专利名称：房车车头内饰板的制作方法
技术领域：
房车车头内饰板技术领域[0001]本实用新型涉及一种房车车头内饰板。
技术背景[0002]随着人们生活水平的不断提高，国内旅游市场的不断扩大，旅居房车正悄悄地走入人们的生活，成为人们主要的交通和居住工具。由于房车内包括独立的卫生间、厨房、 客厅、卧室和驾驶室等部分组成，每一部分都要占用车内的空间，所以要求车内的尺寸比较大。但是为了符合国家法规的规定，车辆的外廓尺寸都受到很大的限制，所以就需要一种能够对车内空间进行拓展的功能。[0003]目前，房车空间拓展的一种方式为在驾驶室上部拓展出与车型一体连接的车头， 车头由玻璃钢制成，在内部再用装饰布进行装饰。由于装饰布比较软，只能用码钉将装饰布钉在玻璃钢上，施工过程中很容易产生褶皱。施工操作难度大，生产效率低。实用新型内容[0004]本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够降低施工难度，使用方便的房车车头内饰板。[0005]本实用新型通过下述技术方案实现[0006]一种房车车头内饰板，其特征在于，由装饰布、泡沫棉、玻璃钢组成，所述装饰布与所述泡沫棉通过聚氨酯胶粘接，所述泡沫棉与玻璃钢通过树脂固化连接。[0007]本实用新型具有下述技术效果[0008]本实用新型的房车车头内饰板在玻璃钢材料和装饰布之间通过泡沫棉进行缓冲， 使得玻璃钢、泡沫棉、装饰布三者之间可以通过粘接的方式连接，降低了施工难度，降低了生产成本，提高了生产效率，使用方便。
[0009]图1为房车车头内饰板的剖视图。
具体实施方式
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以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0011]本实用新型房车车头内饰板的示意图如图1所示，由装饰布1、泡沫棉2、玻璃钢3 组成，所述装饰布1与所述泡沫棉2通过聚氨酯胶粘接，所述泡沫棉2与玻璃钢3通过M105 树脂固化连接。[0012]先根据车头的形状做成模具，将装饰布用码钉固定在模具上，把装饰布的褶皱抻平，再用聚氨酯胶把泡沫棉粘到装饰布上。之后，在泡沫棉上用手糊工艺糊两层玻璃纤维， 使用M105树脂固化，玻璃纤维固化后形成玻璃钢外壳并与泡沫棉结合在一起。脱模，按规定尺寸裁边开口即可。施工方法简单，难度小，效率高。
权利要求1. 一种房车车头内饰板，其特征在于，由装饰布、泡沫棉、玻璃钢组成，所述装饰布与所述泡沫棉通过聚氨酯胶粘接，所述泡沫棉与玻璃钢通过树脂固化连接。
专利摘要本实用新型公开了一种房车车头内饰板，旨在提供一种能够降低施工难度，使用方便的房车车头内饰板。由装饰布、泡沫棉、玻璃钢组成，所述装饰布与所述泡沫棉通过聚氨酯胶粘接，所述泡沫棉与玻璃钢通过树脂固化连接。本实用新型的房车车头内饰板在玻璃钢材料和装饰布之间通过泡沫棉进行缓冲，使得玻璃钢、泡沫棉、装饰布三者之间可以通过粘接的方式连接，降低了施工难度，降低了生产成本，提高了生产效率，使用方便。
文档编号B60R13/02GK202319187SQ20112048026
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者曹利军 申请人:中天高科特种车辆有限公司