一种通过触摸控制显示屏幕的防眩目后视镜的制作方法

本发明涉及一种后视镜制作技术领域，尤其指一种通过触摸控制显示屏幕的防眩目后视镜。

背景技术：

现有一种申请号为cn201620889341.3名称为《一种电容式触摸自动防眩目后视镜》的中国实用新型专利公开了一种电容式触摸自动防眩目后视镜，包括一块ec镜片、一块触摸玻璃和一块电容触摸屏组成的防炫目后视镜，该防眩目后视镜应用于安卓智能后视镜行车记录仪上，触摸功能片采用全ito的工艺与显示屏结合呈现一块呈透明状的电容触摸屏，ec镜片采用两片玻璃，两片玻璃为镀膜带ito的导电玻璃，导电面用框胶贴合形成一个空间，灌入液晶。该实用新型简单有效的将自动防眩目后视镜运用到智能后视镜产品中，给智能后视镜创造了颠覆性的革命。相信会让自动防眩目以最快的速度在智能后视镜产品上普及。然而，该后视镜在ec镜片的表面又设置了一块触摸玻璃，导致该后视镜较厚，而且需要隔着触摸玻璃对电容触摸屏操作，使用不方便，因此该后视镜的结构还需进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既能防眩目，又能触摸操作的防眩目后视镜的触控显示结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本防眩目后视镜的触控显示结构，包括显示屏以及能反射光线并能导电的防眩目玻璃层，所述防眩目玻璃层与显示屏相叠合，其特征在于：在所述防眩目玻璃层的前表面上覆盖有一层能透光的传感薄膜，所述传感薄膜的控制引线与显示屏相连接，在所述传感薄膜的前表面上设置有能触发传感薄膜上相应传感线路的触摸面板。

作为改进，所述触摸面板可优选是覆盖在传感薄膜上的透光薄片，在透光薄片的前表面上设置有n个能触发传感薄膜上相应传感线路的触发区域，所述n为大于1的自然数。

进一步改进，所述透光薄片的厚度可优选为0.1～1mm。

作为改进，所述防眩目玻璃层包括依次叠合的第一玻璃片，第一导电膜层，导电液层，第二导电膜层和第二玻璃片，所述第二玻璃片的背面与显示屏相贴合，所述传感薄膜覆盖在第一玻璃片上，所述导电液层中的导电液为电致变色液体，电致变色液体的上下左右四面均通过密封胶密封，电致变色液体的前面与第一导电膜层密封相贴合，电致变色液体的后面与第二导电膜层密封相贴合。

进一步改进，所述第一导电膜层可优选由ito制作而成；所述第二导电膜层由依次叠合的ito膜层、折射层以及反射吸收层组成。

进一步改进，所述折射层包括n层依次叠合的组合折射层，每一层组合折射层包括依次叠合的低折射层和高折射层，n层组合折射层叠合后的反射率为60～80％，所述n为大于1的自然数。

进一步改进，所述高折射层可优选由nb2o5、tio2、si3n4中的一种或几种制作而成，所述低折射层可优选由sio2制作而成，所述高折射层和低折射层的厚度分别为

进一步改进，所述反射吸收层可优选由金属铬、铬镍合金、硅铝合金、铟锡合金中的一种或多种制作而成，所述反射吸收层的厚度为

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既能防眩目，又能触摸操作的防眩目后视镜的触控显示结构的制作方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为，本防眩目后视镜的触控显示结构的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

一、制作能反射光线并能导电的防眩目玻璃层；

二、在防眩目玻璃层的前表面上覆盖一层能透光的传感薄膜，并将传感薄膜的控制引线预留在防眩目玻璃层的外部；

三、将触摸面板粘接在传感薄膜的前表面上；

四、将传感薄膜中预留出的控制引线与叠置在防眩目玻璃层背面的显示屏进行连接，即完成触控显示结构的制作。

作为改进，所述防眩目玻璃层包括依次叠合的第一玻璃片，第一导电膜层，导电液层，第二导电膜层和第二玻璃片，所述第二玻璃片的背面与显示屏相贴合，所述传感薄膜覆盖在第一玻璃片上，所述导电液层中的导电液为电致变色液体，电致变色液体的上下左右四面均通过密封胶密封，电致变色液体的前面与第一导电膜层密封相贴合，电致变色液体的后面与第二导电膜层密封相贴合；所述第一导电膜层由ito制作而成；所述第二导电膜层由依次叠合的ito膜层、折射层以及反射吸收层组成；所述折射层包括n层依次叠合的组合折射层，每一层组合折射层包括依次叠合的低折射层和高折射层，n层组合折射层叠合后的反射率为60～80％，所述n为大于1的自然数；所述高折射层由nb2o5、tio2、si3n4中的一种或几种制作而成，所述低折射层由sio2制作而成，所述高折射层和低折射层的厚度分别为所述反射吸收层由金属铬、铬镍合金、硅铝合金、铟锡合金中的一种或多种制作而成，所述反射吸收层的厚度为

与现有技术相比，本发明的优点在于：可在确保防眩目后视镜产品功能的前提下，实现对防眩目玻璃层背后的显示屏进行触摸控制，扩展了防眩目后视镜的功能，可以增加路线导航，倒车影像，天气预报等交互功能，具有丰富的应用方法；由于传感薄膜和触摸面板厚度均较薄，不会增加本触摸显示结构应用在后视镜中时的占用空间，安装结构无需重新设计，改造成本低；能直接点击触摸显示结构，实现真正的触摸功能选择，而且反应灵敏，触摸效果好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中防眩目玻璃层的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例的防眩目后视镜的触控显示结构，包括显示屏2以及能反射光线并能导电的防眩目玻璃层1，所述防眩目玻璃层1与显示屏2相叠合，在所述防眩目玻璃层1的前表面上覆盖有一层能透光的传感薄膜3，所述传感薄膜3的控制引线与显示屏2相连接，在所述传感薄膜3的前表面上设置有能触发传感薄膜3上相应传感线路的触摸面板4。传感薄膜3的具体电路结构与制作方法属于公知技术，故不再详细描述。触摸面板4是覆盖在传感薄膜3上的透光薄片，在透光薄片的前表面上设置有n个能触发传感薄膜3上相应传感线路的触发区域，所述n为大于1的自然数。所述透光薄片的厚度为0.1～1mm。透光薄片可以是透明的片体，触发区域可以是直接印染在片体上的线框或文字，也可以是凸起或凹部，还可以是浅色的涂层。

防眩目玻璃层1包括依次叠合的第一玻璃片11，第一导电膜层12，导电液层13，第二导电膜层和第二玻璃片19，第一玻璃片11与第二玻璃片19可以选用ec玻璃，所述第二玻璃片19的背面与显示屏2相贴合，所述传感薄膜3覆盖在第一玻璃片11上，所述导电液层13中的导电液为电致变色液体，电致变色液体的上下左右四面均通过密封胶14密封，电致变色液体的前面与第一导电膜层12密封相贴合，电致变色液体的后面与第二导电膜层密封相贴合。电致变色液体的具体成分属于公知技术，故不再详细描述。所述第一导电膜层12由ito制作而成；所述第二导电膜层由依次叠合的ito膜层15、折射层以及反射吸收层18组成。ito是指氧化铟锡。折射层包括n层依次叠合的组合折射层，每一层组合折射层包括依次叠合的低折射层16和高折射层17，n层组合折射层叠合后的反射率为60～80％，所述n为大于1的自然数。高折射层17由nb2o5、tio2、si3n4中的一种或几种制作而成，所述低折射层16由sio2制作而成，高折射层17和低折射层16的厚度分别为反射吸收层18由金属铬、铬镍合金、硅铝合金、铟锡合金中的一种或多种制作而成，所述反射吸收层18的厚度为

本实施例的触控显示结构的制作方法，包括以下步骤，

一、制作能反射光线并能导电的防眩目玻璃层1；

二、在防眩目玻璃层1的前表面上覆盖一层能透光的传感薄膜3，并将传感薄膜3的控制引线预留在防眩目玻璃层1的外部；

三、将触摸面板4粘接在传感薄膜3的前表面上；

四、将传感薄膜3中预留出的控制引线与叠置在防眩目玻璃层1背面的显示屏2进行连接，即完成触控显示结构的制作。

其中，防眩目玻璃层1包括依次叠合的第一玻璃片11，第一导电膜层12，导电液层13，第二导电膜层和第二玻璃片19，所述第二玻璃片19的背面与显示屏2相贴合，所述传感薄膜3覆盖在第一玻璃片11上，所述导电液层13中的导电液为电致变色液体，电致变色液体的上下左右四面均通过密封胶14密封，电致变色液体的前面与第一导电膜层12密封相贴合，电致变色液体的后面与第二导电膜层密封相贴合；所述第一导电膜层12由ito制作而成；所述第二导电膜层由依次叠合的ito膜层15、折射层以及反射吸收层18组成；所述折射层包括n层依次叠合的组合折射层，每一层组合折射层包括依次叠合的低折射层16和高折射层17，n层组合折射层叠合后的反射率为60～80％，所述n为大于1的自然数；所述高折射层17由nb2o5、tio2、si3n4中的一种或几种制作而成，所述低折射层16由sio2制作而成，所述高折射层17和低折射层16的厚度分别为所述反射吸收层18由金属铬、铬镍合金、硅铝合金、铟锡合金中的一种或多种制作而成，所述反射吸收层18的厚度为

由本发明制成的防眩目后视镜的发明点：

传统ec防眩目后视镜因基片玻璃在3.8mm以上，无法直接实现对隐藏在ec玻璃后面的显示屏幕进行触屏式操作，而是通过在后视镜壳体边缘设置按键控制显示屏幕。因此对显示屏的控制繁琐，限制了防眩目后视镜的使用，在电子显示屏集成上不及流媒体后视镜。通过应用本发明，可在确保防眩目后视镜产品功能的前提下，实现ec镜片后置电子显示屏的触摸控制，极大的丰富了流媒体防眩目后视镜功能。

防眩目后视镜的实施方法：

第一步：制作半反半透防眩目后视镜玻璃。

第二步：在ec玻璃面上设置传感薄膜3，并预留出控制引线，再将厚度在0.1～1mm的触摸面板粘接上去。

第三步：将传感薄膜3中预留出的引线与ec玻璃后置的显示屏2进行连接，最后将带显示屏幕的ec玻璃安装到后视镜壳体中。

如此，一种可触摸流媒体防眩目后视镜制作完成。

半反半透防眩目后视镜玻璃的制作方法为，

第一步，将电子级浮法玻璃清洗干净后，在玻璃正面或背面镀射吸光层的材料为cr、nicr、硅铝、铟锡，膜层厚度在厚度在电子级浮法玻璃是指用于电子显示的玻璃，属于本领域公知技术，故不再详细描述。

第二步：在玻璃正面通过多次镀制高折射率与低折射率膜层，形成具有反射率为60～80％，透过率为20～40％介质层，折射率的材料选用nb2o5、tio2、si3n4中的一种或几种，低折射率层的材料为sio2,其中高折射率层或者低折射率层的厚度在

第三步：在介质膜层上面镀制ito膜层，电阻在10～15ω；

第四步：大片镀膜分割成产品尺寸作为防眩目后视镜的高反低透玻璃，进行后续的清洗、与另外一片ito玻璃进行贴合、灌液等生产工序；

上述实施方法，相对传统金属层作为第三面反射层或加镀ito导电保护层结构，能够克服在后续加工中容易掉膜、质地软加工或贴合过程易刮花，镀膜后裸露在空气中易氧化、硫化，不耐酸碱清洗剂清洗，产品只能小片加工镀膜，生产效率低下等缺点。

因反射吸光层透过性较差，在透光要求上能与介质层形成互补，通过加镀反射吸光层能进一步调整提高反射率及对透过介质膜层的部分光线进行吸收，能够有效消除发红发黄等现象，增加整个反射层的亮度。在控制好介质膜层反射率及透过率情况下，再通过控制反射吸光层膜的厚度就可以实现透光率从5％～20％，提升液晶的显示效果。