一种测试手动插腿式叉车下降启动力的定位装置的制作方法

本发明涉及一种测试手动插腿式叉车下降启动力的定位装置。

背景技术：

按照手动插腿式叉车相关测试标准的要求，在测试手动插腿式叉车下降启动力时，需要将叉车呈标准载荷状态，起升货叉至货叉最大起升高度一半的位置，将控制杆置于中位挡位置，并使手柄处于直立位置，手拉测力计（如手持式弹簧秤）作用于距中央推杆纵向中轴线，沿控制杆约105mm的位置，缓慢拉动控制杆，测出货叉开始下降时控制杆的最大拉力，共测两次，取平均值。

测试过程涉及到将测力计定位到指定测力位置，目前，市场上的比较通用的做法是手持直尺测量定位，这无疑增加了人为因素，造成定位误差。如果能将测力位置快速准确的测定出来，将会极大的保证测试过程的可靠性和数据的准确性。

技术实现要素：

本发明在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种测试手动插腿式叉车下降启动力的定位装置。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种测试手动插腿式叉车下降启动力的定位装置，包括：安装部件、调节部件、锁紧部件、测力计限位部件；所述安装部件将整个装置安装在手动插腿式叉车的手柄上，用于固定整个装置；所述调节部件通过螺栓固定在安装部件上，用于调节测力位置；所述锁紧部件作用于调节部件上，用于定位在指定测力位置；所述测力计限位部件固定于调节部件上，用于测力时对测力计的横向自由度进行限制。

与现有技术相比，本发明可实现测试手动插腿式叉车下降启动力时的快速装夹，精准定位，保证动态垂直测力，提高了测试过程的科学严谨性。

作为本发明的进一步改进，所述安装部件包括主支撑板、左夹臂、右夹臂、垫片；该主支撑板为整个装置的结构支撑部件，用于将其它各个部件组合成一个机构；所述左夹臂和右夹臂安装在主支撑板两侧，通过左夹臂和右夹臂可以将整个装置夹持在手动插腿式叉车手柄中央推杆上；所述垫片随左夹臂和右夹臂一起安装在手动插腿式叉车手柄中央推杆上，适应不同推杆尺寸的装夹。

作为本发明的进一步改进，所述主支撑板上包括一块纵向限位板；该纵向限位板用于在装夹时，将其直接搁置于手动插腿式叉车手柄的上方，增强装夹过程的可操作性。

作为本发明的进一步改进，所述主支撑板上还包括两对夹臂限位杆和夹臂位置控制螺栓；所述左夹臂和右夹臂分别套在主支撑板左右夹臂限位杆上，用于将左夹臂和右夹臂的自由度限制在水平面左右移动的范围内；所述夹臂位置控制螺栓固定安装在主支撑板上，仅留有回转自由度，其左右两侧对称部分分别由正螺纹和反螺纹组成，各自切合在左夹臂和右夹臂的螺纹孔内，通过夹臂位置控制螺栓的正旋和反旋，对左夹臂和右夹臂在水平面左右自由度进行控制，实现手动插腿式叉车手柄中央推杆的快速对中夹紧和松夹，保证主支撑板始终与手动插腿式叉车手柄中央推杆的纵向中轴线对齐。

作为本发明的进一步改进，所述调节部件包括滑轨、滑块、刻度条；该滑轨通过螺栓水平固定安装在主支撑板上，实现对测力位置进行水平调节的功能；该滑块嵌套在滑轨上，用于作为调节测力位置时的支撑部件；所述刻度条以主支撑板的纵向中轴线为零点，分布在滑轨的侧面，实现对测力位置的精准定位。

作为本发明的进一步改进，所述滑块与刻度条对齐的位置，有一条沿滑块纵向中轴线的刻度线，用于将滑块精准定位在指定测力位置。

作为本发明的进一步改进，所述锁紧部件由锁紧螺栓组成，该锁紧螺栓拧套在滑块上，根据滑块的位置调节，将测力位置锁定在指定地方。

作为本发明的进一步改进，所述测力计限位部件包括左限位板、右限位板；左限位板和右限位板沿滑块纵向中轴线，并且以滑块纵向中轴线为中心线对称安装在滑块另一侧面，用于将测力计嵌套在已调节好的测力位置，实现精准定位功能。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的测试手动插腿式叉车下降启动力定位装置的结构示意图。

图2是安装部件的结构示意图。

图3是调节部件的结构示意图。

图4是锁紧部件的结构示意图。

图5是测力计限位部件的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，其为本发明的测试手动插腿式叉车下降启动力定位装置的结构示意图。本发明的测试手动插腿式叉车下降启动力的定位装置，包括：安装部件2、调节部件3、锁紧部件4、测力计限位部件5；所述安装部件2将整个装置安装在手动插腿式叉车手柄1.1上，用于固定整个装置；所述调节部件3通过螺栓固定在安装部件2上，用于调节测力位置；所述锁紧部件4作用于调节部件3上，用于定位在指定测力位置；所述测力计限位部件5固定于调节部件3上，用于测力时对测力计6的横向自由度进行限制。

请参阅图2，其为安装部件2的结构示意图。所述安装部件包括主支撑板2.1、左夹臂2.2、右夹臂2.3、垫片2.4；该主支撑板2.1为整个装置的结构支撑部件，用于将其它各个部件组合成一个机构；所述左夹臂2.2和右夹臂2.3安装在主支撑板2.1两侧，通过左夹臂2.2和右夹臂2.3可以将整个装置夹持在手动插腿式叉车手柄推杆1.2上；所述垫片2.4随左夹臂2.2和右夹臂2.3一起安装在手动插腿式叉车手柄推杆1.2上，适应不同推杆尺寸的装夹。

具体地，所述主支撑板2.1上包括一块纵向限位板2.1.1；该纵向限位板2.1.1用于在装夹时，将其直接搁置于手动插腿式叉车手柄1.1的上方，增强装夹过程的可操作性。

进一步，所述主支撑板2.1上还包括两对夹臂限位杆2.1.2和夹臂位置控制螺栓2.1.3；所述左夹臂2.2和右夹臂2.3分别套在主支撑板2.1左右夹臂限位杆2.1.2上，用于将左夹臂2.2和右夹臂2.3的自由度限制在水平面左右移动的范围内；所述夹臂位置控制螺栓2.1.3固定安装在主支撑板2.1上，仅留有回转自由度，其左右两侧对称部分分别由正螺纹和反螺纹组成，各自切合在左夹臂2.2和右夹臂2.3的螺纹孔内，通过夹臂位置控制螺栓2.1.3的正旋和反旋，对左夹臂2.2和右夹臂2.3在水平面左右自由度进行控制，实现手动插腿式叉车手柄推杆1.2的快速对中夹紧和松夹，保证主支撑板2.1始终与手动插腿式叉车手柄推杆1.2的纵向中轴线对齐。

请参阅图3，其为调节部件3的结构示意图。所述调节部件3包括滑轨3.1、滑块3.2、刻度条3.3；该滑轨3.1通过螺栓水平固定安装在主支撑板2.1上，实现对测力位置进行水平调节的功能；该滑块3.2嵌套在滑轨3.1上，用于作为调节测力位置时的支撑部件；所述刻度条3.3以主支撑板2.1的纵向中轴线为零点，分布在滑轨3.1的侧面，实现对测力位置的精准定位。

进一步，所述滑块3.2与刻度条3.3对齐的位置，有一条沿滑块3.2纵向中轴线的刻度线，用于将滑块3.2精准定位在指定测力位置。

请参阅图4，其为锁紧部件4的结构示意图。所述锁紧部件4由锁紧螺栓4.1组成，该锁紧螺栓4.1拧套在滑块3.2上，根据滑块3.2的位置调节，将测力位置锁定在指定地方。

请参阅图5，其为测力计限位部件5的结构示意图。所述测力计限位部件5包括左限位板5.1、右限位板5.2；左限位板5.1和右限位板5.2沿滑块3.2纵向中轴线，并且以滑块3.2纵向中轴线为中心线对称安装在滑块3.2另一侧面，用于将测力计6嵌套在已调节好的测力位置，实现精准定位功能。

在安装过程中，先将主支撑板2.1贴在手动插腿式叉车手柄推杆1.2上，让纵向限位板2.1.1搁置在手动插腿式叉车手柄1.1的上方；拧动夹臂位置控制螺栓2.1.3，让左夹臂2.2、右夹臂2.3沿主支撑板2.1的左右夹臂限位杆2.1.2向中间靠拢；根据手动插腿式叉车手柄推杆1.2的尺寸厚度，选择相应的垫片2.4，插在左夹臂2.2、右夹臂2.3和手动插腿式叉车手柄推杆1.2之间，锁紧夹臂位置控制螺栓2.1.3，完成对手动插腿式叉车手柄1.1的对中夹持。然后，将调节部件3上的滑块3.2沿滑轨3.1进行定位调节，让滑块3.2纵向中轴线上的刻度线与刻度条3.3上105mm的刻度条对齐，拧紧锁紧螺栓4.1，完成对滑块3.2的精确定位。最后，将套筒式测力计刚好嵌套在测力计限位部件5的左限位板5.1、右限位板5.2之间，由于左限位板5.1和右限位板5.2以滑块3.2纵向中轴线为中心线对称，即以滑块3.2纵向中轴线上的刻度线对称，故将套筒式测力计的中轴线与滑块3.2纵向中轴线上的刻度线实现对齐，将套筒式测力计定位在刻度条3.3上105mm的位置，完成了对测试手动插腿式叉车下降启动力测力器具的精确定位。

与现有技术相比，本发明通过夹臂位置控制螺栓2.1.3的正旋和反旋，让左夹臂2.2和右夹臂2.3对手动插腿式叉车手柄推杆1.2进行快速的对中夹紧和松夹；利用安装部件2对手动插腿式叉车手柄推杆1.2对中夹紧后，主支撑板2.1的纵向中轴线与手动插腿式叉车手柄推杆1.2的纵向中轴线对齐，以主支撑板2.1的纵向中轴线为零点，在滑轨3.1的侧面分布刻度条3.3，实现对安装测力器具的滑块3.2的精准定位，保证动态垂直测力，提高了测试过程的科学严谨性。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。