一种便于携带和运输的机械维修自动化平台的制作方法

本发明涉及一种机械维修自动化平台，具体是一种便于携带和运输的机械维修自动化平台，属于机械维修技术领域。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

在行车路程中，车辆以外发生故障且故障部位位于车底，不便于靠近检修，且光线视野不好，同时缺乏能够伸入车底进行托举的结构来解决上述的问题。因此，针对上述问题提出一种便于携带和运输的机械维修自动化平台。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于携带和运输的机械维修自动化平台。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于携带和运输的机械维修自动化平台，包括侧条块、平躺结构和支撑结构，所述侧条块设有两个，且两个所述侧条块之间对向面均开设有条形槽；

所述平躺结构包括靠板，所述靠板设有若干组，且每组两个所述靠板对向端相互活动连接，每组两个所述靠板外端活动安装在同一侧的条形槽内相应位置上，所述靠板表面粘接包裹有海绵片，且海绵片外表面粘接包裹有皮革套；

所述支撑结构包括千斤顶和滚轮，所述千斤顶环面中间位置一侧通过两个转轴与同一侧的矩形滑块转动连接，且矩形滑块滑动衔接在对应的衔接条槽内，所述衔接条槽开设在矩形条孔内两侧壁中间位置，所述滚轮转动安装在侧框内，且滚轮上下轮面部分均超出侧框顶部端口和底部端口。

优选的，所述矩形条孔对称开设在同一个侧条块顶部表面两端，且两个所述侧条块上的矩形条孔相互之间呈矩阵分布。

优选的，所述滚轮底部表面与处于竖直状态的千斤顶底部平齐，且千斤顶上安装有相应的按压把手。

优选的，所述侧框设有两组，且每组两个所述侧框对称安装在同一个侧条块外侧壁上。

优选的，所述靠板之间通过两个侧条块相互推拉处于折叠伸展状态。

优选的，所述条形槽两端与侧条块相应端面连通，且条形槽内等距分布有靠板活动连接端。

优选的，所述滚轮上下轮面部分均超出侧框顶部端口和底部端口。

本发明的有益效果是：

1、该种便于携带和运输的机械维修自动化平台设计合理，形成一个能够平躺的操作台并经滚轮移至车底部，便于维修人员背靠仰视进行操作。

、该种便于携带和运输的机械维修自动化平台设计合理，通过将矩阵分布的四个千斤顶竖直放置且其底部和顶部分别与地面接触和车底部相应部位接触，从而能够将车底部向上抬起，增大操作光线视野，同时有利于拆装更换相应零件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明矩形条孔和千斤顶连接结构示意图；

图3为本发明靠板截面结构示意图。

图中：1、侧条块，2、侧框，3、滚轮，4、矩形条孔，5、千斤顶，6、条形槽，7、靠板，8、皮革套，9、衔接条槽，10、矩形滑块，11、转轴，12、海绵片。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于携带和运输的机械维修自动化平台，包括侧条块1、平躺结构和支撑结构，所述侧条块1设有两个，且两个所述侧条块1之间对向面均开设有条形槽6；

所述平躺结构包括靠板7，所述靠板7设有若干组，且每组两个所述靠板7对向端相互活动连接，每组两个所述靠板7外端活动安装在同一侧的条形槽6内相应位置上，所述靠板7表面粘接包裹有海绵片12，且海绵片12外表面粘接包裹有皮革套8；

所述支撑结构包括千斤顶5和滚轮3，所述千斤顶5环面中间位置一侧通过两个转轴11与同一侧的矩形滑块10转动连接，且矩形滑块10滑动衔接在对应的衔接条槽9内，所述衔接条槽9开设在矩形条孔4内两侧壁中间位置，所述滚轮3转动安装在侧框2内，且滚轮3上下轮面部分均超出侧框2顶部端口和底部端口。

所述矩形条孔4对称开设在同一个侧条块1顶部表面两端，且两个所述侧条块1上的矩形条孔4相互之间呈矩阵分布，便于后续在整体的四角处安装相应的千斤顶5；所述滚轮3底部表面与处于竖直状态的千斤顶5底部平齐，且千斤顶5上安装有相应的按压把手，便于机械维修人员手动操作启动千斤顶5；所述侧框2设有两组，且每组两个所述侧框2对称安装在同一个侧条块1外侧壁上，能够形成用于承载机械维修人员后背的结构面；所述靠板7之间通过两个侧条块1相互推拉处于折叠伸展状态，达到折叠伸展的效果；所述条形槽6两端与侧条块1相应端面连通，且条形槽6内等距分布有靠板7活动连接端，便于相连接的靠板7移动顺畅，所述滚轮3上下轮面部分均超出侧框2顶部端口和底部端口。

本发明在使用时，当汽车底部进行机械维修时，首先维修人员将该整体从后备箱内取出，通过根据车宽将两个侧条块1之间距离进行调节并带动活动连接的全部靠板7处于收展状态，从而形成一个能够平躺的操作台并经滚轮3移至车底部，便于维修人员背靠仰视进行操作；

通过将矩阵分布的四个千斤顶5竖直放置且其底部和顶部分别与地面接触和车底部相应部位接触，再通过抬压操作千斤顶5处于伸展状态，从而能够将车底部向上抬起，增大操作光线视野，同时有利于拆装更换相应零件。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。