侧视图，图8B是表示8A图的横剖俯视图。图9是表示单侧的导轨和其下侧中可挠性配管群的支撑构造的纵剖前视图。图IOA是表示单侧的导轨的连接处和其下侧中可挠性配管群的支撑构造的纵剖 前视图，图IOB是表示单侧的导轨和行走体间的可挠性配管群的支撑导引手段中可挠性配 管群的支撑构造的纵剖前视图。图11是表示前述可挠性配管群的支撑导引手段的行走体侧部分的前视图。图12是图11的横剖俯视图。图13是说明行走体中洗净水配管系统的前视图。图14是说明行走体中清洁剂配管系统的前视图。图15是说明行走体中腊配管系统的前视图。1:支撑用构造体2a，2b:导轨3a，3b:连结框材4 行走体5:水平本体6a，6b:垂直柱部
7 洗净水用配管8 洗净水喷射用旋转喷嘴8a 作为旋转喷嘴的旋转中心的垂直轴心8e，8f:旋转喷嘴的金属包箍 9 洗净水喷射用的固定喷嘴10 清洁剂用配管11 腊用配管12 清洁剂喷射用的固定喷嘴 13 腊喷射用的固定喷嘴14 导轨单体15 连接手段16 上侧沟形部16a 上侧水平板部16b，17a:垂直背板部16c 共通水平板部17:下侧沟形部17b:下侧水平板部18 垂下板部19 外侧连结构件20 内侧连结构件25，26，29，31 安装板28 止动螺栓30a 30d 支柱构件33a 34b 支撑用车轮35 定位用车轮36:驱动手段37a，37b:传动轴38:链条传动手段39:附有减速机的马达41 水平凹入空间42 可挠性配管群42a 洗净水供给管42b 清洁剂供给管42c:腊供给管42d:供电线43:配管支撑导引手段44:配管支撑构件46:固定具48，49:连杆构件53:配管支撑具55a，55b:矩形框材56 支撑板
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本发明提出的洗车机其具体实施方式
、结构、特征及其功效进行 详细说明。以下，将就本发明的洗车机实施作为自立型洗车机的情况的实施形态进行说明， 图1 图4中，元件符号1是用以表示支撑用构造体，是由左右成对的导轨2a，2b、可将两导 轨2a，2b的端部彼此相互连结的前后成对的连结框材3a，3b所构成的矩形框状结构。利用 安装在此支撑用构造体1的四个转角上的支柱构件30a 30d，该支撑用构造体1可水平地 支撑在地面上的作为洗车对象的汽车的停车空间的正上方。元件符号4是用以表示以支撑 用构造体1支撑成为可移动于前后方向的行走体，配置在左右成对的导轨2a，2b间且行走 体4的两端上，则是有由卡合导引在两导轨2a，2b的水平本体5与自此水平本体5的两端 部向下垂下的左右成对的垂直柱部6a，6b所构成的门形结构。在行走体4，如图4及图13所示，内部装设固定有横跨上述门形结构全区域且连续 的洗净水用配管7，在该洗净水用配管7上连接有合计共5个的洗净水喷射用旋转喷嘴8。 此5个洗净水喷射用旋转喷嘴8分别为固定在水平本体5的中央区域3处与左右成对的垂 直柱部6a，6b的下端部各1处。同时，在左右成对的垂直柱部6a，6b的中间高度处，则安装有上下各2个的洗净水喷射用的固定喷嘴9。此些各喷嘴8，9是被建构成可朝行走体4所 包围的空间内喷射洗净水的结构。洗净水喷射用旋转喷嘴8，如图IB所示，是利用洗净水的 水压，而可在垂直轴心8a的周围自动地自转，由此旋转本体8b起朝两侧延伸出的成对的臂 部8c，8d的末端上所安装的旋转喷嘴的金属包箍8e，8f，是固定在朝相对垂直轴心8a，斜向 偏离的方向喷射洗净水的朝向。再者，旋转喷嘴的金属包箍8e，8f也可以倾斜在自垂直轴 心8a的方向来观察时，对相对该垂直轴心8a的周围的旋转方向的斜后方喷射洗净水的朝 向。基本上此洗净水喷射用旋转喷嘴8，是现有习知可作为自动喷洒装置等，所以在此将省 略以水压将旋转本体8b旋转驱动的内部构造的技术揭露。此外，如图1、图2及图4所示， 在行走体4的左右成对的垂直柱部6a，6b安装有保护板(guard plate) 6c，用以防止作业者 等接触安装在下端部的洗净水喷射用旋转喷嘴8。此外，在此实施形态中，如图14及图15所示，不仅洗净水，为用以喷射清洁剂和液 状腊，在行走体4亦可内装有清洁剂用配管10和腊用配管11。清洁剂用配管10的两端，分 别固定在水平本体5的两端部附近和左右成对的垂直柱部6a，6b的上端部附近，且清洁剂 用配管10的末端是分别具有朝行走体4所包围的空间内，喷射清洁剂用的清洁剂喷射用的 固定喷嘴12的分岐配管10a，10b，此些分岐配管10a，IOb可经由配管连接具IOc而相互连 接。腊用配管11上连接有腊喷射用的固定喷嘴13，此固定喷嘴13，是固定在水平本体5的 中央附近2处和左右成对的垂直柱部6a，6b的上端部附近，用以朝行走体4所包围的空间 内，喷射液状腊。此些清洁剂用配管10或腊用配管11可以利用可挠管(软管)来加以实 施。此外，内装在行走体4内的全部的配管7，10，11是与配设在水平本体5的中央部上的 固定中继配管7a，10d, Ila相连接。构成支撑用构造体1的左右成对的导轨2a，2b，如图3所示，为分别利用连接手段 15来连接两根导轨单体14以确保具有必要长度的构成。各导轨单体14，如图5、图6及图 9所示，是以带状金属板弯曲所构成，此带状金属板具有相互对向的内侧开口的上侧沟形部 16、外侧开口的下侧沟形部17以及自上侧沟形部16的上侧水平板部16a的末端起垂直地 垂下的垂下板部18等所形成的断面形状。此外，元件符号16b用以表示上侧沟形部16的 垂直背板部。元件符号16c用以表示上侧沟形部16和下侧沟形部17间的共通水平板部。 元件符号16d用以表示上侧沟形部16的垂直背板部16b和垂下板部18之间的下侧开口的 凹沟部。元件符号17a用以表示下侧沟形部17的垂直背板部，而元件符号17b则是用以表 示下侧沟形部17的下侧水平板部。连接手段15，如图8A及图IOA所示，是利用外侧连结构件19和内侧连结构件20的构成。外侧连结构件19是由断面呈二形的形钢所构成，此形钢的所需长度是以可横跨两 导轨单体14而与此上侧沟形部16的上侧水平板部16a和垂直背板部16b及前述垂下板部 18的外侧邻接的方式，可自上朝下进行外嵌的长度。内侧连结构件20是由具有可纵横向 内嵌至下侧沟形材17的内侧上的所需长度的断面面呈二形的形钢所构成。然而，外侧连结 构件19是在两导轨单体14的端部区域中，利用螺栓21及螺栓螺帽22，而可固定在上侧沟 形部16的上侧水平板部16a和垂直背板部16b的长度方向的复数处上，但在两导轨单体14 的上侧沟形部16的上侧水平板部16a上，外侧连结构件19为外嵌的端部区域上，则固设有 带状板23，螺栓21是可与设在前述上侧水平板部16a的安装孔一致并和设在前述带状板 23上的贯通螺纹孔螺合紧固，而可成为无需使用自上侧沟形部16内侧突出的螺帽的构造。此外，内侧连结构件20是在两导轨单体14的端部区域中，利用螺栓螺帽24，而固定在下侧 沟形部17的垂直背板部17a的长度方向的复数处上。此外，在构成支撑用构造体1的左右成对的导轨2a，2b的两端面上，如图5所示， 为了可闭塞上侧沟形部16和下侧沟形部17的内部空间的长度方向的端部固设有安装板 25。另一方面，前后成对的连结框材3a，3b是由内侧是朝横向开口的带唇部的沟形钢所构 成，前后成对的连结框材3a，3b的两端近旁的内侧上固设有安装板26，此安装板26和导轨 2a, 2b侧的前述安装板25，是利用螺合而紧固在安装板26所设的贯通螺纹孔的上下两根螺 栓27所相结合，藉此构成支撑用构造体1。此外，在导轨2a，2b侧的安装板25上，用以制止 行走体4的行程限度的止动螺栓28，是利用固设在该安装板25的外侧的固定螺帽28a，而 可安装成为可自由调整前后方向位置。此外，在前后成对的连结框材3a，3b的两端面上固 设有安装板29，在此些安装板29上，前述支柱构件30a 30d(请参照图1)的上端部则会 如图5所示，与固设在各支柱构件30a 30d的上端内侧面的安装板31上所设有的贯通螺 纹孔，而可利用可与上述贯通螺纹孔加以螺合紧固的上下两根螺栓32，而使得各支柱构件 30a 30d的上端部可安装在此些各安装板29上。行走体4的水平本体，如图6及图7所示，是位于支撑用构造体1的左右成对的 导轨2a，2b间的结构。在此水平本体的两端上，轴支有前后成对的支撑用车轮33a，33b及 34a, 34b，此些支撑用车轮是游嵌在各导轨2a，2b的上侧沟形部16内，并可在上下两沟形部 16，17间的共通水平板部16c上进行转动。在与单侧的导轨2b邻接的一端上，则是利用垂 直支轴来轴支着前后成对的左右横向的定位用车轮35，此前后成对的左右横向的定位用车 轮35是游嵌在该导轨2b的上侧沟形部16内并嵌合在垂直背板部16b和垂下板部18间的 下侧开口的凹沟部16d上。接下来，关于作为驱动4个支撑用车轮33a 34b所适用的驱 动手段36方面，则可以设置在水平本体5内的两根并列传动轴37a，37b与附有减速机的马 达39来加以实施。前后两根并列传动轴37a，37b是可将位于前后同一侧的左右成对的支 撑用车轮33a，34a及33b，34b予以相互连动而连结的传动轴。附有减速机的马达39则是 可通过链条传动手段38而可使得两传动轴37a，37b同步地正逆旋转驱动的马达。此外，关 于马达39，此马达39的输出轴是位于两传动轴37a，37b间的中央正下方平行的位置上在左 右水平朝向上，调整自如地调整上下高度，而可以架设在水平本体5内的垂直安装板40来 支撑此马达39的输出轴。链条传动手段38，是将一条无端链条38d以绕挂于安装在两传动 轴37a，37b上的齿轮38a，38b与绕挂于安装在马达39的输出轴上的齿轮38c上，藉由绕挂 于齿轮38a，38b，38c而呈三角形状的安装方式来加以实现。行走体4的水平本体5，如图6B所示，自与导轨2a邻接侧的端部起至超过中央 位置为止的区域是可利用贯通于前后水平方向的水平凹入空间41而可区分成为上部及下 部。其中，上部内装有前述驱动手段35的传动轴37a，37b， 而下部则内装有前述洗净水用配 管7、清洁剂用配管10及腊用配管11 (请参照图13 图15)的下部。并可利用此水平凹入 空间41，来配设配管支撑导引手段43，用以支撑架设在支撑用构造体1和行走体4间的可 挠性配管群42。可挠性配管群42，在图1 图4、图8、图11及图12中是以一条口径较粗的软管 状物体来概略图示，但具体来说可如图9及图10所示，是表示连接在洗净水用配管7的洗 净水供给管42a、连接在清洁剂用配管10的清洁剂供给管42b、连接在腊用配管11的腊供给管42c、以及对马达39的供电线42d等的集合体，且在间隔有适当间隔的位置上可利用 捆扎用束带(称为insulation lock等)捆扎整理。然后，此可挠性配管群42可如图2及 图3所示，是经由与邻接在导轨2a—端上的支柱构件30a的内部，而导出至该支柱构件30a 的上端附近，并经由安装在导轨2a的下侧上的配管支撑构件44内，再导引至该导轨2a的 长度方向的中央附近。此后，在以前述配管支撑导引手段43支撑的状态下，导引至行走体 4的水平本体5的中央附近。最后，清洁剂供给管42b是连接在如图13所示的洗净水用配 管7的固定中继配管7a上。而腊供给管42c则是连接在如图15所示的腊用配管11的固 定中继配管Ila上。且，供电线42d则与马达39相连接。此外，在利用地上侧的控制装置 来进行行走体4的移动控制的情况下，亦可将控制用的各种感测器的信号传送至地上侧的 控制机所使用的信号线等，集合在前述可挠性配管群42之中。安装在前述导轨2a下侧上的配管支撑构件44，是如图8及图9所示，利用朝内侧 并横向开口的带唇部的沟形钢所构成。配管支撑构件44的上侧水平板部是利用多根螺栓 螺帽45，而可安装在导轨2a的下侧沟形部17的下侧水平板部17b的下侧上。进入至此配 管支撑构件44内的可挠性配管群42，则可利用间隔有适当间隔所配置的固定具46，而得以 固定整理在该配管支撑构件44的垂直背板部上。固定具46可以是由二字形螺栓46a和螺 帽46b所构成，此二字形螺栓46a的内侧可用以收纳容置可挠性配管群42。配管支撑导引手段43是如图1 图4、图6、图8、图10 图1 2所 示，可以垂直支 轴47而得以相互连结，并可利用位于该垂直支轴47的周围水平地相对摇动自如的成对的 连杆构件48，49。其中一方的连杆构件48的游端，是在导轨2a长度方向的中央位置上，亦 艮口，在将导轨单体14彼此相连接的连接手段15的正下位置上，利用垂直支轴50而得以在 该垂直支轴50的周围水平地摇动自如与该导轨2a相连结。而另一方的连杆构件49的游 端，则是在形成于行走体4的水平本体5的前述水平凹入空间41内，利用垂直支轴51而得 以在该垂直支轴51周围上水平摇动自如地连结在该水平本体5的长度方向的中央位置上。 然后，如图3所示，相互连结的连杆构件48，49的全长(经由垂直支轴47的垂直支轴50、 51间的长度)，是在当行走体4位于包含导轨2a，2b全长的行走路径的两端时，较位于该行 走路径的中央位置的前述垂直支轴50和行走体4侧的垂直支轴51间的直线距离为长的长 度。因此可构成无论行走体4是位于行走路径内的任一位置上，中间的垂直支轴47的位置 相对将两端的垂直支轴50，51连结的假想直线，经常是同一侧(图示例中的具有连结框材 3b侧)，连杆构件48，49则是位于偏离上述同一侧的位置上成为弯曲状态的结构。用以轴支连杆构件48的游端的垂直支轴47，此垂直支轴47的上半部是固设在将 导轨单体14彼此连接的连接手段15的内侧连结构件20的长度方向中央位置上，而该垂直 支轴47的下半部，则是经由邻接的导轨单体14的下侧沟形部17的下侧水平板部17b间所 形成的缺口而朝下方延伸出，在此垂直支轴47的下半部，连杆构件48的游端水平摇动自如 地支撑着。此外，连杆构件48，49，是在弯曲状态下，朝外侧(钝角侧)水平横向上开口的沟 形钢所构成，可挠性配管群42，是收纳容置在构成此些连杆构件48，49的沟形钢内的状态 下，利用与将可挠性配管群42固定在配管支撑构件44上的固定具46相同的固定具46，而 可固定在各连杆构件48，49的长度方向间隔有适当间隔的位置上。在行走体4侧的连杆构 件49上，于接近连杆构件49的游端侧的垂直支轴51的位置上，在垂直背板部上设置有矩 形的配管导出窗52。可挠性配管群42，是自连杆构件49内起，通过配管导出窗52而可自连杆构件49里侧导引出来，并在水平地环绕后再导入至行走体4的水平本体5内。此外，在配管导出窗52的周缘，可装设由橡胶等所构成的保护构件52a。此外，两连杆构件48，49是如图3所示，两连杆构件48，49的弯曲角度和朝向会伴 随着行走体4的移动而变化，所以为了不使可挠性配管群42会因此两连杆构件48，49的弯 曲角度和朝向的变化，而承受到不合理力量的作用，位于两端和中间的各弯曲处的各垂直 支轴47，50，51的周围上，则采取将可挠性配管群42配设在外侧形成大环绕的方式。特别 并设有配管支撑具53，用以防止环绕在垂直支轴47、50周围的可挠性配管群42会朝下方垂 下。此配管支撑具53可如图8、及图10 图12所示，筒体54可自转地游嵌在位于构成连 杆构件48，49的沟形钢的内侧的垂直支轴47，50上，将成对的矩形框材55a，55b的一端，固 设在此筒体54中，在俯视观察下，是以两矩形框材55a，55b固设成以略90度的间隔，自筒 体54放射状地延伸出去的方式，而在两矩形框材55a，55b的下侧水平轴部上，则支撑固设 有略呈直角三角形状的支撑板56的两侧边所构成的结构。可挠性配管群42是通过各连杆 构件48，49的两侧的矩形框材55a，55b内，而在两矩形框材55a，55b间则是支撑在支撑板 56上。此外，亦可省略矩形框材55a，55b的结构而将支撑板56直接固设在筒体54上。也 可使用仅由支撑支撑板56的水平轴部和自支撑支撑板56末端垂直立起的垂直立起轴部所 构成的成对的L形框材来取代矩形框材55a，55b。此外，亦可省略支撑板56，而仅利用成对 的矩形框材55a，55b或前述L形框材来支撑可挠性配管群42。在上述任一情况下，可挠性 配管群42的至少未被连杆构件48，49所支撑的区域是分别如图10及图12的假想线所示 般，是由线圈状保护材(能让可挠性配管群42通过的内径的管具亦可)57所围绕，而可保 护可挠性配管群42的配管或电线。说明如上述构成的洗车机的使用方法时，可如图2 图4中假想线所示，首先，使 作为洗车对象的汽车可停放在以4根支柱构件30a 30d所包围的支撑用构造体1的下侧 地面上区域内，接下来让在行走路径的一端待机中的行走体4行走，亦即，开始运转驱动手 段36的马达39，通过链条传动手段38和传动轴37a，37b，将位于行走体4的水平本体5的 两端上，各个前后成对的支撑用车轮33a 34b可以同一速度旋转驱动在同一方向上，而使 得行走体4可沿着左右成对的导轨2a，2b移动在前后方向上。此时，轴支在行走体4的水 平本体5的一端上的前后成对的定位用车轮35，是利用单侧的导轨2a的上侧沟形部16的 垂直背板部16b和垂下板部18间的沟形轨道部而被导引，藉此行走体4可沿着导轨2a，2b 顺畅地直进行走。此外，在行走体4到达行走路径末端时，可利用与止动螺栓28 (请参照图 5)相抵接而得以制止，此止动螺栓28是由支撑用车轮33a 34b当中的行走方向侧的车轮 配设在导轨2a，2b的端部上。利用在上述令行走体4行走的同时，可经由可挠性配管群42当中的洗净水供给管 42a、清洁剂供给管42b及腊供给管42c，而得以将洗净水、清洁剂及腊在适当时机，仅供给 所需时间。进行行走中的行走体4可具备的如图13所示的各洗净水喷射用旋转喷嘴8及 各洗净水喷射用的固定喷嘴9、如图14所示的各清洁剂喷射用的固定喷嘴12、以及如图15 所示的各腊喷射用的固定喷嘴13，而可以朝位于该行走体4内侧的汽车的周面及顶棚面， 在适当时机，仅在所需时间内进行喷射洗净水、清洁剂及腊。当为提高洗净效果而需要以手 工作业进行刷洗及擦拭时，则可令行走体4停止，或在与行走中的行走体4较为偏离的位置进行该手工作业亦可。当然，洗净水、清洁剂及腊等的喷射作业，可无需在行走体4单趟行 走的期间中全部结束，可分成在行走体4的一次往返行走或多次的往返行走的期间来进行 亦可。此外，安装在行走体4的水平本体5上的洗净水喷射用旋转喷嘴8，是如同先前说 明过的构造一样，因而在垂直轴心8a的周围上，利用水压而自动地自转的成对的旋转喷嘴 的金属包箍8e，8f所喷射的洗净水，可为越到下方越 宽广的旋转流，所以通过使行走体4行 走到较已停在预定位置的汽车的前后两端面更为超过的行程限制位置为止，利用使得停止 在该行程限制位置一定时间的状态下，控制成可自洗净水喷射用旋转喷嘴8进行喷射洗净 水，进而能使洗净水的越到下方越宽广的旋转流，能够确实地作用在汽车的前后两端面而 将其洗净。在行走体4进行行走时，支撑用构造体1的配管支撑构件44和行走体4间所架设 的可挠性配管群42，可如图3所示，是利用朝向及弯曲角度会伴随着行走体4的移动而产生 变化的配管支撑导引手段43的连杆构件48，49而可始终支撑成水平状态，经由可挠性配管 群42的各配管及电线对移动的行走体4进行的洗净水、清洁剂、腊及电力等的供给则可不 受妨碍地实行。本发明的洗车机可装设在作为营业设备的洗车设备或一般家庭的车棚、车库等， 可作为普通未具有刷洗、干燥机能的手工洗洗车机来加以利用，但依情况而异，亦可于行走 体上装设刷洗装置或水份吹除装置等而以全功能的洗车机加以实施。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种洗车机，其特征在于，包含一支撑用构造体(1)，包含左右成对的导轨(2a，2b)；及前后成对的连结框材(3a，3b)，以连结两导轨(2a，2b)的端部彼此，将所述支撑用构造体构成矩形框状；一行走体(4)，前后往返移动自如地支撑在此支撑用构造体(1)上；以及多个洗净水喷射喷嘴(8，9)，安装在该行走体(4)上，所述支撑用构造体(1)的左右成对的导轨(2a，2b)，是弯折带状金属板所构成具有相互对向的内侧开口的上侧沟形部(16)、和外侧开口的下侧沟形部(17)、以及自上侧沟形部(16)的上侧水平板部(16a)末端垂直地垂下的垂下板部(18)的断面形状，在所述行走体(4)上轴支有支撑用车轮(33a～34b)及左右横向的定位用车轮(35)，所述支撑用车轮(33a～34b)，在左右成对的导轨(2a，2b)的上侧沟形部(16)内，转动在上下两沟形部(16、17)间的共通水平板部(16c)上，所述左右横向的定位用车轮(35)，在导轨(2a)的上侧沟形部(16)内，嵌合于所述垂下板部(18)的内侧上。
2.如权利要求1所述的洗车机，其特征在于，包含一安装板(25)，设在所述左右成对的导轨(2a，2b)的两端面上，左右成对的导轨(2a， 2b)的两端面通过该安装板(25)而连结在所述前后成对的连结框材(3a，3b)两端近旁位置 的侧面上；以及多个支柱构件(30a 30d)，分别安装在该前后成对的连结框材(3a，3b)的两端面上， 所述支撑用构造体(1)水平地支撑在预定高度上。
3.如权利要求1或2所述的洗车机，其特征在于，所述左右成对的导轨(2a，2b)，是由在长度方向直列的多根导轨单体(14)所构成，各 导轨单体(14)彼此，是由上侧沟形部(16)的上侧水平板部(16a)、垂直背板部(16b)、和以 与所述垂下板部(18)外侧邻接方式，自上朝下外嵌且断面呈二形的外侧连结构件(19)、以 及从横向朝下侧沟形材(17)内侧内嵌且断面呈二形的内侧连结构件(20)而相互连结。
4.如权利要求1所述的洗车机，其特征在于，所述行走体(4)是具备水平本体(5)与自该水平本体(5)两端垂下的左右两垂直柱部 (6a,6b)的门形结构，在所述水平本体(5)和左右两垂直柱部(6a，6b)上安装洗净水喷射喷 嘴(8,9),在所述行走体(4)的水平本体(5)，自其一端至中间适当位置为止，形成有贯通前后方 向的水平凹入空间(41)，在所述行走体(4)和支撑用构造体(1)间，设置有支撑洗净水供给管(42a)的配管支 撑导引手段(43)，此配管支撑导引手段(43)，是由中间位置始终会与位于同一侧上水平弯曲的支轴 (47)相互连结的至少2个连杆构件(48，49)所构成，同时以垂直支轴(51)轴支在配管支撑 导引手段(43)的行走体(4)侧的端部是在所述水平凹入空间(41)内，轴支在所述行走体(4)的水平本体(5)的两端的支撑用车轮(33a 34b)当中，所述 水平凹入空间(41)的开口端侧的支撑用车轮(33a，34a)，是在该水平凹入空间(41)的上侧 上，轴支在水平本体(5)的端部，朝向所述水平凹入空间(41)的开口端侧的所述侧部洗净水喷射喷嘴(8，9)的配管(7)，是配设在该水平凹入空间(41)下侧的水平本体(5)内。
5.如权利要求4所述的洗车机，其特征在于，所述配管支撑导引手段(43)的连杆构件(48，49)，是由朝各连杆构件(48，49)间弯曲 的外侧水平开口的沟形钢所构成， 洗净水供给管(42a)，是保持在构成各连杆构件(48，49)的沟形钢内的同时，洗净水供 给管(42a)的在各连杆构件(48，49)间环绕在外侧的部分，是以此配管支撑具(53)所支 撑，且以各连杆构件(48，49)间朝外侧水平地突出的配管支撑具(53)所支撑。
6.如权利要求4或权利要求5所述的洗车机，其特征在于，所述支撑用构造体(1)，是由左右成对的导轨(2a，2b)以及连结该导轨(2a，2b)的端 部彼此的前后成对的连结框材(3a，3b)所构成的矩形框状结构，该成对的导轨(2a，2b)是 通过轴支在所述行走体(4)的水平本体(5)两端上的支撑用车轮(33a 34b)，将该行走体 (4)支撑成前后往返移动自如，所述配管支撑导引手段(43)，其支撑用构造体(1)侧的端部是以垂直支轴(50)而轴支 在单侧的所述导轨(2a)下侧，在该导轨(2a)的下侧，支撑前述洗净水供给管(42a)用的配 管支撑构件(44)是安装在所述配管支撑导引手段(43)无法进入侧的区域下侧。
7.如权利要求6所述的洗车机，其特征在于，所述导轨(2a)是以连接手段(15)连接多根导轨单体(14)所构成，在此导轨(2a)的 下侧轴支所述配管支撑导引手段(43)的端部的垂直支轴(50)，非安装在导轨单体(14)，而 安装在构成所述连接手段(15)的连结构件(20)上。
8.如权利要求4所述的洗车机，其特征在于，所述洗净水喷射喷嘴(8，9)当中，至少安装在前述行走体(4)的水平本体(5)的下侧 的上部洗净水喷射喷嘴(8)是通过水压而在垂直轴心(8a)的周围自转的旋转喷嘴，位于偏离该垂直轴心(8a)的横侧方位置的旋转喷嘴的金属包箍(8e，8f)，安装成会朝 偏离所述垂直轴心(8a)的外斜下方喷射洗净水的朝向。
9.如权利要求4所述的洗车机，其特征在于，在所述行走体(4)的水平本体(5)内，将轴支在该水平本体(5)两端的支撑用车轮 (33a 34b)彼此连动连结的传动轴(37a，37b)，是支承在所述水平凹入空间(41)的上侧 中，通过此水平传动轴(37a，37b)将所述支撑用车轮(33a 34b)旋转驱动的马达(39)， 是在所述行走体(4)的水平本体(5)内，支撑在未设置有所述水平凹入空间(41)的区域 内。
10.如权利要求1所述的洗车机，其特征在于，在所述行走体(4)上，支承有前后成对呈并列状的横跨其左右两端部间的连续的左右 水平朝向的传动轴(37a，37b)的同时，在两传动轴(37a，37b)的两端上，安装有分别转动在所述左右成对的导轨(2a，2b)的 水平板部(16c)上的支撑用车轮(33a 34b)，在所述行走体(4)的左右方向的一端部中，轴支有前后成对的定位用车轮(35)，此定 位用车轮(35)是嵌合在邻接的单侧的导轨(2a)的凹沟部(16d)内且在垂直轴周围旋转自 如，在所述行走体(4)中，马达(39)是横向设置在所述两根传动轴(37a，37b)的中间下侧中，此马达(39)的输出轴和所述两根传动轴(37a，37b)，是由包含有绕挂成三角形状的链 条(38d)的链条传动手段(38)所连动连结。
11.如权利要求10所述的洗车机，其特征在于，所述行走体(4)，具有在左右两端上轴支有所述支撑用车轮(33a 34b)及定位用车轮 (35)的水平本体(5)、与自此水平本体(5)左右两端垂下的垂直柱部(6a，6b)的门形结构，所述洗净水喷射喷嘴(8，9)，安装在所述水平本体(5)的下侧和所述垂直柱部(6a，6b) 的内侧，在所述水平本体(5)中，自水平本体(5)的一端起至中间适当位置的区域，形成有贯通 前后方向的水平凹入空间(41)，并以该水平凹入空间(41)区分成内装有所述传动轴(37a， 37b)的上部及内装有朝向单侧的所述垂直柱部(6a)的洗净水喷射喷嘴(8)的洗净水供给 管(7)的下部，在所述水平凹入空间(41)内，轴支配管支撑导引手段(43)的所述行走体(4)侧的端 部，该端部支撑有架设在所述支撑用构造体(1)侧与所述行走体(4)之间的洗净水供给管 (42a)，该配管支撑导引手段(43)是伴随着行走体(4)的移动而在所述水平凹入空间(41)内 水平移动。
12.一种洗车机，其特征在于，包含一支撑用构造体(1)；以及一行走体(4)，前后往返移动自如地支撑在此支撑用构造体(1)上，此行走体(4)是具有水平本体(5)与自该水平本体(5)的两端垂下的左右两垂直柱部 (6a,6b)的门形结构，在所述水平本体(5)和左右两垂直柱部(6a，6b)中安装有洗净水喷射 喷嘴(8,9),在所述行走体(4)的水平本体(5)中，自水平本体(5)的一端起至中间适当位置为止， 形成有贯通前后方向的水平凹入空间(41)，在所述行走体(4)和支撑用构造体(1)间设有支撑洗净水供给管(42a)的配管支撑导 引手段(43)，此配管支撑导引手段(43)，是由中间位置始终会位于同一侧上水平弯曲的垂直支轴 (47)，相互连结的至少2个连杆构件(48，49)所构成，同时以垂直支轴(51)轴支在配管支 撑导引手段(43)的行走体(4)侧的端部是在所述水平凹入空间(41)内，轴支在所述行走体(4)的水平本体(5)的两端的支撑用车轮(33a 34b)当中，所述 水平凹入空间(41)的开口端侧的支撑用车轮(33a，34a)，是在该水平凹入空间(41)的上侧 上，轴支在水平本体(5)的端部，朝向所述水平凹入空间(41)的开口端侧的所述侧部洗净水喷射喷嘴(8，9)的配管 (7)，是配设在该水平凹入空间(41)下侧的水平本体(5)内。
13.如权利要求12所述的洗车机，其特征在于，所述配管支撑导引手段(43)的连杆构件(48，49)，是由朝各连杆构件(48，49)间弯曲 的外侧水平开口的沟形钢所构成，洗净水供给管(42a)，是保持在构成各连杆构件(48，49)的沟形钢内的同时，洗净水供 给管(42a)的在各连杆构件(48，49)间环绕在外侧的部分，是以此配管支撑导引手段(43) 所支撑，且以各连杆构件(48，49)间朝外侧水平地突出的配管支撑具(53)所支撑。
14.如权利要求12或权利要求13所述的洗车机，其特征在于，所述支撑用构造体(1)，是由左右成对的导轨(2a，2b)以及连结该导轨(2a，2b)的端 部彼此的前后成对的连结框材(3a，3b)所构成的矩形框状结构，该成对的导轨(2a，2b)是 通过轴支在所述行走体(4)的水平本体(5)两端上的支撑用车轮(33a 34b)，将该行走体 (4)支撑成前后往返移动自如，所述配管支撑导引手段(43)，其支撑用构造体(1)侧的端部是以垂直支轴(50)而轴支 在单侧的所述导轨(2a)下侧，在该导轨(2a)的下侧，支撑前述洗净水供给管(42a)用的配 管支撑构件(44)是安装在所述配管支撑导引手段(43)无法进入侧的区域下侧。
15.如权利要求14所述的洗车机，其特征在于，所述导轨(2a)是以连接手段(15)连接多根导轨单体(14)所构成，在此导轨(2a)的 下侧轴支所述配管支撑导引手段(43)的端部的垂直支轴(50)，非安装在导轨单体(14)，而 安装在构成所述连接手段(15)的连结构件(20)上。
16.如权利要求12所述的洗车机，其特征在于，所述洗净水喷射喷嘴(8，9)当中，至少安装在前述行走体(4)的水平本体(5)的下侧 的上部洗净水喷射喷嘴(8)是通过水压而在垂直轴心(8a)的周围自转的旋转喷嘴，位于偏离该垂直轴心(8a)的横侧方位置的旋转喷嘴的金属包箍(8e，8f)，安装成会朝 偏离所述垂直轴心(8a)的外斜下方喷射洗净水的朝向。
17.如权利要求12所述的洗车机，其特征在于，在所述行走体(4)的水平本体(5)内，将轴支在该水平本体(5)两端的支撑用车轮 (33a 34b)彼此连动连结的传动轴(37a，37b)，是支承在所述水平凹入空间(41)的上侧 中，通过此水平传动轴(37a，37b)将所述支撑用车轮(33a 34b)旋转驱动的马达(39)， 是在所述行走体(4)的水平本体(5)内，支撑在未设置有所述水平凹入空间(41)的区域 内。
18.一种洗车机，其特征在于，包含一支撑用构造体(1)；一行走体(4)，前后往返移动自如地支撑在设于此支撑用构造体(1)上的左右成对的 导轨(2a，2b)上；以及多个洗净水喷射喷嘴(8，9)，安装在此行走体(4)上，在所述行走体(4)上，支承有前后成对呈并列状的横跨其左右两端部间的连续的左右 水平朝向的传动轴(37a，37b)的同时，在两传动轴(37a，37b)的两端上，安装有分别转动在所述左右成对的导轨(2a，2b)的 水平板部(16c)上的支撑用车轮(33a 34b)，在所述行走体(4)的左右方向的一端部中，轴支有前后成对的定位用车轮(35)，此定 位用车轮(35)是嵌合在邻接的单侧的导轨(2a)的凹沟部(16d)内且在垂直轴周围旋转自 如，在所述行走体(4)中，马达(39)是横向设置在所述两根传动轴(37a，37b)的中间下侧中，此马达(39)的输出轴和所述两根传动轴(37a，37b)，是由包含有绕挂成三角形状的链 条(38d)的链条传动手段(38)所连动连结。
19.如权利要求18所述的洗车机，其特征在于，包含所述行走体(4)，具有在左右两端上轴支有所述支撑用车轮(33a 34b)及定位用车轮 (35)的水平本体(5)、与自此水平本体(5)左右两端垂下的垂直柱部(6a，6b)的门形结构， 所述洗净水喷射喷嘴(8，9)，安装在所述水平本体(5)的下侧和所述垂直柱部(6a，6b) 的内侧，在所述水平本体(5)中，自水平本体(5)的一端起至中间适当位置的区域，形成有贯通 前后方向的水平凹入空间(41)，并以该水平凹入空间(41)区分成内装有所述传动轴(37a， 37b)的上部及内装有朝向单侧的所述垂直柱部(6a)的洗净水喷射喷嘴(8)的洗净水供给 管(7)的下部，在所述水平凹入空间(41)内，轴支配管支撑导引手段(43)的所述行走体(4)侧的端 部，该端部支撑有架设在所述支撑用构造体(1)侧与所述行走体(4)之间的洗净水供给管 (42a)，该配管支撑导引手段(43)是伴随着行走体(4)的移动而在所述水平凹入空间(41)内 水平移动。
全文摘要
本发明是有关一种洗车机，包括一支撑用构造体，具有左右成对的导轨及前后成对的连结框材；一行走体，前后移动地支撑在支撑用构造体上；以及多个洗净水喷射喷嘴，安装在该行走体上。该左右成对的导轨是弯折带状金属板所构成，并具有相互对向的内侧开口的上侧沟形部和外侧开口的下侧沟形部以及自上侧沟形部的上侧水平板部末端垂直地垂下的垂下板部的断面形状；在该行走体上轴支有支撑用车轮及左右横向的定位用车轮；该支撑用车轮，在左右成对的导轨的上侧沟形部内，转动在上下两沟形部间的共通水平板部上；该左右横向的定位用车轮，在导轨的上侧沟形部内，嵌合于所述垂下板部的内侧上。本发明可获得支撑用构造体的强度增加和成本降低的效果。
文档编号B60S3/04GK101817337SQ20101011015
公开日2010年9月1日 申请日期2010年1月26日 优先权日2009年1月27日
发明者西滨淳盛 申请人:株式会社大福